【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁钢片分离，具体为一种磁钢片分离工具。
技术介绍
1、磁钢是由几种硬的强金属合成制作的超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，用途也不同，磁钢应用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，磁钢分为合金永磁材料和铁氧体永磁材料两大类，磁钢按生产工艺不同可以分为烧结铁氧体、粘结铁氧体和注塑铁氧体，磁钢在出厂时由于磁力相互吸附连接在一块，通过人工分离效率低下，操作难度大且容易损坏磁钢片，因此多采用磁钢片分离工具，可以轻松的分离每一片或者多片磁钢，分离整齐，不会破坏磁钢，省时省力，提高了分离安全系数，也提高了磁钢分离效率。
2、专利文件cn208666540u公开了一种单工位磁钢分离机构，“包括底座，底座上间隔设有放料机构和推料机构，放料机构内设有供成排磁钢容置的磁钢料槽，磁钢料槽的上端口形成磁钢进料口，放料机构远离推料机构的一侧面上设有磁钢出料口，磁钢出料口与磁钢料槽的下端垂直连通；放料机构正对推料机构的一侧面上设有磁钢推料孔，磁钢推料孔与磁钢料槽的下端垂直连通；推料机构包括推料杆和推料气缸，推料气缸能够带动推料杆伸入磁钢推料孔内将位于磁钢料槽最下端的磁钢从磁钢出料口中推出。该单工位磁钢分离机构有效解决了人工分离磁钢较困难的问题，一定程度上提升了生产效率；采用较简单的结构实现了磁钢的分离，制作成本大大低于市场上较大型的磁钢分离系统。”上述文件解决了人工分离磁钢较困难的问题，没有解决磁钢片分离工具分离磁钢尺寸单一，适用范围狭窄的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁钢片分离工具，以解决磁钢片分离工具分离磁钢尺寸单一，适用范围狭窄的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁钢片分离工具，包括主体，所述主体的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的正面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的正面安装有第一挡板，所述主体的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有两组相对的第二安装板，所述第二安装板的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧安装有第二挡板，所述第二挡板位于底板的内侧，所述底板的顶部安装有第三挡板，所述第三挡板位于第二挡板的前方。
3、优选的，所述底板的内部开设有出料口，所述出料口用于被分离的磁钢片出料。
4、优选的，所述主体的正面开设有感应槽，所述感应槽的底部开设有感应通孔。
5、优选的，所述主体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有传感器，所述传感器位于感应通孔的下方。
6、优选的，所述主体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端安装有滑动块，所述滑动块的顶部通过固定螺栓贯穿安装有推板，所述推板位于主体的上方。
7、优选的，所述主体的一侧安装有旋钮，所述旋钮用于打开或关闭该磁钢片分离工具。
8、优选的，所述主体的正面安装有计数器，所述计数器用于记录磁钢片分离工具分离的磁钢片数目。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过安装有主体，使用该磁钢片分离工具时，先将磁钢片放置在主体的顶部，磁钢片的正面紧靠第三挡板，磁钢片位于第一挡板、两组第二挡板和第三挡板的中间，随后通过调节第一电动伸缩杆的长度调节第一挡板的位置，使第一挡板紧靠磁钢片的背面，第一挡板和第三挡板对磁钢片进行前后限位，通过调节第二电动伸缩杆的长度调节第二挡板的位置，使两组第二挡板紧靠磁钢片的左右，两组第二挡板对磁钢片进行左右限位，第一挡板、两组第二挡板和第三挡板对磁钢片全方位限位，保证磁钢片在被推板推动时不会晃动和倾倒，第一挡板、两组第二挡板的位置可以通过调节第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩程度调节，使该磁钢片分离工具可以适应各种形状和尺寸的磁钢片，可以解决磁钢片分离工具分离磁钢尺寸单一，适用范围狭窄的问题，扩大该磁钢片分离工具的适用范围，提高该磁钢片分离工具的适应性和便捷性，提高该磁钢片分离工具的使用效率。
11、2、本技术通过安装有感应槽，使用该磁钢片分离工具时，感应槽便于使用者拿取磁钢片，手指无阻挡，当拿走一颗磁钢片后，传感器通过感应槽底部开设的感应通孔感应到磁钢片被取走，推板立即推送一颗，磁钢片分离不重叠不间断，连续推送，提高该磁钢片分离工具的分离效率，提高该磁钢片分离工具的精准性和便捷性。
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1.一种磁钢片分离工具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的正面安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的正面安装有第一挡板(4)，所述主体(1)的顶部安装有底板(5)，所述底板(5)的顶部安装有两组相对的第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的一侧安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的一侧安装有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)位于底板(5)的内侧，所述底板(5)的顶部安装有第三挡板(9)，所述第三挡板(9)位于第二挡板(8)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述底板(5)的内部开设有出料口(10)，所述出料口(10)用于被分离的磁钢片出料。
3.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述主体(1)的正面开设有感应槽(11)，所述感应槽(11)的底部开设有感应通孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部安装有传感器(14
5.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内部安装有第三电动伸缩杆(16)，所述第三电动伸缩杆(16)的一端安装有滑动块(17)，所述滑动块(17)的顶部通过固定螺栓贯穿安装有推板(18)，所述推板(18)位于主体(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有旋钮(19)，所述旋钮(19)用于打开或关闭该磁钢片分离工具。
7.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有计数器(20)，所述计数器(20)用于记录磁钢片分离工具分离的磁钢片数目。
...【技术特征摘要】
1.一种磁钢片分离工具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的正面安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的正面安装有第一挡板(4)，所述主体(1)的顶部安装有底板(5)，所述底板(5)的顶部安装有两组相对的第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的一侧安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的一侧安装有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)位于底板(5)的内侧，所述底板(5)的顶部安装有第三挡板(9)，所述第三挡板(9)位于第二挡板(8)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述底板(5)的内部开设有出料口(10)，所述出料口(10)用于被分离的磁钢片出料。
3.根据权利要求1所述的一种磁钢片分离工具，其特征在于：所述主体(1)的正面开设有感应槽(11)，所述感应槽(11)的底部开设有感应通孔(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：夏欢，杨娟娟，夏坤，
申请(专利权)人：安徽中杭合磁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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