System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 2-氯噻吩的合成及精制方法技术_技高网

2-氯噻吩的合成及精制方法技术

技术编号:40378459 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本发明专利技术公开了一种2‑氯噻吩的合成及精制方法,属于化工技术领域。方法包括:(1)合成:噻吩、盐酸和双氧水进行反应,反应温度为40‑60℃,盐酸与噻吩的摩尔比为0.7‑1.0:1,噻吩的转化率至30‑70%时停止反应;(2)萃取:采用二氯甲烷对反应液进行萃取;(3)脱溶:萃取的有机相通过减压蒸馏进行脱溶,控制回收溶剂中噻吩含量小于5wt%;(4)一次精馏:脱溶的脱溶残液送第一精馏塔的中上部;第一精馏塔的顶部输出噻吩并作为原料,其中下部输出2‑氯噻吩;(5)二次精馏:一次精馏的釜底液送第二精馏塔;第二精馏塔的下部输出2,5‑二氯噻吩,其中部输出3氯噻吩,其塔顶输出2‑氯噻吩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工,特别涉及一种2-氯噻吩的合成及精制方法,尤其涉及一种2-氯噻吩的工业化合成方法。


技术介绍

1、2-氯噻吩是一种重要的医药中间体,通常是用噻吩经氯化工艺后制得的。目前工业上生产方式如下:噻吩和一定量的盐酸在0-10℃混合,滴加双氧水,获得2-氯噻吩,同时有少量的3-氯噻吩和2,5-二氯噻吩。经过萃取、脱溶、精馏后获得2-氯噻吩产品。2-氯噻吩的产品规格为:2-氯噻吩>98%,3-氯噻吩<1%。

2、反应方程式如下:

3、。

4、如申请号为cn201310479585.5的专利公开了一种2-氯噻吩的合成方法,其步骤如下:在带有机械搅拌的反应容器中加入质量浓度为25-35%的盐酸,噻吩和三乙胺,然后降低温度至-10-0℃,在此温度下缓慢滴加质量浓度为25-35%的双氧水,盐酸,噻吩,三乙胺和双氧水的比例为600ml:95-105g:1-3ml:130-150g;滴毕,在此温度下保温8-12h,保温结束后静置分层,水层用适量乙酸乙酯萃取1-3次,合并有机层,再用饱和食盐水洗涤,有机层减压浓缩至干得到2-氯噻吩。

5、药典中,对于2-氯噻吩的质量控制主要是两种杂质的控制:3-氯噻吩和2,5-二氯噻吩;申请人在生产过程中发现,2-氯噻吩(沸点为128-129℃)和3-氯噻吩(沸点为137-139℃)的沸点比较接近,纯化难度高,通常需要经过多次精馏(如4-5次)才能得到高纯度的2-氯噻吩。


技术实现思路

1、申请人发现在2-氯噻吩的合成过程中,2-氯噻吩的生成是一个较快的反应,3-氯噻吩的生成是一个较慢的反应,加快反应进程可减少3-氯噻吩的生成。因此,在本专利中,提高了反应温度和减少了盐酸的用量,并且让噻吩仅转化30-70%就停止反应。噻吩相对于2-氯噻吩很容易分离,而反应后的3-氯噻吩很少,则一次精馏即可得到高纯度(99.4%以上)的2-氯噻吩。所述技术方案如下:

2、本专利技术实施例提供了一种2-氯噻吩的合成及精制方法,包括:噻吩、盐酸和双氧水进行反应,反应完成后经萃取、脱溶和精馏得到产品。盐酸与噻吩的摩尔比为0.5-1.5:1,盐酸与双氧水的摩尔比与现有技术一致,反应温度为30-60℃,噻吩的转化率至30-70%时停止反应。脱溶过程控制(通过控制温度和压力)回收溶剂中噻吩含量为小于5.0wt%(优选小于2.0wt%),让噻吩基本都残留在脱溶残液中以便于回收。脱溶残液送精馏塔的中上部进行精馏,精馏温度可以与现有技术精馏2-氯噻吩的温度差不多(根据需要可稍低);精馏塔的顶部输出噻吩并作为原料,其中下部输出2-氯噻吩(纯度大于99.4%,优选可达99.7%以上)。

3、在本专利中,如果仅增加温度(不减少盐酸和减少反应时间),会产生较多杂质,无法得到高纯度的2-氯噻吩;如果仅减少盐酸,会导致收率低;如果仅减少反应时间,也会导致收率低。在本专利中,通过多种手段结合,在保证收率的同时,在一次精料下即可得到高纯度的2-氯噻吩。

