System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 风扇组件、包含其的空气悬浮离心鼓风机及生产工艺制造技术_技高网

风扇组件、包含其的空气悬浮离心鼓风机及生产工艺制造技术

技术编号:40375724 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本发明专利技术公开了风扇组件、包含其的空气悬浮离心鼓风机及生产工艺,涉及鼓风机技术领域,包括承载定位结构、鼓风机本体、传动电机、导风结构和风扇组件,根据需求选择安装导风结构和/或风扇组件,承载定位结构用于支撑和定位各个部件,鼓风机本体是空气悬浮离心鼓风机的主要工作部件,传动电机用于产生旋转运动,从而带动鼓风机本体旋转,导风结构用于调节和控制气流的出口方向、流量等性能。在空气悬浮离心鼓风机中,风扇组件是将流体旋转成气流的核心部件,其结构和设计将直接影响整个设备的效率和性能。鼓风机本体则是通过几何学的设计和流场的优化,将气流产生离心力,从而形成大量气流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鼓风机,具体为风扇组件、包含其的空气悬浮离心鼓风机及生产工艺


技术介绍

1、空气悬浮离心鼓风机是一种近年来新兴的风扇技术,其主要特点是使用气力轴承来实现叶轮与电机转子的支撑,相比传统的机械轴承,具有更高的转速和更低的噪音和振动。空气悬浮离心鼓风机通常由离心叶轮、气力轴承、电机和控制电路组成。

2、由于其叶轮采用空气悬浮技术,所以具有低噪音、节能、无需维护等优点。但是,在使用过程中,仍然存在一些不足之处,为了保证正常的气膜形成和运转,需要采用较高的转速,因此设备对气流流速的波动比较敏感,如果气体流量波动太大,可能会造成失衡和震动。为了解决上述问题,提出风扇组件、包含其的空气悬浮离心鼓风机及生产工艺。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供风扇组件、包含其的空气悬浮离心鼓风机及生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风扇组件与空气悬浮离心鼓风机的配合性能不够全面,运转安全不够完善问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、第一方面,提出风扇组件,包括:第一面板,与所述第一面板尺寸相适配、之间形成有腔体的第二面板,设置有若干个、安装角度可调的导风架,若干个所述导风架沿所述第二面板呈环形阵列分布,所述导风架安装角度可调。

4、优选的,所述第一面板包括:开设于第一面板一侧、形成组件安装区域的空腔,开设于所述第一面板上、提供检测组件安装区域的通腔,至少设置有三个、沿预定角度分布的配合导风板,开设于所述第一面板中心位置、提供传动组件通过区域的中心通腔。

5、优选的,所述导风架包括:导风板,与所述导风板一体压合成型、边缘设置有倒角的定位板,开设于所述定位板上、沿预定角度需求开设的配合缺口,开设于所述定位板上、沿预定距离等距开设有多个的连接孔腔,设置于所述第一面板中心位置处、提供传动连接区的传动连接轴套。

6、优选的,所述第二面板上开设有组件定位孔,所述组件定位孔设置有若干个,若干个所述组件定位孔沿所述第二面板周向等角度设置,相邻所述组件定位孔之间间距相同。

7、第二方面,提出一种空气悬浮离心鼓风机,包括上述任一项的风扇组件,还包括:承载定位结构,架设于所述承载定位结构一侧的鼓风机本体,架设于所述承载定位结构另一侧、输出方向与鼓风机本体相对的传动电机,设置于所述鼓风机本体内侧、用以进行导风动作的导风结构,所述鼓风机本体内部安装风扇组件和导风结构。

8、优选的,所述承载定位结构包括:设置有两个的定位底架,与所述定位底架焊接、配合形成封闭区域的配合架,架设于所述定位底架上、提供所述鼓风机本体承载区域的鼓风机定位架,位于所述鼓风机定位架一侧、高于所述鼓风机定位架的传动承载架,设置于所述传动承载架远离所述鼓风机定位架的一端、上方设置有电机定位板的电机承载架,所述电机承载架和传动承载架设置为同一高度,使所述传动电机的输出端与所述鼓风机本体内的传动组件位于同一高度。

