一种汽机房通风结构制造技术

本技术公开了一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体顶部的易拆装通风扇结构，所述易拆装通风扇结构包括机罩以及安装在机罩内侧的风扇和防护网框，所述防护网框位于风扇的上方，汽机房体的顶部表面开设有供机罩底端插入的安装口，所述机罩和汽机房体之间设置有按压旋转式拆装结构；本技术通过对现有技术中汽机房的通风结构进行改进，设计了易拆装通风扇结构，使得后期操作人员可通过按压旋转式拆装结构快速的将机罩与汽机房体拆分，从而方便对通风扇的拆装维护和检修，使得通风扇损坏时，操作人员可以快速的对其进行拆装更换，保证通风结构损坏时的及时恢复使用，提高通风结构后期的维护便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽机房，具体涉及一种汽机房通风结构。

技术介绍

1、汽机房是火力发电厂中设置汽机辅机、循环水泵、除氧器、凝汽器、轴冷水泵、给水泵、凝结水泵等设备的机房，如公开号为“cn213806825u”的现有专利中所公开的“一种发电厂用防火型汽机房，包括底座和消防机构，所述底座上端面固定有支架，且支架内固定有温度检测器，所述消防机构固定在底座上，且消防机构位于支架的内侧，所述汽机房主体的顶部通过螺栓螺纹连接有风机，且风机的底部设置有出风口，同时出风口贯穿汽机房主体的顶部……”，可以看出该申请中所描述的就是一种常见的汽机房，该专利中的这类汽机房都会设置相应的通风结构来便于机房的通风散热，一般都是在汽机房主体上开设风口，并安装通风机，再在汽机房的表面开设通风孔，组成通风结构，后期通过通风机的运行实现汽机房运行时的通风散热；

2、但由于这种汽机房通风结构中的通风机一般都是通过多个螺栓固定安装在汽机房上的，导致通风机的拆装便捷性不高，不便于操作人员后续对通风结构的拆装维护和检修，使得通风机损坏时操作人员无法快速的对其进行拆装更换，无法保证通风结构损坏时的及时恢复使用，为此本技术需要对现有技术中汽机房的通风结构进行改进优化，来解决此问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽机房通风结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有汽机房通风结构后期不易拆装维护的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体顶部的易拆装通风扇结构以及开设在汽机房体前后表面的多个通风孔，所述易拆装通风扇结构包括机罩以及安装在机罩内侧的风扇和防护网框，所述防护网框位于风扇的上方，汽机房体的顶部表面开设有供机罩底端插入的安装口，所述机罩和汽机房体之间设置有按压旋转式拆装结构，所述按压旋转式拆装结构包括开设在机罩内部的活动槽，所述活动槽内设置有弹簧和活动块，所述活动块的上下表面分别设置有圆柱形按压块和圆柱形插杆，所述活动块的内部贯穿设置有圆柱形连接块，所述圆柱形按压块和圆柱形插杆之间通过圆柱形连接块固定，汽机房体的顶部表面相对于安装口的两侧对称开设有两个插口，所述圆柱形插杆的底端表面固定有侧块，且插口的一侧内壁开设有与侧块相对应的侧滑道，所述圆柱形插杆的底端通过插口贯穿至汽机房体的内侧，且侧块通过侧滑道贯穿至汽机房体的内侧，所述圆柱形按压块的顶端贯穿至机罩的顶部。

3、优选的，所述活动槽的顶端内壁开设有与圆柱形按压块相对应的圆形顶孔，且圆形顶孔与机罩的顶面相通，所述活动槽的底端内壁开设有与圆柱形插杆相对应的圆形底孔，且圆形底孔与机罩的底部表面相通，所述侧块的顶部表面固定有限位块，汽机房体的内侧表面相对于插口的一侧开设有限位槽，所述限位块嵌入至限位槽中，所述活动块位于弹簧的顶部，且圆柱形插杆从弹簧内侧穿过，所述圆柱形按压块的顶端表面固定有拨块，且拨块呈条形。

4、优选的，所述机罩的内壁对称固定有多个托块，所述托块与防护网框的底面贴合，所述防护网框和托块之间设置有拆装螺栓，且二者之间通过拆装螺栓连接固定。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中汽机房的通风结构进行改进，设计了易拆装通风扇结构，使得后期操作人员可通过按压旋转式拆装结构快速的将机罩与汽机房体拆分，从而方便对通风扇的拆装维护和检修，使得通风扇损坏时，操作人员可以快速的对其进行拆装更换，保证通风结构损坏时的及时恢复使用，提高通风结构后期的维护便捷性。