4、进一步低,精馏完成后,对精馏塔的釜底液进行二次精馏,二次精馏的温度可以与现有技术精馏2-氯噻吩的温度差不多;二次精馏时,精馏塔的下部输出2,5-二氯噻吩,其中部输出3-氯噻吩,其塔顶输出2-氯噻吩(纯度大于99%)。在本专利中,二次精馏的量非常少,可合并多次反应的釜底液或多个精馏塔的釜底液进行二次精馏,节约能源。

5、优选地,盐酸与噻吩的摩尔比为0.7-1.0:1。

6、其中,反应时间为8-10小时。

7、其中,为了在脱溶过程中保证噻吩少残留在萃取剂中,在保证萃取效果的同时还需要采用低沸点的萃取剂;则萃取溶剂选自二氯甲烷。

8、优选地,噻吩、盐酸和双氧水的摩尔比为1:0.7:1,反应温度为55℃,反应时间为8h。

9、具体地,本专利技术提供的2-氯噻吩的合成及精制方法包括:

10、(1)合成:噻吩、盐酸和双氧水进行反应,反应温度为40-60℃, 盐酸与噻吩的摩尔比为0.7-1.0:1, 反应时间为8-10小时,噻吩的转化率至30-70%时停止反应。

11、(2)萃取:采用二氯甲烷对步骤(1)得到的反应液进行萃取,有机相送步骤(3)。

12、(3)脱溶:有机相通过减压蒸馏进行脱溶,控制回收溶剂中噻吩含量小于5wt%,脱溶残液送步骤(4)。

13、(4)一次精馏:脱溶残液送第一精馏塔的中上部;第一精馏塔的顶部输出噻吩并作为原料送步骤(1),其中下部输出2-氯噻吩,其釜底液送步骤(5)。

14、(5)二次精馏:釜底液送第二精馏塔;第二精馏塔的下部输出2,5-二氯噻吩,其中部输出3氯噻吩,其塔顶输出2-氯噻吩。

15、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

16、(1)经一次精馏即可得到高纯度的2-氯噻吩,纯度大于99.4%,3-氯噻吩的含量小于0.3%;

17、(2)精馏次数少,能耗低,设备投入低,更易生产;

18、(3)在本专利中,精馏的同时实现噻吩(在本专利中,非常容易分离,纯度高)的回收;

19、(4)由于噻吩再次利用,收率(一次精馏和二次精馏的总收率)与现有技术差不多。

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【技术保护点】

1.2-氯噻吩的合成及精制方法,包括:噻吩、盐酸和双氧水进行反应,反应完成后经萃取、脱溶和精馏得到产品;其特征在于,盐酸与噻吩的摩尔比为0.5-1.5:1,反应温度为30-60℃,噻吩的转化率至30-70%时停止反应,脱溶过程控制回收溶剂中噻吩含量为小于5.0wt%,脱溶残液送精馏塔的中上部进行精馏;精馏塔的顶部输出噻吩并作为原料,其中下部输出2-氯噻吩。

2.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,精馏完成后,对精馏塔的釜底液进行二次精馏;二次精馏时,精馏塔的下部输出2,5-二氯噻吩,其中部输出3-氯噻吩,其塔顶输出2-氯噻吩。

3.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,盐酸与噻吩的摩尔比为0.7-1.0:1。

4.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,反应时间为8-10小时。

5.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,萃取溶剂选自二氯甲烷。

6.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,噻吩、盐酸和双氧水的摩尔比为1:0.7:1,反应温度为55℃,反应时间为8h。

7.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.2-氯噻吩的合成及精制方法,包括:噻吩、盐酸和双氧水进行反应,反应完成后经萃取、脱溶和精馏得到产品;其特征在于,盐酸与噻吩的摩尔比为0.5-1.5:1,反应温度为30-60℃,噻吩的转化率至30-70%时停止反应,脱溶过程控制回收溶剂中噻吩含量为小于5.0wt%,脱溶残液送精馏塔的中上部进行精馏;精馏塔的顶部输出噻吩并作为原料,其中下部输出2-氯噻吩。

2.根据权利要求1所述的2-氯噻吩的合成及精制方法,其特征在于,精馏完成后,对精馏塔的釜底液进行二次精馏;二次精馏时,精馏塔的下部输出2,5-二氯噻吩,其中部输出3-氯噻吩,其塔顶输出2-氯噻吩。...

【专利技术属性】
技术研发人员:段小停陈明州戚明智
申请(专利权)人:湖北灵泽医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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