【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动化生产线上的折料应用机构，尤其涉及一种折料机构。
技术介绍
1、流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
2、现有的大多数的自动化流水线上，一般在自动加工机械在完成整体的生产过程中，由于受到机器加工的精确度稳定的差异影响和其他因素，生产出的产品，存在一定程度多料，常规的做法是通过人工查看筛查，进行手工的切削，但是在这个过程当中还是会产生误差，无法对产品成品做到精准控制，并且该过程由于人为自主差异性，识别的标准也不一样，过程效率低下，效率低。鉴于此，我们提出一种折料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在流水线生产出的产品存在一定程度多料，通过人工查看筛查，进行手工切削的过程当中会产生误差，无法对产品成品做到精准控制，过程效率低下，效率低的问题，提出一种折料机构。
2、本技术的技术方案：一种折料机构，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有移动底板，所述移动底板一侧还设置有折料刀，所述折料刀的底端开设有折料上卡边，所述折料上卡边的下方还设置有开设在折料刀上的折料下卡边。
3、优选的，所述支撑底板通过螺钉固定安装在流水线上，所述支撑底板的顶部安装有多组伸缩气缸，多组所述
4、优选的，所述移动底板远离第一气缸作用板的一侧安装有多组折料气缸，多组所述折料气缸中皆设置有第二气缸臂，多组所述第二气缸臂远离折料气缸的一端共同安装有第二气缸作用板，所述第二气缸作用板远离移动底板的一侧与折料刀固定连接。
5、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
6、本技术采用了动态气缸控制的方式，通过不同功能的气缸与折料刀的组合进行联动，设置伸缩气缸，折料气缸，折料刀，对需要去除多余折料进行识别产品宽窄大小参数，进行定位识别，折料的过程当中可以对同一时间的折料次数进行设定；同时保证，自动化生产线的产品的生产效率，在进行产品的折料去除的过程当中，保证产品线上的产品按照要求时间检出生产；
7、本技术可以快速有效的进行产品自身多余料的去除，同时保证在进行检验识别的过程当中，可以进行大小尺寸的定位识别，针对于不同类型产品的尺寸特定需求，进行识别，同时保障自动生产线的成品的生产效率，减少人工干预误差的影响。
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1.一种折料机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方设置有移动底板(2)，所述移动底板(2)一侧还设置有折料刀(9)，所述折料刀(9)的底端开设有折料上卡边(10)，所述折料上卡边(10)的下方还设置有开设在折料刀(9)上的折料下卡边(11)。
2.根据权利要求1所述的一种折料机构，其特征在于，所述支撑底板(1)通过螺钉固定安装在流水线上，所述支撑底板(1)的顶部安装有多组伸缩气缸(3)，多组所述伸缩气缸(3)中皆设置有第一气缸臂(4)，多组所述第一气缸臂(4)远离伸缩气缸(3)的一端共同安装有第一气缸作用板(5)，所述第一气缸作用板(5)的一侧与移动底板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种折料机构，其特征在于，所述移动底板(2)远离第一气缸作用板(5)的一侧安装有多组折料气缸(6)，多组所述折料气缸(6)中皆设置有第二气缸臂(7)，多组所述第二气缸臂(7)远离折料气缸(6)的一端共同安装有第二气缸作用板(8)，所述第二气缸作用板(8)远离移动底板(2)的一侧与折料刀(9)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种折料机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方设置有移动底板(2)，所述移动底板(2)一侧还设置有折料刀(9)，所述折料刀(9)的底端开设有折料上卡边(10)，所述折料上卡边(10)的下方还设置有开设在折料刀(9)上的折料下卡边(11)。
2.根据权利要求1所述的一种折料机构，其特征在于，所述支撑底板(1)通过螺钉固定安装在流水线上，所述支撑底板(1)的顶部安装有多组伸缩气缸(3)，多组所述伸缩气缸(3)中皆设置有第一气缸臂(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文科，
申请(专利权)人：温州神松自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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