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【技术保护点】

1.一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体(3)顶部的易拆装通风扇结构(1)以及开设在汽机房体(3)前后表面的多个通风孔(2)，其特征在于：所述易拆装通风扇结构(1)包括机罩(11)以及安装在机罩(11)内侧的风扇(15)和防护网框(12)，所述防护网框(12)位于风扇(15)的上方，汽机房体(3)的顶部表面开设有供机罩(11)底端插入的安装口(31)，所述机罩(11)和汽机房体(3)之间设置有按压旋转式拆装结构(14)，所述按压旋转式拆装结构(14)包括开设在机罩(11)内部的活动槽(141)，所述活动槽(141)内设置有弹簧(142)和活动块(143)，所述活动块(143)的上下表面分别设置有圆柱形按压块(148)和圆柱形插杆(144)，所述活动块(143)的内部贯穿设置有圆柱形连接块，所述圆柱形按压块(148)和圆柱形插杆(144)之间通过圆柱形连接块固定，汽机房体(3)的顶部表面相对于安装口(31)的两侧对称开设有两个插口(147)，所述圆柱形插杆(144)的底端表面固定有侧块(145)，且插口(147)的一侧内壁开设有与侧块(145)相对应的侧滑道(146)，所述圆柱形插杆(144)的底端通过插口(147)贯穿至汽机房体(3)的内侧，且侧块(145)通过侧滑道(146)贯穿至汽机房体(3)的内侧，所述圆柱形按压块(148)的顶端贯穿至机罩(11)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述活动槽(141)的顶端内壁开设有与圆柱形按压块(148)相对应的圆形顶孔，且圆形顶孔与机罩(11)的顶面相通。

3.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述活动槽(141)的底端内壁开设有与圆柱形插杆(144)相对应的圆形底孔，且圆形底孔与机罩(11)的底部表面相通。

4.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述侧块(145)的顶部表面固定有限位块(149)，汽机房体(3)的内侧表面相对于插口(147)的一侧开设有限位槽，所述限位块(149)嵌入至限位槽中。

5.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述活动块(143)位于弹簧(142)的顶部，且圆柱形插杆(144)从弹簧(142)内侧穿过。

6.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述圆柱形按压块(148)的顶端表面固定有拨块，且拨块呈条形。

7.根据权利要求1所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述机罩(11)的内壁对称固定有多个托块(16)，所述托块(16)与防护网框(12)的底面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种汽机房通风结构，其特征在于：所述防护网框(12)和托块(16)之间设置有拆装螺栓(13)，且二者之间通过拆装螺栓(13)连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种汽机房通风结构，包括安装在汽机房体(3)顶部的易拆装通风扇结构(1)以及开设在汽机房体(3)前后表面的多个通风孔(2)，其特征在于：所述易拆装通风扇结构(1)包括机罩(11)以及安装在机罩(11)内侧的风扇(15)和防护网框(12)，所述防护网框(12)位于风扇(15)的上方，汽机房体(3)的顶部表面开设有供机罩(11)底端插入的安装口(31)，所述机罩(11)和汽机房体(3)之间设置有按压旋转式拆装结构(14)，所述按压旋转式拆装结构(14)包括开设在机罩(11)内部的活动槽(141)，所述活动槽(141)内设置有弹簧(142)和活动块(143)，所述活动块(143)的上下表面分别设置有圆柱形按压块(148)和圆柱形插杆(144)，所述活动块(143)的内部贯穿设置有圆柱形连接块，所述圆柱形按压块(148)和圆柱形插杆(144)之间通过圆柱形连接块固定，汽机房体(3)的顶部表面相对于安装口(31)的两侧对称开设有两个插口(147)，所述圆柱形插杆(144)的底端表面固定有侧块(145)，且插口(147)的一侧内壁开设有与侧块(145)相对应的侧滑道(146)，所述圆柱形插杆(144)的底端通过插口(147)贯穿至汽机房体(3)的内侧，且侧块(145)通过侧滑道(146)贯穿至汽机房体(3)的内侧，所述圆柱形按压块(148)的顶端贯穿至机罩(11)的顶部。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：海顺学，冯颖博，万瑞，李科，
申请(专利权)人：西安凯能电力环保有限公司，
类型：新型
国别省市：