【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合风管，尤其是一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管。
技术介绍
1、复合风管主要应用于防排烟系统及通风与排烟合用系统。具体应用部位概括为：穿越两个或两个以上防火分区的风管；地下空间的排烟（或与通风合用）风管；防烟楼梯间或前室的加压送风风管（位于具有火灾危险性的区域时）；通过楼梯间、前室或疏散通道的所有风管；但是目前风管仍有美中不足，一般来讲除了风管不能受火焰和烟气的威胁外，风管的完整性和密封性也面临着一些挑战，当风管的完整性和密封性出现问题时，风管的隔热耐火能力会下降，一些防排烟风管采用玻璃纤维氯镁水泥制作（也称之为“无机玻璃钢”风管或者玻镁风管），这种风管因耐火性差，不适于潮湿环境中适用，且容易出现返卤、泛霜等缺陷。万一发生火灾，在燃烧的高温火焰中，这种风管很容易出现粉化，甚至垮塌、损坏，目前大多数复合风管的功能较为单一，且风管通风工作过程中容易吸入过多的灰尘，导致灰尘聚集在风管内，降低风管的工作效率，导致其在推广过程中遇到了较大的阻力，因此，急需一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述存在的技术问题，提供一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，包括管体，所述管体外壁设置有耐火层，内壁设置有除尘装置，管体一端管口设置有接合装置，另一端管口内壁设置有固定凸块和固定槽，管体两端管口外侧安装有法兰框，所述耐火层包括外层钢板、内层钢板、隔音板和耐火板，所述
4、所述除尘装置包括缓流器、缓流通道、静电吸附装置，所述缓流器包括缓流曲板，缓流器对向设置在管体内部上下两端，所述静电吸附装置包括静电吸附板、静电吸附柱和静电发生器，所述静电吸附板设置在缓流曲板内壁，所述静电吸附柱设置等距设置在由缓流曲板围合成的缓流通道中，所述静电发生器设置在管体内部中心位置。
5、所述接合装置包括接合圈、固定弹力卡块、限位板、包管圈、复位机构、弹簧和旋钮锁，所述接合圈外壁四周设置有凹槽，接合圈内部左右两侧设置有绕线盘，所述固定弹力卡块设置在接合圈外壁上下两端，固定弹力卡块下端设置有弹簧，所述弹簧一端设置有复位机构，所述复位机构镜像设置在接合圈内部上下端，所述绕线盘内部设置有复位螺旋弹簧，绕线盘上绕有双向钢绳与钢绳，所述双向钢绳两头分别连接接合圈内部上下两端的复位机构，所述限位板设置在接合圈一端，与接合圈一体化设置，限位板上设置有锁孔，所述包管圈设置在管体管口外壁一端，与外层钢板连接，所述旋钮锁设置在外层钢板上端，通过旋钮销与限位环连接，所述旋钮销与限位环一体化设置，所述钢绳绕过绳托，另一端缠绕在旋钮销上，所述旋钮销上设置有拉紧弹簧，旋钮销内部设置有第二弹簧，所述拉紧弹簧另一端固定在固定销上，所述固定销两端分别连接外层钢板和内层钢板。
6、所述耐火板为硅质铝晶材质。
7、有益效果
8、本技术通过设置接合装置，利用接合圈上设置的固定弹力卡块与管体内壁的固定槽接合，使得管体之间的接合更加紧密，提高了风管的稳定性和风管之间的密合性，解决了风管由于完整性和密封性出现问题导致的耐火性下降的问题，同时通过设置可拆卸的静电吸附装置，赋予风管除尘的功能，降低了风管内灰尘的量，解决了风管通风工作过程中容易吸入过多的灰尘，导致灰尘聚集在风管内，降低风管的工作效率，导致其在推广过程中遇到了较大的阻力的问题，本技术使用方法简单，效果显著，具有极大的市场推广价值。
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1.一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体外壁设置有耐火层(2)，内壁设置有除尘装置(3)，管体(1)一端管口设置有接合装置(4)，另一端管口内壁设置有固定凸块(5)和固定槽(6)，管体(1)两端管口外侧安装有法兰框(7)，所述耐火层包括外层钢板(8)、内层钢板(9)、隔音板(10)和耐火板(11)，所述固定凸块(5)内部设置有第一弹簧(12)；所述除尘装置(3)包括缓流器(13)、缓流通道(20)、静电吸附装置(14)，所述缓流器(13)包括缓流曲板(16)，缓流器(13)对向设置在管体(1)内部上下两端，所述静电吸附装置(14)包括静电吸附板(17)、静电吸附柱(18)和静电发生器(19)，所述接合装置(4)包括接合圈(21)、固定弹力卡块(22)、限位板(23)、包管圈(24)、复位机构(25)、弹簧(26)和旋钮锁(27)，所述接合圈外壁四周设置有凹槽(28)，接合圈(21)内部左右两侧设置有绕线盘(29)，所述绕线盘(29)内部设置有复位螺旋弹簧(30)，所述限位板(23)设置在接合圈(21)一端，与接合圈(21)一体化设置，限位板(23
2.根据权利要求1所述的一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：所述静电吸附板(17)设置在缓流曲板(16)内壁，所述静电吸附柱(18)等距设置在由缓流曲板(16)围合成的缓流通道(20)中，所述静电发生器(19)设置在管体(1)内部中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：所述耐火板(11)为硅质铝晶材质。
4.根据权利要求1所述的一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：所述固定弹力卡块(22)设置在接合圈(21)外壁上下两端，固定弹力卡块(22)下端设置有弹簧(26)，所述弹簧(26)一端设置有复位机构(25)，所述固定弹力卡块(22)与固定槽(6)接合。
5.根据权利要求1所述的一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：所述绕线盘上绕有双向钢绳(31)与钢绳(32)。
6.根据权利要求5所述的一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：所述双向钢绳(31)两头分别连接接合圈(21)内部上下两端的复位机构(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种双面钢板硅质铝晶耐火复合风管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体外壁设置有耐火层(2)，内壁设置有除尘装置(3)，管体(1)一端管口设置有接合装置(4)，另一端管口内壁设置有固定凸块(5)和固定槽(6)，管体(1)两端管口外侧安装有法兰框(7)，所述耐火层包括外层钢板(8)、内层钢板(9)、隔音板(10)和耐火板(11)，所述固定凸块(5)内部设置有第一弹簧(12)；所述除尘装置(3)包括缓流器(13)、缓流通道(20)、静电吸附装置(14)，所述缓流器(13)包括缓流曲板(16)，缓流器(13)对向设置在管体(1)内部上下两端，所述静电吸附装置(14)包括静电吸附板(17)、静电吸附柱(18)和静电发生器(19)，所述接合装置(4)包括接合圈(21)、固定弹力卡块(22)、限位板(23)、包管圈(24)、复位机构(25)、弹簧(26)和旋钮锁(27)，所述接合圈外壁四周设置有凹槽(28)，接合圈(21)内部左右两侧设置有绕线盘(29)，所述绕线盘(29)内部设置有复位螺旋弹簧(30)，所述限位板(23)设置在接合圈(21)一端，与接合圈(21)一体化设置，限位板(23)上设置有锁孔(33)，所述包管圈(24)设置在管体(1)管口外壁一端，与外层钢板(8)连接，所述旋钮锁(27)设置在外层钢板(8)上端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗浪，华为，
申请(专利权)人：广东积木机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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