【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储能,尤其涉及储能模组、储能装置及用电设备。
技术介绍
1、储能装置一般包括箱体和多个储能模组。箱体包括容置腔,多个储能模组位于箱体的容置腔中。现有技术中,为了增大储能装置可以提供的电压,每个储能模组中的电池单体的数量越来越多,即,单个储能模组的长度越来越长,仅在储能模组的两端设置端板已经无法牢固固定储能模组。尤其在吊装储能模组组装成储能装置的过程中,储能模组容易发生松动。
技术实现思路
1、本申请提供一种储能模组、储能装置及用电设备,可以使储能模组被牢固固定,避免储能模组在吊装时松动。
2、第一方面,本申请提供一种储能模组,包括至少两个电池组、至少一个第一端板、两个第二端板,所述电池组具有背向设置的两个端面,所述第一端板具有第一侧面,所述第一侧面位于所述第一端板沿高度方向的一侧,所述第一端板设有第一连接槽,所述第一连接槽凹设于所述第一侧面,且贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第一连接槽包括相对设置的两个第一槽侧壁;
3、至少两个所述电池组沿所述储能模组长度方向依次排列,每个所述电池组套设有一个第一扎带,每两个相邻所述电池组之间夹设有一个所述第一端板,且每两个相邻所述电池组的所述第一扎带分别套设于所述第一端板的所述第一连接槽的两个第一槽侧壁,两个所述第二端板分别压接于至少两个所述电池组最外侧的两个所述电池组的背向所述第一端板的端面,且压接有所述第二端板的所述电池组的所述第一扎带还套设于该所述第二端板。
4、一种可能的实施
5、每个所述电池组套设有一个第二扎带,每两个相邻所述电池组的所述第二扎带分别套设于所述第一端板的所述第二连接槽的两个第二槽侧壁,压接有所述第二端板的所述电池组的所述第二扎带还套设于该所述第二端板。
6、一种可能的实施方式中,所述第一端板设有镂空部,所述镂空部贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面。
7、一种可能的实施方式中,所述镂空部为通槽,沿所述储能模组高度方向,所述通槽位于所述第一连接槽和所述第二连接槽之间,所述通槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接有多个加强筋。
8、一种可能的实施方式中,所述第一连接槽还包括连接两个所述第一槽侧壁的第一槽底壁,所述第一槽底壁的朝向与多个所述电池组的顶部的朝向相同,每个所述第一槽侧壁均凸设有滑轨,所述滑轨用于吊装所述储能模组,所述滑轨位于所述第一连接槽的槽口,所述滑轨沿所述储能模组宽度方向延伸;
9、两个所述滑轨将所述第一连接槽内的第一扎带限位于所述第一连接槽内。
10、一种可能的实施方式中,每个所述第二槽侧壁均凸设有限位条,所述限位条位于所述第二连接槽的槽口,所述限位条沿所述储能模组宽度方向延伸;
11、两个所述限位条将所述第二连接槽内的所述第二扎带限位于所述第二连接槽内。
12、一种可能的实施方式中,每个所述第二端板包括背向设置的第三面和第四面,所述第二端板设有第三连接槽和第四连接槽,所述第三连接槽凹设于所述第四面,且贯穿所述第二端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第四连接槽凹设于所述第四面,且贯穿所述第二端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第三连接槽和所述第四连接槽沿所述储能模组高度方向间隔设置;
13、两个所述第二端板的所述第三面分别压接于至少两个所述电池组的最外侧的两个所述电池组的背向所述第一端板的所述端面;
14、压接有所述第二端板的所述电池组的所述第一扎带套设于该所述第二端板的第三连接槽的槽底壁,压接有所述第二端板的所述电池组的所述第二扎带套设于该所述第二端板的第四连接槽的槽底壁。
15、一种可能的实施方式中,所述第一端板用于吊装所述储能模组时与吊装部连接,所述吊装部包括吊环和连接柱,所述连接柱包括连接体,所述连接体具有周侧面,所述连接体的周侧面形成有滑槽,所述滑槽环绕所述连接体的轴线,所述连接体与所述吊环连接,所述吊环的轴线垂直于所述连接体的延伸方向;
16、在吊装所述储能模组时,所述滑槽与所述第一端板的两个所述滑轨连接,两个所述滑轨可沿所述滑槽滑动;
17、在吊装所述储能模组后,所述滑槽与所述第一端板的两个所述滑轨分离。
18、第二方面,本申请提供一种储能装置,包括壳体和如上所述的储能模组,所述储能模组容置于所述壳体内。
19、第三方面,本申请提供一种用电设备,包括如上所述的储能装置,所述储能装置用于储存电能。
20、本申请的有益效果在于:通过在至少两个电池组中的每两个相邻电池组之间设置第一端板,最外侧两个电池组背向第一端板的一侧设置第二端板,且每个第一端板均设有用于容纳第一扎带的第一连接槽,可以使每个电池组与两端的端板通过一个第一扎带单独紧固成一个整体,且套设于每个电池组的第一扎带的长度较短。因而,套设于电池组的第一扎带与电池组之间的空隙较小,有利于提高第一扎带对单个电池组的紧固作用,进而提高对储能模组整体的紧固作用。第一端板设有第一连接槽,第一端板可以通过铝型材挤出一次成型,在第一端板成型的同时,第一连接槽可以同时形成,无需采用机加工在第一端板上开设第一连接槽,因而能够简化第一端板的加工工艺,降低第一端板的加工成本。
