【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热风机，具体是一种燃气热风机。
技术介绍
1、烘干房是一种烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，其中流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
2、烘干房所采用的燃气热风机是用天然气或液化石油气等气体燃料加热热风炉内部，通过热传递的方式与冷风进行换热；加热的冷风送入烘干房内，从而实现对烘干房内的食品进行烘干；但是冷风与热风炉内部所采用的换热筒是直筒式结构，导致冷风与热风炉进行换热的面积相对较小且冷风在热风炉内部停留时间相对较短，进而换热效果不理想。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种燃气热风机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种燃气热风机，包括外壳体、燃气加热器和风机装置，所述外壳体前后壁上均开设有导流风口，所述外壳体底部具有用于安装燃气加热器的底腔，所述燃气加热器的进气端通过进气管与外部气体燃料供气设备相连，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向内部输送热量；所述风机装置设在朝向烘干房的导流风口；还包括设在两个导流风口之间的换热组件，所述换热组件包括导筒部和多个换热分流管，所述导筒部的两端均与端壁转动连接，所述导筒部内部中间位置设置有阻流隔板件且阻流隔板件将导筒部内部分割成换热出气腔和换热进气腔，所述换热分流管为多个且多个换热分流管周向分布在导筒部的外
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述外壳体内部设置有两个隔热板且两个隔热板将外壳体内部分割成进气空间、安装腔室和换热腔室，所述风机装置处于安装腔室内部且换热组件处于换热腔室内部，换热腔室与燃气加热器相连；所述导筒部的两端分别穿过两个隔热板且端部通过安装筒座与隔热板转动连接。
6、在一种可选方案中：所述风机装置远离外壳体的端侧设置有用于安装扇叶的出风通道且风机装置靠近外壳体的端侧设置有能够套在导筒部端部的尾部进气筒，所述尾部进气筒内部设置有与之转动连接的连接杆轴，所述连接杆轴与风机装置的扇叶主轴相连接，连接杆轴朝向换热腔室的端部能够与导筒部相连接。
7、在一种可选方案中：所述安装腔室与底腔之间具有可拆卸的底封板，所述导流风口处设置有密封安装盘，出风通道穿过导流风口且出风通道通过密封安装盘与导流风口紧固连接，所述导流风口的直径大于风机装置外部的最大尺寸。
8、在一种可选方案中：所述换热出气腔内壁靠近端部的位置设置有多个连接键槽，所述连接杆轴远离出风通道的端部设置有多个旋转支臂且每个旋转支臂的端部均设置有插块，在风机装置安装于相对应的安装腔室内时，多个插块能够相对应的插接至连接键槽内部。
9、在一种可选方案中：所述尾部进气筒的凸缘部设置有多个通孔，所述安装筒座的外端部设置有固定盘，所述固定盘上设置有多个连接螺杆，多个连接螺杆分别与尾部进气筒上的多个通孔一一对应。
10、在一种可选方案中：所述进气空间的内部还设置有罩在导筒部端部的滤网壳体，所述滤网壳体为筒型结构且滤网壳体的开口端设置有固定环，所述固定环能够与相对应的安装筒座端部通过螺栓紧固连接。
11、在一种可选方案中：所述滤网壳体的外侧还设置有刮料组件，所述刮料组件包括延伸杆轴和刮条部，所述延伸杆轴的一端伸入换热进气腔内部并与阻流隔板件固定连接，延伸杆轴另一端转动穿过滤网壳体且延伸杆轴的轴线与滤网壳体的轴线相重合，延伸杆轴外端部设置有多个刮条部，所述刮条部与滤网壳体外壁相贴合，所述刮条部为l型结构。
12、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术中进入烘干房的气流经多个换热分流管与外壳体内的热量进行换热，增加热交换面积，进而提高热交换效果；
