【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链齿，具体的，涉及一种拉链齿拆卸装置。
技术介绍
1、我们在做手工的时候经常会用到码装拉链，一旦用到金属码装拉链，就需要对拉链进行拉链齿拆卸操作。
2、目前拆卸拉链齿的方法主要是靠人工，手持工具钳对拉链齿进行逐个剪切，逐个拆除，导致十分耗费精力的同时，效率还十分低下。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉链齿拆卸装置，以解决
技术介绍
中提出的逐个拆除拉链齿效率低下的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链齿拆卸装置，包括底板，包括上板，所述底板的顶端设有下板，下板的顶端开设有第一转动槽，第一转动槽的内部转动连接有转动块，所述上板的中间位置开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端固定连接在转动块上，所述底板的顶端固定连接有与上板、下板相配合的固定块，固定块的前端转动连接有闸刀，闸刀的一端固定连接有控制把手，所述底板的顶端靠近下板前端的位置固定连接有与闸刀相配合的辅助刀，所述下板的顶端的四角位置均固定连接有第一滑杆，所述上板的底端开设有与第一滑杆相配合的第一滑槽，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接,所述底板的底端固定连接有防滑垫。
5、通过采用上述技术方案，将拉链放置在上板与下板之间，转动第一螺纹杆带动上板移动，使得上板和下板相配合，对拉链起到夹持固定的作用，使拉链保持平整的状态，使用控制把手拉动闸刀移动
6、可选的，所述底板的后端开设有两个第一转动槽，第一转动槽的内上侧壁开设有与下板相配合的第二滑槽，所述第一转动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿第一转动槽固定连接有第一传动齿轮，所述底板的后端安装有电机，电机的输出端固定连接有与第一传动齿轮相配合的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间传动连接有传动带，所述下板的底端固定连接有两个与第二滑槽相配合的第一滑块，第一滑块的底端固定连接有螺纹件，螺纹件与第二螺纹杆螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，启动电机带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动传动带和第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹件移动，螺纹件带动第一滑块和下板移动，以此带动上板和拉链移动，以此调整拉链的位置，以此方便对拉链齿的剪切。
8、可选的，所述下板的前端开设有两个第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑杆，第三滑杆的一端贯穿第三滑槽固定连接有与闸刀相配合的下挡板，下挡板固定连接在底板的顶端，所述上板的前端开设有两个第四滑槽，第四滑槽的内部滑动连接有第四滑杆，第四滑杆的一端贯穿第四滑槽固定连接有上挡板，上挡板的两端均固定连接有7形件，所述底板的顶端开设有与7形件相配合的第五滑槽，所述7形件与第五滑槽滑动连接。
9、通过采用上述技术方案，下挡板与上挡板相配合，用于避免拉链齿通过，使得上板与下板带动拉链移动的时候，将拉链齿截留在上挡板和下挡板的前端，以此便于闸刀对拉链齿进行剪切，减少剪错位置的概率。
10、可选的，所述上板和下板互相靠近的一端均固定连接有波纹层。
11、通过采用上述技术方案，波纹层用于增加上板和下板对拉链的摩擦力，以此减少拉链滑脱的概率，以此达到提高设备稳定性的目的。
12、(三)有益效果
13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14、1.该拉链齿拆卸装置，将拉链放置在上板与下板之间，转动第一螺纹杆带动上板移动，使得上板和下板相配合，对拉链起到夹持固定的作用，使拉链保持平整的状态，使用控制把手拉动闸刀移动，使得闸刀与辅助刀相配合，对拉链上的拉链齿进行剪切，以此达到对拉链齿进行批量剪切的目的，以此达到提高工作效率的目的。
15、2.该拉链齿拆卸装置，下挡板与上挡板相配合，用于避免拉链齿通过，使得上板与下板带动拉链移动的时候，将拉链齿截留在上挡板和下挡板的前端，以此便于闸刀对拉链齿进行剪切，减少剪错位置的概率。
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1.一种拉链齿拆卸装置，包括底板(1)，其特征在于：包括上板(2)，所述底板(1)的顶端设有下板(3)，下板(3)的顶端开设有第一转动槽，第一转动槽的内部转动连接有转动块(4)，所述上板(2)的中间位置开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的底端固定连接在转动块(4)上，所述底板(1)的顶端固定连接有与上板(2)、下板(3)相配合的固定块(6)，固定块(6)的前端转动连接有闸刀(7)，闸刀(7)的一端固定连接有控制把手(8)，所述底板(1)的顶端靠近下板(3)前端的位置固定连接有与闸刀(7)相配合的辅助刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述下板(3)的顶端的四角位置均固定连接有第一滑杆(10)，所述上板(2)的底端开设有与第一滑杆(10)相配合的第一滑槽(11)，所述第一滑杆(10)与第一滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述底板(1)的后端开设有两个第一转动槽，第一转动槽的内上侧壁开设有与下板(3)相配合的第二滑槽，所述第一转动槽的内部
4.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述下板(3)的前端开设有两个第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑杆(19)，第三滑杆(19)的一端贯穿第三滑槽固定连接有与闸刀(7)相配合的下挡板(20)，下挡板(20)固定连接在底板(1)的顶端，所述上板(2)的前端开设有两个第四滑槽，第四滑槽的内部滑动连接有第四滑杆(21)，第四滑杆(21)的一端贯穿第四滑槽固定连接有上挡板(22)，上挡板(22)的两端均固定连接有7形件(23)，所述底板(1)的顶端开设有与7形件(23)相配合的第五滑槽，所述7形件(23)与第五滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述上板(2)和下板(3)互相靠近的一端均固定连接有波纹层(24)。
6.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有防滑垫(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种拉链齿拆卸装置，包括底板(1)，其特征在于：包括上板(2)，所述底板(1)的顶端设有下板(3)，下板(3)的顶端开设有第一转动槽，第一转动槽的内部转动连接有转动块(4)，所述上板(2)的中间位置开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的底端固定连接在转动块(4)上，所述底板(1)的顶端固定连接有与上板(2)、下板(3)相配合的固定块(6)，固定块(6)的前端转动连接有闸刀(7)，闸刀(7)的一端固定连接有控制把手(8)，所述底板(1)的顶端靠近下板(3)前端的位置固定连接有与闸刀(7)相配合的辅助刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述下板(3)的顶端的四角位置均固定连接有第一滑杆(10)，所述上板(2)的底端开设有与第一滑杆(10)相配合的第一滑槽(11)，所述第一滑杆(10)与第一滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉链齿拆卸装置，其特征在于：所述底板(1)的后端开设有两个第一转动槽，第一转动槽的内上侧壁开设有与下板(3)相配合的第二滑槽，所述第一转动槽的内部转动连接有第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)的一端贯穿第一转动槽固定连接有第一传动齿轮(13)，所述底板(1)的后端安装有电机(14)，电...
【专利技术属性】
技术研发人员：席建军，
申请(专利权)人：杭州广顺拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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