一种水泵隔振基座制造技术

技术编号:40376482 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术公开了一种水泵隔振基座,涉及水泵技术领域,包括水泵主体、隔振块、隔振座、定位块、底板以及底座,所述水泵主体通过螺栓安装于基座顶部,所述基座底部与升降座底部焊接,所述升降座四端套装有滑块,所述滑块内部为中空状结构,所述滑块内部设置有隔振块,所述隔振块套装于限位杆外部,该装置在室外地面进行安装使用时,通过转动旋钮,进而旋钮能带动螺纹杆进行转动,螺纹杆进行转动的同时能够带动底座底部的定位块从底板表面的通孔移出,进而使定位块通过底部的锥形结构插入地面进行固定,从而有利于使该隔振基座能在地面进行固定使用,从而扩大隔振基座的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵,具体为一种水泵隔振基座


技术介绍

1、水泵在进行工作过程中由于内部电机的运转从而会产生振动,电机振动的同时会使周围发出噪音,进而需要通过安装隔振座进行减振,经检索,中国专利授权号为cn217441229u的专利公开了一种水泵隔振基座,包括上面板和下面板,上面板和下面板的中部中空形成放置槽用来安装水泵,虽然该水泵隔振基座结构设计合理,方便水泵进出水管道的布置,稳定性好,可起到很好的隔振作用,但该隔振基座安装具有局限性,当在室外地面绿化用水使用时无法使该隔振基座在松软的土地面进行固定,从而降低了该隔振基座的通用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泵隔振基座,解决了
技术介绍
中所提出隔振基座安装具有局限性,当在室外地面绿化用水使用时无法使该隔振基座在松软的土地面进行固定,从而降低了该隔振基座的通用性的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种水泵隔振基座,包括水泵主体、隔振块、隔振座、定位块、底板以及底座,所述水泵主体通过螺栓安装于基座顶部,所述基座底部与升降座底部焊接,所述升降座四端套装有滑块,所述滑块内部为中空状结构,所述滑块内部设置有隔振块,所述隔振块套装于限位杆外部,所述限位杆顶部焊接有限位块,所述限位块底部与底座顶部焊接,所述底座底部设置有定位块,所述定位块顶部与底座底部焊接,所述定位块下方设置有底板,所述底板两端顶部与螺纹杆转动连接,所述螺纹杆外壁与底座内部螺纹连接,所述螺纹杆顶部焊接有旋钮。

3、优选的,所述隔振块内部为中空状结构,所述隔振块为柔性橡胶材质,所述隔振块与限位杆接触面设有金属薄片,且金属薄片与限位杆表面滑动接触。

4、优选的,所述定位块相互之间呈等间距规律状均匀分布于底座底部,所述定位块底端呈锥形状结构。

5、优选的,所述底板表面开设有圆形通孔,所述底板表面圆形通孔与定位块相对应,所述底板表面圆形通孔内径与定位块外径相等。

6、优选的,所述底板四端与伸缩杆底部焊接,所述伸缩杆顶部与底座底部四端焊接。

7、优选的,所述隔振座内部为中空结构,所述隔振座内部为封闭状,且隔振座为橡胶材质,所述隔振座外壁表面呈波纹状设置,所述隔振座内部顶端设置有第一磁块,所述隔振座内部底端设置有第二磁块,所述第一磁块与第二磁块呈相斥状态。

8、本技术提供了一种水泵隔振基座。具备以下有益效果:

9、该一种水泵隔振基座,通过各个部件的互相组合,该装置在室外地面进行安装使用时,通过转动旋钮,进而旋钮能带动螺纹杆进行转动,螺纹杆进行转动的同时能够带动底座底部的定位块从底板表面的通孔移出,进而使定位块通过底部的锥形结构插入地面进行固定,从而有利于使该隔振基座能在地面进行固定使用,从而扩大隔振基座的使用范围,从而解决了隔振基座安装具有局限性,当在室外地面绿化用水使用时无法使该隔振基座在松软的土地面进行固定,从而降低了该隔振基座的通用性的问题。

