【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉碎，尤其涉及可换机头胶囊粉碎筛分装置。
技术介绍
1、医疗中药品有很多采用胶囊形式，当药品无法使用或者生产时多余的胶囊需要进行销毁处理，胶囊销毁时大多采用粉碎机粉碎，传统技术中由于胶囊较软，所以可能会出现粉碎成品中有大块出现。
2、针对于此中国专利cn216224688u提出了一种胶囊回收用的胶皮粉碎机，通过在粉碎机下端设置筛分装置使得较大的原料会被筛分出来重新进行粉碎，但是上述专利的筛分装置需另加一组驱动装置，能量消耗过大，上述专利进料时由于原料可能粘到进料组件上还须人工进行推送，有一定的危险性。
3、基于此，本技术设计了一种密闭式片剂锤式破碎机以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供可换机头胶囊粉碎筛分装置，旨在解决筛分装置还须多加一组驱动装置和上料时需人工推送的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、可换机头胶囊粉碎筛分装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有支撑架；
4、所述支撑架的右方的底板上连接有箱体；
5、所述箱体的上端连接有用于方便原料进入箱体内部的进料组件；
6、所述进料组件下方的箱体上连接有用于反复粉碎进料组件送入原料的鼓风式往复粉碎组件；
7、所述鼓风式往复粉碎组件下方的箱体上连接有用于筛分鼓风式往复粉碎组件粉碎过原料的筛分组件；
8、所述箱体的下端连接有用于将原料送出的出料组件，所述出料组
9、所述支撑架的顶部连接有用于同时驱动进料组件、鼓风式往复粉碎组件和筛分组件的驱动组件，所述驱动组件的右端与进料组件、鼓风式往复粉碎组件和筛分组件连接；
10、所述驱动组件包括电机、曲轴、第一联动杆和第二联动杆，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的右端与鼓风式往复粉碎组件连接，所述第一联动杆的下端与曲轴的中部转动连接，所述第二联动杆的上端与曲轴的中部转动连接，所述第一联动杆的上端与进料组件连接，所述第二联动杆的下端与筛分组件连接。
11、更进一步的，所述进料组件包括进料口、第一转轴、送料板和铰接座，所述箱体左侧壁上端开设有用于原料进入的进料口，所述送料板的前后两端固定连接有用于导向原料的导向挡板，所述送料板的右端进入进料口内部，所述第一转轴前后两端分别穿过送料板左端的前后挡板并与送料板转动连接，所述第一转轴的前后两端分别固定连接在进料口的前后侧壁上；所述送料板的底部和第一联动杆上下对应的位置上固定连接有一组铰接座，所述铰接座和第一联动杆转动连接。
12、更进一步的，所述鼓风式往复粉碎组件包括打碎组件、挤压筛分组件和鼓风组件，所述打碎组件位于箱体的上端，打碎组件的左右两端分别穿过箱体的左右侧壁，所述打碎组件的左端与曲轴连接，所述挤压筛分组件位于打碎组件的下方，所述挤压筛分组件的前后两端分别连接在箱体的前后内壁上，所述鼓风组件位于挤压筛分组件下方的后侧，所述鼓风组件的左端连接在箱体的左侧内壁上，所述鼓风组件的右端穿过箱体的右侧壁并与箱体连接。
13、更进一步的，所述打碎组件包括第二转轴、限位挡片、安装孔、安装杆和打片，所述第二转轴位于箱体的上端，所述第二转轴的左右两端分别穿过箱体的左右侧壁并与箱体转动连接，所述第二转轴的左端与曲轴的右端固定连接，所述第二转轴上等间距固定连接有若干组限位挡片，所述限位挡片的外侧开设有若干组安装孔，若干组限位挡片上的安装孔相连通，所述安装杆通过安装孔穿过所有限位挡片并与限位挡片滑动连接，所述安装杆的最左端和最右端均固定连接有一组挡片，每两组限位挡片之间的安装杆上均转动连接有一组打片，所述打片的远离安装杆的一端为刀片状。
14、更进一步的，所述挤压筛分组件包括箅条和箅孔，所述箅条位于最下端打片的下方，所述箅条的前后两端分别固定连接在箱体的前后内壁上，所述箅条上开设有若干组用于筛分原料的箅孔。
15、更进一步的，所述鼓风组件包括通风管和吹风口，所述通风管位于箅条下方的后侧，所述通风管的左端固定连接在箱体的左侧内壁上，所述通风管的右端穿过箱体的右侧壁，所述通风管的上端开设有若干组吹风口。
16、更进一步的，所述筛分组件包括晃动组件和筛分装置，所述晃动组件位于箱体下端左侧，所述晃动组件穿过箱体的左侧壁并与箱体连接，所述晃动组件的右端与第二联动杆连接，所述筛分装置位于通风管的下方，所述筛分装置的左端与晃动组件的下端连接，所述筛分装置的右端穿过箱体的左侧壁并与箱体连接。
17、更进一步的，所述晃动组件包括支撑板、晃动杆和限位导向杆，所述晃动杆的左端与第二联动杆转动连接，所述箱体的右侧壁上开设有用于晃动杆上下滑动的滑槽，所述晃动杆通过滑槽穿过箱体的左侧壁并与箱体滑动连接，所述晃动杆的右端固定连接有用于封堵箱体左侧壁滑槽的支撑板，所述晃动杆上方箱体的左侧外壁上固定连接有限位导向杆，所述限位导向杆的下端穿过晃动杆并与晃动杆滑动连接。
