【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥，具体涉及一种精对苯二甲酸节能干燥系统。
技术介绍
1、精对苯二甲酸（pta）是纺织化纤和石油化工两大行业的重要中间体，是聚酯纤维生产的核心原料，也是一种应用十分广泛的基础化工原料，目前pta主要用于与乙二醇酯化生产聚酯切片，再熔融纺丝制得聚酯纤维，广泛用于纺织，此外聚酯还用于电影胶片、涂料、油漆及聚酯塑料的生产。
2、当前pta生产的主流工艺为二步法的px氧化加氢精制法，pta生产工艺几乎涵盖了所有的典型化工单元，pta生产分为氧化和精制两个部分，氧化过程采用液相催化氧化法，以醋酸(hac)为溶剂辅助促进剂和催化剂的作用下，对二甲苯(px)氧化生成粗对苯二甲酸(cta)，之后经过二次氧化后进行结晶、分离、干燥；精制过程将溶解于水的cta在高温高压的条件下进行选择性加氢反应，将杂质羧基苯甲醛(4－cba)转化为易溶于水的对甲基苯甲酸(pt酸)，之后经过处理完成pta生产。
3、其中干燥过程中，杂质黏附在干燥机列管上会造成干燥机列管结垢，随着干燥机运行时间的延长，干燥机列管内壁黏附物会越来越多，污垢热阻越来越大，在运行一定周期后，需要对干燥机进行彻底碱洗，相应的运行周期短，启动停机次数较多能耗较高且影响产能，而且碱洗过程中，干燥机设备较大流程繁琐困难。
4、因此有必要提供一种精对苯二甲酸节能干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精对苯二甲酸节能干燥系统，包括：
2、筒体，倾斜设置，且所述筒体的两端分别为进料端和出料端，所述进料端高于出料端；
3、支撑组件，布置为两组，间隔设置在所述筒体上；
4、驱动组件，与所述筒体连接设置，且所述驱动组件位于两组所述支撑组件之间；
5、进料组件，设置在所述筒体的进料端，且所述进料组件上设置有连通所述筒体内部的载气输出接口；
6、且在所述筒体出料端设置有排料组件和蒸汽组件，且在所述排料组件上设置有连通所述筒体内部的载气输入接口，且所述蒸汽组件部分结构延伸至所述筒体内部；
7、所述蒸汽组件还包括设置在所述筒体内部的换热组件，所述换热组件包括换热管和支撑管架，所述换热管设置为多组，且所述换热管以同心圆的方式贴近所述筒体内壁排列成若干圈，且所述换热管通过沿着筒体轴向间隔固定设置的多个所述支撑管架进行固定。
8、所述蒸汽组件还包括聚垢组件，所述聚垢组件设置为多个，所述聚垢组件转动设置在相邻两个所述支撑管架之间，且所述聚垢组件同样位于相邻的两个换热管之间。
9、进一步，作为优选，所述支撑组件包括滚圈和支撑辊，所述滚圈套接在所述筒体的外壁，所述支撑辊对称设置为两个，所述支撑辊圆柱表面贴合所述滚圈圆柱表面，且所述支撑辊均位于所述滚圈下方。
10、进一步，作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、齿环和减速器，其中所述齿环固定套接在所述筒体圆柱表面，且所述驱动电机通过所述减速器与所述齿环连接传动。
11、进一步，作为优选，所述进料组件包括：
12、进料筒，端部设置在所述筒体的进料端，且所述进料筒内部设置有连通所述筒体内部的料体输入机，且所述进料筒与所述筒体之间活动连接，且连接位置设置密封结构；
13、进料接口，固定设置在所述进料筒上，且所述进料接口连通所述料体输入机。
14、进一步，作为优选，所述排料组件包括：
15、排料筒，设置在所述筒体出料端，且所述排料筒内设置有连通所述筒体内部的料体输出机；
16、排料接口，固定设置在所述排料筒下方，且所述排料接口连通所述料体输出机。
17、进一步，作为优选，所述蒸汽组件包括：
18、汽室，设置在所述排料筒和所述筒体出料端之间，且所述汽室与所述排料筒固定连接，所述汽室与所述筒体出料端之间借助密封结构活动连接；
19、汽轴，固定设置在所述排料筒远离所述汽室的一端，且所述汽轴上固定设置有蒸汽输入接口和冷凝水输出口，且所述蒸汽输入接口和冷凝水输出口均通过管道贯穿所述排料筒连接至所述汽室。
20、进一步，作为优选，所述聚垢组件包括：
21、保温仓，整体为半圆柱形，且所述保温仓内部预留空间用于填充保温介质，且所述保温仓平面设置有密封口；
22、转轴，固定设置在所述保温仓两端，且所述转轴转动设置在所述支撑管架上，
