一种稀释剂生产用灌装机制造技术

本技术公开了一种稀释剂生产用灌装机，具体涉及稀释剂生产领域，包括顶板，所述顶板的顶部贯穿有灌装机构，所述顶板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆的外壁固定连接有升降机构，在进行灌装过程中升降机构带动伸缩筒进行伸缩，在伸缩过程中密封套和橡胶圈来进行密封工作，同时在密封过程中进水管来保持与伸缩筒的连通工作，在连通过程中进行灌装工作，在进行升降过程中螺杆旋转过程中经由与螺槽之间的螺纹啮合，来带动板体进行升降，在板体升降过程中带动灌装机构进行伸缩，在使用时可以有效的通过伸长灌装机构让灌装出水点位于收纳瓶的内底壁位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稀释剂生产，具体地说，涉及一种稀释剂生产用灌装机。

技术介绍

1、稀释剂，把原料加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如：粘土、高岭土、陶土、滑石粉等，稀释剂是一种用于降低胶粘剂黏度，使胶粘剂有好的浸透力，改进工艺性能，有些能降低胶粘剂的活性，从而延长胶粘剂的使用期的化合物。为了便于涂胶常采用稀释剂来溶解黏料并调节所需要的黏度。

2、经检索，现有专利(公开号：cn215098633u)公开了一种稀释剂生产用灌装机，涉及稀释剂
，为解决现有提出用于稀释剂的灌装机存在操作步骤复杂，导致封装效率降低，同时不便于操作使用的问题。所述第一台面上端设置有对称的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆上端设置有容器，所述容器内设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆下端与第一台面固定连接，所述容器下端设置有四个等距分布的下料管，所述第一台面内开设有第一开口，所述第一开口内设置有转盘，所述第一台面一侧设置有第二台面，所述第二台面上端设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆下端设置有托盘。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的稀释剂灌装机在进行罐装工作的时候对于起沫现象没有有效的缓解，在罐装的时候都是在罐装瓶的瓶口处进行加注，在加注过程中稀释剂落下会激起泡沫，在进行罐装的时候容易让泡沫冒出，对罐装效率及稳定性都有一定的影响；

3、因此，针对上述问题提出一种稀释剂生产用灌装机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种稀释剂生产用灌装机，具有防止起沫的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种稀释剂生产用灌装机所采用的技术方案是：包括顶板，所述顶板的顶部贯穿有灌装机构，所述顶板的顶部固定连接有支架；

5、所述支架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆的外壁固定连接有升降机构。

6、作为优选方案，所述顶板的底部固定连接有底板，且底板的顶部固定连接有限位框，且灌装机构的中轴线与限位框的中轴线重合设置。

7、作为优选方案，所述顶板的顶部贯穿有轴承，所述螺杆通过轴承与所述顶板之间构成旋转结构。

8、作为优选方案，所述升降机构与所述螺杆之间构成螺纹啮合结构，所述灌装机构通过所述升降机构和螺杆之间的螺纹啮合与所述顶板之间构成伸缩结构。

9、作为优选方案，所述灌装机构包括贯穿在所述顶板顶部的进水管，且进水管的底端固定连接限位头，且限位头的外壁固定连接橡胶圈，且橡胶圈的内壁与所述限位头的外壁紧密贴合。

10、作为优选方案，所述橡胶圈的外壁紧密贴合伸缩筒，且伸缩筒的顶部固定连接限位筒，所述伸缩筒与限位筒之间通过焊接构成一体化结构。

11、作为优选方案，所述限位筒的内壁固定连接密封套，且密封套与所述限位筒之间通过胶粘连接，所述密封套的外壁尺寸与所述限位筒的外壁尺寸相吻合。

12、作为优选方案，所述升降机构包括位于所述灌装机构外壁的板体，且板体的顶部开设预留洞口，所述板体的顶部开设螺槽，且预留洞口的内壁尺寸与所述灌装机构的外壁尺寸相吻合。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了一种稀释剂生产用灌装机，具备以下有益效果。

15、本技术中，在进行灌装过程中升降机构带动伸缩筒进行伸缩，在伸缩过程中密封套和橡胶圈来进行密封工作，同时在密封过程中进水管来保持与伸缩筒的连通工作，在连通过程中进行灌装工作，在进行升降过程中螺杆旋转过程中经由与螺槽之间的螺纹啮合，来带动板体进行升降，在板体升降过程中带动灌装机构进行伸缩，在使用时可以有效的通过伸长灌装机构让灌装出水点位于收纳瓶的内底壁位置，这样可以有效的避免出现大量泡沫影响灌装效率及稳定性。

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【技术保护点】

1.一种稀释剂生产用灌装机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部贯穿有灌装机构(2)，所述顶板(1)的顶部固定连接有支架(7)；

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用灌装机，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有底板(4)，且底板(4)的顶部固定连接有限位框(5)，且灌装机构(2)的中轴线与限位框(5)的中轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用灌装机，其特征在于：所述顶板(1)的顶部贯穿有轴承(9)，所述螺杆(6)通过轴承(9)与所述顶板(1)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用灌装机，其特征在于：所述升降机构(3)与所述螺杆(6)之间构成螺纹啮合结构，所述灌装机构(2)通过所述升降机构(3)和螺杆(6)之间的螺纹啮合与所述顶板(1)之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用灌装机，其特征在于：所述升降机构(3)包括位于所述灌装机构(2)外壁的板体(31)，且板体(31)的顶部开设预留洞口(33)，所述板体(31)的顶部开设螺槽(32)，且预留洞口(33)的内壁尺寸与所述灌装机构(2)的外壁尺寸相吻合。

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【技术特征摘要】

1.一种稀释剂生产用灌装机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部贯穿有灌装机构(2)，所述顶板(1)的顶部固定连接有支架(7)；

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用灌装机，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有底板(4)，且底板(4)的顶部固定连接有限位框(5)，且灌装机构(2)的中轴线与限位框(5)的中轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用灌装机，其特征在于：所述顶板(1)的顶部贯穿有轴承(9)，所述螺杆(6)通过轴承(9)与所述顶板(1)之间构成旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锦财，冯斌，姜端，黄志芬，黄志辉，
申请(专利权)人：武汉市武照科技有限公司，
类型：新型
国别省市：