18、更进一步的，所述筛分装置包括筛分板、筛分孔、出料槽和第一出料导向板，所述筛分板的左端固定连接在支撑板上，所述箱体的左侧壁和筛分板下端对应的位置上开设有用于筛分板上较大原料排出的出料槽，所述出料槽的底部左侧固定连接有第一出料导向板，所述筛分板上开设有若干组筛分孔。
19、更进一步的，所述出料组件包括第二出料导向板和出料槽口，所述第二出料导向板位于筛分板的下方，所述第二出料导向板的左侧固定连接在箱体的左侧内壁上，所述箱体的右侧壁上与第二出料导向板右端左右对应的位置上开设有出料槽口，所述第二出料导向板的右端伸入出料槽口的内部。
20、有益效果
21、本技术通过启动支撑架带动进料组件摇晃，使得原料自动划入箱体内部，支撑架又带动鼓风式往复粉碎组件对进料组件送入的原料进行反复打碎，同时支撑架又带动筛分组件对从鼓风式往复粉碎组件打碎完的原料进行筛分，从而实现支撑架同时带动进料组件、鼓风式往复粉碎组件和筛分组件，节省驱动组件，又通过出料组件的导向使得筛分组件筛分完的成品送出机器并另接收集装置收集，通过启动电机，电机的输出端带动曲轴旋转，曲轴的右端带动鼓风式往复粉碎组件运动，曲轴的中部带动第一联动杆和第二联动杆运动，第一联动杆带动进料组件运动，第二联动杆带动筛分组件运动，从而实现一台电机同时带动进料组件、鼓风式往复粉碎组件和筛分组件三个组件，节省驱动装置。
22、本技术通过电机带动曲轴转动，曲轴带动第一联动杆上下运动，第一联动杆带动铰接座上下运动，铰接座带动送料板绕第一转轴上下摆动，从而使得送料板上的原料通过进料口滑入箱体内部，无需人工用手将原料推入进料口内部，简单省事，通过电机带动曲轴，曲轴带动打碎组件对从进料口进入的原料进行粉碎，通过挤压筛分组件和打碎组件挤压原料，通过挤压筛分组件对原料进行筛分，又通过鼓风组件将挤压筛分组件后端上的较大原料吹至打碎组件上再次本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可换机头胶囊粉碎筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述进料组件(5)包括进料口(51)、第一转轴(52)、送料板(53)和铰接座(54)，所述箱体(2)左侧壁上端开设有用于原料进入的进料口(51)，所述送料板(53)的前后两端固定连接有用于导向原料的导向挡板，所述送料板(53)的右端进入进料口(51)内部，所述第一转轴(52)前后两端分别穿过送料板(53)左端的前后挡板并与送料板(53)转动连接，所述第一转轴(52)的前后两端分别固定连接在进料口(51)的前后侧壁上；所述送料板(53)的底部和第一联动杆(43)上下对应的位置上固定连接有一组铰接座(54)，所述铰接座(54)和第一联动杆(43)转动连接。
3.根据权利要求1所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述鼓风式往复粉碎组件(6)包括打碎组件(61)、挤压筛分组件(62)和鼓风组件(63)，所述打碎组件(61)位于箱体(2)的上端，打碎组件(61)的左右两端分别穿过箱体(2)的左右侧壁，所述打碎组件(61)的左端与曲轴(4
4.根据权利要求3所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述打碎组件(61)包括第二转轴(611)、限位挡片(612)、安装孔(613)、安装杆(614)和打片(615)，所述第二转轴(611)位于箱体(2)的上端，所述第二转轴(611)的左右两端分别穿过箱体(2)的左右侧壁并与箱体(2)转动连接，所述第二转轴(611)的左端与曲轴(42)的右端固定连接，所述第二转轴(611)上等间距固定连接有若干组限位挡片(612)，所述限位挡片(612)的外侧开设有若干组安装孔(613)，若干组限位挡片(612)上的安装孔(613)相连通，所述安装杆(614)通过安装孔(613)穿过所有限位挡片(612)并与限位挡片(612)滑动连接，所述安装杆(614)的最左端和最右端均固定连接有一组挡片，每两组限位挡片(612)之间的安装杆(614)上均转动连接有一组打片(615)，所述打片(615)的远离安装杆(614)的一端为刀片状。
5.根据权利要求4所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述挤压筛分组件(62)包括箅条(621)和箅孔(622)，所述箅条(621)位于最下端打片(615)的下方，所述箅条(621)的前后两端分别固定连接在箱体(2)的前后内壁上，所述箅条(621)上开设有若干组用于筛分原料的箅孔(622)。
6.根据权利要求5所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述鼓风组件(63)包括通风管(631)和吹风口(632)，所述通风管(631)位于箅条(621)下方的后侧，所述通风管(631)的左端固定连接在箱体(2)的左侧内壁上，所述通风管(631)的右端穿过箱体(2)的右侧壁，所述通风管(631)的上端开设有若干组吹风口(632)。
