【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋转式组合过渡溜槽。
技术介绍
1、选煤厂设备众多，厂房每层设备布置紧凑，空间利用率极高。溜槽作为非标设备，在选煤厂应用广泛，担负着物料转载与输送，设备连接、工艺流程转换等任务，溜槽设计合理与否直接关系到选煤厂能否正常运行。
2、现有技术需要煤流在两种流向作出选择时，都是采用可换向双向溜槽。2014.10.01授权公告的、公告号为cn 203855087 u的中国技术公开了一种可换向双向溜槽，属于流料加工装置
它包括上溜槽、左溜槽和右溜槽，左溜槽通连在上溜槽左下部，右溜槽通连在上溜槽右下部，还包括换向控制机构和支撑机构，换向控制机构包括舌板、舌板轴、手柄和轴套管，该轴套管一端与上溜槽底部的孔密封焊连，另一端位于上溜槽外部，舌板轴通过轴套管穿过上溜槽内部，且舌板轴上固连有舌板，舌板轴一端连接有手柄；支撑机构包括钢管耳、固定横杆、固定角铁和固定钢架，上溜槽位于固定钢架内，固定横杆穿过钢管耳后两端通过固定角铁定位在固定钢架上。
3、上述可换向溜槽整体呈倒y型，体积大，占地多，不适合在原厂房或设备的基础上使用。且需要使用翻板等内部构件截断煤流，使用时，容易被煤块或煤矸石阻碍，使用阻力大。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种改变煤流阻力小，无内部部件，不受煤块或煤矸石卡滞的旋转式组合过渡溜槽。
2、为解决上述技术问题，本旋转式组合过渡溜槽，包括溜槽，该溜槽顶部设有入口，该溜槽底部设有出口，其
3、如此设计，通过扭动可旋转溜槽，在两个工位间切换，即可根据需要改变煤流方向，且因为没有需要进入煤流内部的翻板或闸板，因此不会受到煤块或煤矸石的卡滞。
4、作为优化，所述旋转台内设有轴承，所述旋转基板上表面与迎煤坡板外表面之间设有加强筋板。如此设计，省力、耐用。
5、本技术旋转式组合过渡溜槽制造简单、操作方便、阻力小，不卡滞，适合空间狭小的现有选煤厂中使用。
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1.一种旋转式组合过渡溜槽，包括溜槽，该溜槽顶部设有入口，该溜槽底部设有出口，其特征在于：所述溜槽为可旋转溜槽，该可旋转溜槽的出口偏向一侧，并含有一迎煤坡板，该迎煤坡板的外表面上固定有一个旋转基板，该旋转基板下表面固定有一个上环，其下方还固定有一个固定基板，该固定基板上表面固定有一个下环，上述上环、下环套装在一起，形成一个旋转台，该旋转台的轴心线与所述入口的竖直中心线重合，其还包括一个过渡溜槽，该过渡溜槽位于可旋转溜槽下方，该过渡溜槽的出口指向配用的低位输送带，所述可旋转溜槽设有两个工位，并可绕旋转台的轴心线，在两个工位之间旋转切换，当可旋转溜槽处于一个工位时，可旋转溜槽的出口指向配用的高位输送带，当可旋转溜槽处于另一个工位时，可旋转溜槽的出口指向过渡溜槽的入口。
2.根据权利要求1所述的旋转式组合过渡溜槽，其特征在于：所述旋转台内设有轴承，所述旋转基板上表面与迎煤坡板外表面之间设有加强筋板。
【技术特征摘要】
1.一种旋转式组合过渡溜槽，包括溜槽，该溜槽顶部设有入口，该溜槽底部设有出口，其特征在于：所述溜槽为可旋转溜槽，该可旋转溜槽的出口偏向一侧，并含有一迎煤坡板，该迎煤坡板的外表面上固定有一个旋转基板，该旋转基板下表面固定有一个上环，其下方还固定有一个固定基板，该固定基板上表面固定有一个下环，上述上环、下环套装在一起，形成一个旋转台，该旋转台的轴心线与所述入口的竖直中心线重合，其还包括一个过渡溜槽，该过渡溜槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴勇，朱绍文，滕长利，张维朔，李广宪，张海燕，林建成，
申请(专利权)人：兖矿能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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