14、2、本专利技术中风机装置在输送气流的过程中，旋转的扇叶主轴能够带动导筒部旋转，导筒部带动多个换热分流管转动且转动的换热分流管能够对外壳体内部的气流进行扰流，从而使得外壳体内部的热气分布均匀，进一步提高换热分流管的热交换效果；
15、3、本专利技术中结构简单，多个旋转的换热分流管能够提高热交换的效果，安装便捷且实用性较强。
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1.一种燃气热风机，包括外壳体、燃气加热器和风机装置，所述外壳体前后壁上均开设有导流风口，所述外壳体底部具有用于安装燃气加热器的底腔，所述燃气加热器的进气端通过进气管与外部气体燃料供气设备相连，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向内部输送热量；所述风机装置设在朝向烘干房的导流风口，其特征在于，还包括设在两个导流风口之间的换热组件；
2.根据权利要求1所述的燃气热风机，其特征在于，所述外壳体内部设置有两个隔热板且两个隔热板将外壳体内部分割成进气空间、安装腔室和换热腔室；
3.根据权利要求2所述的燃气热风机，其特征在于，所述风机装置远离外壳体的端侧设置有用于安装扇叶的出风通道且风机装置靠近外壳体的端侧设置有能够套在导筒部端部的尾部进气筒；
4.根据权利要求3所述的燃气热风机，其特征在于，所述安装腔室与底腔之间具有可拆卸的底封板，所述导流风口处设置有密封安装盘，出风通道穿过导流风口且出风通道通过密封安装盘与导流风口紧固连接，所述导流风口的直径大于风机装置外部的最大尺寸。
5.根据权利要求4所述的燃气热风机，其特征在于，所述换热出气腔内壁
6.根据权利要求5所述的燃气热风机，其特征在于，所述尾部进气筒的凸缘部设置有多个通孔，所述安装筒座的外端部设置有固定盘，所述固定盘上设置有多个连接螺杆，多个连接螺杆分别与尾部进气筒上的多个通孔一一对应。
7.根据权利要求2所述的燃气热风机，其特征在于，所述进气空间的内部还设置有罩在导筒部端部的滤网壳体，所述滤网壳体为筒型结构且滤网壳体的开口端设置有固定环，所述固定环能够与相对应的安装筒座端部通过螺栓紧固连接。
8.根据权利要求7所述的燃气热风机，其特征在于，所述滤网壳体的外侧还设置有刮料组件，所述刮料组件包括延伸杆轴和刮条部，所述延伸杆轴的一端伸入换热进气腔内部并与阻流隔板件固定连接，延伸杆轴另一端转动穿过滤网壳体且延伸杆轴的轴线与滤网壳体的轴线相重合，延伸杆轴外端部设置有多个刮条部，所述刮条部与滤网壳体外壁相贴合，所述刮条部为L型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气热风机，包括外壳体、燃气加热器和风机装置，所述外壳体前后壁上均开设有导流风口，所述外壳体底部具有用于安装燃气加热器的底腔，所述燃气加热器的进气端通过进气管与外部气体燃料供气设备相连，燃气加热器能够通过燃烧气体燃料的方式向内部输送热量；所述风机装置设在朝向烘干房的导流风口，其特征在于，还包括设在两个导流风口之间的换热组件；
2.根据权利要求1所述的燃气热风机，其特征在于，所述外壳体内部设置有两个隔热板且两个隔热板将外壳体内部分割成进气空间、安装腔室和换热腔室；
3.根据权利要求2所述的燃气热风机，其特征在于，所述风机装置远离外壳体的端侧设置有用于安装扇叶的出风通道且风机装置靠近外壳体的端侧设置有能够套在导筒部端部的尾部进气筒；
4.根据权利要求3所述的燃气热风机，其特征在于，所述安装腔室与底腔之间具有可拆卸的底封板，所述导流风口处设置有密封安装盘，出风通道穿过导流风口且出风通道通过密封安装盘与导流风口紧固连接，所述导流风口的直径大于风机装置外部的最大尺寸。
5.根据权利要求4所述的燃气热风机，其特征在于，所述换热出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑立庆，刘金都，程苗苗，刘增友，邢亚珍，
申请(专利权)人：沧州锦宏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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