7.根据权利要求6所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述筛分组件(7)包括晃动组件(71)和筛分装置(72)，所述晃动组件(71)位于箱体(2)下端左侧，所述晃动组件(71)穿过箱体(2)的左侧壁并与箱体(2)连接，所述晃动组件(71)的右端与第二联动杆(44)连接，所述筛分装置(72)位于通风管(631)的下方，所述筛分装置(72)的左端与晃动组件(71)的下端连接，所述筛分装置(72)的右端穿过箱体(2)的左侧壁并与箱体(2)连接。
8.根据权利要求7所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述晃动组件(71)包括支撑板(711)、晃动杆(712)和限位导向杆(713)，所述晃动杆(712)的左端与第二联动杆(44)转动连接，所述箱体(2)的右侧壁上开设有用于晃动杆(712)上下滑动的滑槽，所述晃动杆(712)通过滑槽穿过箱体(2)的左侧壁并与箱体(2)滑动连接，所述晃动杆(712)的右端固定连接有用于封堵箱体(2)左侧壁滑槽的支撑板(711)，所述晃动杆(712)上方箱体(2)的左侧外壁上固定连接有限位导向杆(713)，所述限位导向杆(713)的下端穿过晃动杆(712)并与晃动杆(712)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述筛分装置(72)包括筛分板(721)、...
【技术特征摘要】
1.可换机头胶囊粉碎筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述进料组件(5)包括进料口(51)、第一转轴(52)、送料板(53)和铰接座(54)，所述箱体(2)左侧壁上端开设有用于原料进入的进料口(51)，所述送料板(53)的前后两端固定连接有用于导向原料的导向挡板，所述送料板(53)的右端进入进料口(51)内部，所述第一转轴(52)前后两端分别穿过送料板(53)左端的前后挡板并与送料板(53)转动连接，所述第一转轴(52)的前后两端分别固定连接在进料口(51)的前后侧壁上；所述送料板(53)的底部和第一联动杆(43)上下对应的位置上固定连接有一组铰接座(54)，所述铰接座(54)和第一联动杆(43)转动连接。
3.根据权利要求1所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述鼓风式往复粉碎组件(6)包括打碎组件(61)、挤压筛分组件(62)和鼓风组件(63)，所述打碎组件(61)位于箱体(2)的上端，打碎组件(61)的左右两端分别穿过箱体(2)的左右侧壁，所述打碎组件(61)的左端与曲轴(42)连接，所述挤压筛分组件(62)位于打碎组件(61)的下方，所述挤压筛分组件(62)的前后两端分别连接在箱体(2)的前后内壁上，所述鼓风组件(63)位于挤压筛分组件(62)下方的后侧，所述鼓风组件(63)的左端连接在箱体(2)的左侧内壁上，所述鼓风组件(63)的右端穿过箱体(2)的右侧壁并与箱体(2)连接。
4.根据权利要求3所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述打碎组件(61)包括第二转轴(611)、限位挡片(612)、安装孔(613)、安装杆(614)和打片(615)，所述第二转轴(611)位于箱体(2)的上端，所述第二转轴(611)的左右两端分别穿过箱体(2)的左右侧壁并与箱体(2)转动连接，所述第二转轴(611)的左端与曲轴(42)的右端固定连接，所述第二转轴(611)上等间距固定连接有若干组限位挡片(612)，所述限位挡片(612)的外侧开设有若干组安装孔(613)，若干组限位挡片(612)上的安装孔(613)相连通，所述安装杆(614)通过安装孔(613)穿过所有限位挡片(612)并与限位挡片(612)滑动连接，所述安装杆(614)的最左端和最右端均固定连接有一组挡片，每两组限位挡片(612)之间的安装杆(614)上均转动连接有一组打片(615)，所述打片(615)的远离安装杆(614)的一端为刀片状。
5.根据权利要求4所述的可换机头胶囊粉碎筛分装置，其特征在于，所述挤压筛分组件(62)包括箅条(621)和箅孔(622)，所述箅条(621)位于最下端打片(615)的下方，所述箅条(621)的前后两端分别固定连接在箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕祥，李凡，
申请(专利权)人：昆山龙灯瑞迪制药有限公司，
类型：新型
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