9、优选的,所述鼓风机本体包括:内部形成有空腔、提供空气压缩区的壳体,开口沿所述壳体向外部逐渐放大、形成送风区域的导风管道,设置于所述壳体远离所述传动电机的一端的连接定位座。

10、优选地,所述导风结构包括:传动连接轴,与所述传动电机输出端通过连接轴套衔接;导风主架,与所述传动连接轴通过键连接、由所述传动电机驱动;叶片,沿所述导风主架内壁等角度设置有若干个、中心形成集风区;相邻所述叶片之间形成有腔槽,空气经由集风区后通过腔槽向外发散,发散后空气进入导风管道内。

11、第三方面,提出一种空气悬浮离心鼓风机的生产工艺,采用上述任一项所述的空气悬浮离心鼓风机,包括以下步骤:

12、s1、设计制图:根据产品要求进行产品的设计和绘图,确定鼓风机的各个部分的尺寸、参数、材料、工艺。

13、s2、板材切割与成型:将金属板材进行切割和成型,制作出至少部分的风扇组件、承载定位结构、鼓风机本体、导风结构,同时对各个组件进行表面处理和去毛刺;

14、s3、零部件加工:对所需的轴承、键、螺栓零部件进行加工和搭配,以满足组装时的要求;

15、s4、组件组装:根据设计图纸,将各个组件进行装配,包括导风结构、风扇组件、承载定位结构、鼓风机本体各自的装配,并进行测量和调试,确保组件的质量和尺寸符合要求;

16、s5、整机组装:旋转合适的传动电机,并将各个组件和至少部分零部件连接组装成整机,包括安装承载定位结构、鼓风机本体、传动电机、导风结构和风扇组件,同时进行调试和测试,保证整机的性能和工作效率;

17、s6、检验打包:对整机进行检测,包括外观检验、电气、液压、气动性能检测,并进行全面的试运行,检验合格后进行包装和运输。

18、优选的,在进行整机组装时,根据预定鼓风需求选择安装所述风扇组件的竖直高度、水平角度、水平位置和所述导风结构的竖直高度、水平角度、水平位置。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、通过设置导风架的环形阵列和可调节的安装角度,风扇组件可以在保证出风均衡性的同时实现方向、角度的调整,提高出风效率和舒适性。导风架能够将出风聚集、引导,并减少风阻,从而达到提高出风效率的目的。其角度可调节的特点,也可以满足不同通风、空调、暖通系统的不同出风方向、高度等需求,增加了组件的适用性和灵活性,解决了上述提出的问题。

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【技术保护点】

1.风扇组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风扇组件,其特征在于,所述第一面板包括:

3.一种空气悬浮离心鼓风机,包括权利要求1-2任一项所述的风扇组件,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述承载定位结构包括:

5.根据权利要求4所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述鼓风机本体包括:

6.根据权利要求5所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述导风结构包括:

7.一种空气悬浮离心鼓风机的生产工艺,采用权利要求3-6任意一项所述的空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种空气悬浮离心鼓风机的生产工艺,其特征在于,在进行整机组装时,根据预定鼓风需求选择安装所述风扇组件的竖直高度、水平角度、水平位置和所述导风结构的竖直高度、水平角度、水平位置。

【技术特征摘要】

1.风扇组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风扇组件,其特征在于,所述第一面板包括:

3.一种空气悬浮离心鼓风机,包括权利要求1-2任一项所述的风扇组件,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述承载定位结构包括:

5.根据权利要求4所述的一种空气悬浮离心鼓风机,其特征在于,所述鼓风机本体包括:

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:林亨俊王胜兵尹海日毛红良刘亨通
申请(专利权)人:江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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