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1.一种储能模组,其特征在于,包括至少两个电池组、至少一个第一端板、两个第二端板,所述电池组具有背向设置的两个端面,所述第一端板具有第一侧面,所述第一侧面位于所述第一端板沿高度方向的一侧,所述第一端板设有第一连接槽,所述第一连接槽凹设于所述第一侧面,且贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第一连接槽包括相对设置的两个第一槽侧壁;
2.根据权利要求1所述的储能模组,其特征在于,所述第一端板还具有第二侧面,所述第二侧面和所述第一侧面沿所述第一端板高度方向背向设置,所述第一端板设有第二连接槽,所述第二连接槽凹设于所述第二侧面,且贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第二连接槽包括相对设置的两个第二槽侧壁;
3.根据权利要求2所述的储能模组,其特征在于,所述第一端板设有镂空部,所述镂空部贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面。
4.根据权利要求3所述的储能模组,其特征在于,所述镂空部为通槽,沿所述储能模组高度方向,所述通槽位于所述第一连接槽和所述第二连接槽之间,所述通槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第
5.根据权利要求1或2所述的储能模组,其特征在于,所述第一连接槽还包括连接两个所述第一槽侧壁的第一槽底壁,所述第一槽底壁的朝向与多个所述电池组的顶部的朝向相同,每个所述第一槽侧壁均凸设有滑轨,所述滑轨用于吊装所述储能模组,所述滑轨位于所述第一连接槽的槽口,所述滑轨沿所述储能模组宽度方向延伸;
6.根据权利要求2所述的储能模组,其特征在于,每个所述第二槽侧壁均凸设有限位条,所述限位条位于所述第二连接槽的槽口,所述限位条沿所述储能模组宽度方向延伸;
7.根据权利要求2所述的储能模组,其特征在于,每个所述第二端板包括背向设置的第三面和第四面,所述第二端板设有第三连接槽和第四连接槽,所述第三连接槽凹设于所述第四面,且贯穿所述第二端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第四连接槽凹设于所述第四面,且贯穿所述第二端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第三连接槽和所述第四连接槽沿所述储能模组高度方向间隔设置;
8.根据权利要求5所述的储能模组,其特征在于,所述第一端板用于吊装所述储能模组时与吊装部连接,所述吊装部包括吊环和连接柱,所述连接柱包括连接体,所述连接体具有周侧面,所述连接体的周侧面形成有滑槽,所述滑槽环绕所述连接体的轴线,所述连接体与所述吊环连接,所述吊环的轴线垂直于所述连接体的延伸方向;
9.一种储能装置,其特征在于,包括壳体和如权利要求1-8任一项所述的储能模组,所述储能模组容纳于所述壳体内。
10.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的储能装置,所述储能装置用于储存电能。
...【技术特征摘要】
1.一种储能模组,其特征在于,包括至少两个电池组、至少一个第一端板、两个第二端板,所述电池组具有背向设置的两个端面,所述第一端板具有第一侧面,所述第一侧面位于所述第一端板沿高度方向的一侧,所述第一端板设有第一连接槽,所述第一连接槽凹设于所述第一侧面,且贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第一连接槽包括相对设置的两个第一槽侧壁;
2.根据权利要求1所述的储能模组,其特征在于,所述第一端板还具有第二侧面,所述第二侧面和所述第一侧面沿所述第一端板高度方向背向设置,所述第一端板设有第二连接槽,所述第二连接槽凹设于所述第二侧面,且贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面,所述第二连接槽包括相对设置的两个第二槽侧壁;
3.根据权利要求2所述的储能模组,其特征在于,所述第一端板设有镂空部,所述镂空部贯穿所述第一端板沿宽度方向背向设置的两个表面。
4.根据权利要求3所述的储能模组,其特征在于,所述镂空部为通槽,沿所述储能模组高度方向,所述通槽位于所述第一连接槽和所述第二连接槽之间,所述通槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁之间连接有多个加强筋。
5.根据权利要求1或2所述的储能模组,其特征在于,所述第一连接槽还包括连接两个所述第一槽侧壁的第一槽底壁,所述第一槽底壁的朝向与多个所述电池组的顶部的朝向相同,每个...
【专利技术属性】
技术研发人员:马亚强,林伟杰,
申请(专利权)人:深圳海辰储能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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