23、限位钉，螺纹连接设置在所述转轴上；
24、丝网，贴合所述保温仓弧面设置，且所述保温仓安置丝网位置处开设有凹槽，且所述丝网同所述凹槽之间夹持有吸附棉。
25、进一步，作为优选，所述保温仓随所述转轴转动，且所述保温仓转动会贴合换热管，即所述保温仓为换热管限制下的有限范围内转动。
26、与现有技术相比，本专利技术提供一种精对苯二甲酸节能干燥系统，具有以下有益效果：
27、本专利技术中随着筒体转动，保温仓接触换热管在保温介质的作用下持续升温保温，cta干燥过程中提供更大的热接触面，提高干燥效率，本申请通过丝网和吸附棉提供湿物料更易黏附的环境，即更好的结垢环境，整体改变结垢位置由换热管上到聚垢组件上，避免结垢覆盖换热管表面降低传热效果，以提高干燥系统热效率，减少能源消耗；
28、本专利技术中吸附棉随着附着结垢的增加逐渐硬化，吸附效果开始降低，此时换热管仍然与物料有足够的直接接触面，后续处理方式有如下两种：
29、方式一：不清理结垢继续运行，该方式可保证传热效果的前提下延长运行时效，后续换热管积附过多结垢影响传热效果时，再停机整体进行碱洗，该方式可减少停机频率，提高处理量，整体降低能源消耗；
30、方式二：及时停机清理结垢，该方式清理时只需单独拆卸聚垢组件进行更换，聚垢组件单个结构更小，且可排出保温仓内的保温介质减轻重量，使得相应的拆卸过程更为简便，便于后续单独更换或者清理，相比于整机碱洗更为便捷节能。
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1.一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述支撑组件（2）包括滚圈（21）和支撑辊（22），所述滚圈（21）套接在所述筒体（1）的外壁，所述支撑辊（22）对称设置为两个，所述支撑辊（22）圆柱表面贴合所述滚圈（21）圆柱表面，且所述支撑辊（22）均位于所述滚圈（21）下方。
3.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动电机（31）、齿环（32）和减速器（33），其中所述齿环（32）固定套接在所述筒体（1）圆柱表面，且所述驱动电机（31）通过所述减速器（33）与所述齿环（32）连接传动。
4.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述进料组件（4）包括：
5.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述排料组件（5）包括：
6.根据权利要求5所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述蒸汽组件（6）包括：
7.根据权利要求1所述的一
8.根据权利要求7所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述保温仓（661）随所述转轴（662）转动，且所述保温仓（661）转动会贴合换热管（651），即所述保温仓（661）为换热管（651）限制下的有限范围内转动。
...【技术特征摘要】
1.一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述支撑组件（2）包括滚圈（21）和支撑辊（22），所述滚圈（21）套接在所述筒体（1）的外壁，所述支撑辊（22）对称设置为两个，所述支撑辊（22）圆柱表面贴合所述滚圈（21）圆柱表面，且所述支撑辊（22）均位于所述滚圈（21）下方。
3.根据权利要求1所述的一种精对苯二甲酸节能干燥系统，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动电机（31）、齿环（32）和减速器（33），其中所述齿环（32）固定套接在所述筒体（1）圆柱表面，且所述驱动电机（31）通过所述减速器（33）与所述齿环（32）连接传动。
...【专利技术属性】
技术研发人员：方学锋，曹贵平，
申请(专利权)人：常州莱飞特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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