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【技术保护点】

1.一种水泵隔振基座,其特征在于:包括水泵主体(1)、隔振块(7)、隔振座(8)、定位块(12)、底板(13)以及底座(14),所述水泵主体(1)通过螺栓安装于基座(2)顶部,所述基座(2)底部与升降座(3)底部焊接,所述升降座(3)四端套装有滑块(6),所述滑块(6)内部为中空状结构,所述滑块(6)内部设置有隔振块(7),所述隔振块(7)套装于限位杆(4)外部,所述限位杆(4)顶部焊接有限位块(5),所述限位块(5)底部与底座(14)顶部焊接,所述底座(14)底部设置有定位块(12),所述定位块(12)顶部与底座(14)底部焊接,所述定位块(12)下方设置有底板(13),所述底板(13)两端顶部与螺纹杆(10)转动连接,所述螺纹杆(10)外壁与底座(14)内部螺纹连接,所述螺纹杆(10)顶部焊接有旋钮(9)。

2.根据权利要求1所述一种水泵隔振基座,其特征在于:所述隔振块(7)内部为中空状结构,所述隔振块(7)为柔性橡胶材质,所述隔振块(7)与限位杆(4)接触面设有金属薄片,且金属薄片与限位杆(4)表面滑动接触。

3.根据权利要求1所述一种水泵隔振基座,其特征在于:所述定位块(12)相互之间呈等间距规律状均匀分布于底座(14)底部,所述定位块(12)底端呈锥形状结构。

4.根据权利要求1所述一种水泵隔振基座,其特征在于:所述底板(13)表面开设有圆形通孔,所述底板(13)表面圆形通孔与定位块(12)相对应,所述底板(13)表面圆形通孔内径与定位块(12)外径相等。

5.根据权利要求1所述一种水泵隔振基座,其特征在于:所述底板(13)四端与伸缩杆(11)底部焊接,所述伸缩杆(11)顶部与底座(14)底部四端焊接。

6.根据权利要求1所述一种水泵隔振基座,其特征在于:所述隔振座(8)内部为中空结构,所述隔振座(8)内部为封闭状,且隔振座(8)为橡胶材质,所述隔振座(8)外壁表面呈波纹状设置,所述隔振座(8)内部顶端设置有第一磁块(15),所述隔振座(8)内部底端设置有第二磁块(16),所述第一磁块(15)与第二磁块(16)呈相斥状态。

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【技术特征摘要】

1.一种水泵隔振基座,其特征在于:包括水泵主体(1)、隔振块(7)、隔振座(8)、定位块(12)、底板(13)以及底座(14),所述水泵主体(1)通过螺栓安装于基座(2)顶部,所述基座(2)底部与升降座(3)底部焊接,所述升降座(3)四端套装有滑块(6),所述滑块(6)内部为中空状结构,所述滑块(6)内部设置有隔振块(7),所述隔振块(7)套装于限位杆(4)外部,所述限位杆(4)顶部焊接有限位块(5),所述限位块(5)底部与底座(14)顶部焊接,所述底座(14)底部设置有定位块(12),所述定位块(12)顶部与底座(14)底部焊接,所述定位块(12)下方设置有底板(13),所述底板(13)两端顶部与螺纹杆(10)转动连接,所述螺纹杆(10)外壁与底座(14)内部螺纹连接,所述螺纹杆(10)顶部焊接有旋钮(9)。

2.根据权利要求1所述一种水泵隔振基座,其特征在于:所述隔振块(7)内部为中空状结构,所述隔振块(7)为柔性橡胶材质,所述隔振块(7)与限位杆(4)接触面设有金属薄片,且金属薄片...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭云锋廖俊权
申请(专利权)人:深圳市锐拓环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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