一种玻璃生产清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40374530 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术属于玻璃生产技术领域,具体的说是一种玻璃生产清洗装置,包括清洗架;所述清洗架内两侧转动连接有对称布置的传送带;所述传送带之间等距固接有连接杆;所述连接杆上设置有玻璃本体;所述清洗架上一侧固接有对称布置的清洗组件,在对玻璃下表面清洗时,通过启动第一伸缩气缸重复上述操作,即可完成对玻璃本体两面的清洗工作,在此清洗过程中,由于清洗玻璃本体上表面时对下表面进行吸附固定,清洗玻璃本体下表面时对上表面进行吸附固定,不会产生清洗死角,不仅解决现有技术中,清洗玻璃本体两面需要进行翻转,还解决玻璃本体的夹持固定部位无法清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃生产,具体的说是一种玻璃生产清洗装置


技术介绍

1、玻璃因其良好的透光性与隔热性被大量应用于建筑行业中,为了使玻璃满足建筑安装需求,在生产过程中,需要对其进行切割、磨切、清洗等加工过程。

2、传统的玻璃生产清洗设备为高压水枪或毛刷,其清洗过程如下,首先对玻璃进行固定,然后作业人员手持高压水枪或毛刷对玻璃的两面进行冲洗,清洗完成后,将玻璃从清洗台移走,对下一个玻璃重复上述操作即可。

3、目前现有技术中,玻璃在清洗前为了保护玻璃需要对其进行夹持固定,然而玻璃上的夹持固定位置为清洗死角,无法进行清洗工作。

4、因此,针对上述问题提出一种玻璃生产清洗装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种玻璃生产清洗装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种玻璃生产清洗装置,包括清洗架;所述清洗架内两侧转动连接有对称布置的传送带;所述传送带之间等距固接有连接杆;所述连接杆上设置有玻璃本体;所述清洗架上一侧固接有对称布置的清洗组件,且清洗组件用于对玻璃进行清洗;所述清洗架中部上方对应于连接杆之间的位置设置有对称布置的第一伸缩气缸;所述清洗架中部下方对应于第一伸缩气缸的位置均设置有第二伸缩气缸,且第一伸缩气缸与第二伸缩气缸输出端均固接有吸盘。

3、优选的,所述清洗组件包括固定块;所述固定块内转动连接有丝杆;所述清洗架上设置有伺服电机,且伺服电机输出端与丝杆固接;所述丝杆上转动连接有支撑块;所述支撑块上设置有驱动电机;所述驱动电机输出单固接有毛刷杆。

4、优选的,所述清洗架对应于固定块之间的位置开设有滑槽;所述支撑块底部固接有滑块,且滑块在滑槽内滑动连接。

5、优选的,所述清洗架上远离清洗组件的一侧固接有第一支撑架,且第一伸缩气缸经第一支撑架固接在清洗架上方;所述清洗架底部固接有第二支撑架,且第二伸缩气缸经第二支撑架固接在清洗架下方。

6、优选的,所述第一支撑架上对应于毛刷的位置固接有上下对称布置的喷水管;所述连接杆表面固接有橡胶皮;所述清洗架底部对应于清洗组件的位置设置有废水收集槽。

7、优选的,所述第一支撑架的折角处固接有加强筋。

8、本技术的有益效果:

9、本技术提供一种玻璃生产清洗装置,通过第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、清洗组件以及连接杆的配合,在具体操作时,首先人为将玻璃本体放置在传送带上的连接杆上,在传送带与连接杆的配合运输下,玻璃本体来到清洗架中部,在对玻璃上表面清洗时,启动第二伸缩气缸带动吸盘向上运动,吸盘将玻璃本体进行吸附固定,并带动玻璃本体靠近清洗组件,然后清洗组件开始对玻璃本体上表面进行清洗,在对玻璃下表面清洗时,通过启动第一伸缩气缸重复上述操作,即可完成对玻璃本体两面的清洗工作,在此清洗过程中,由于清洗玻璃本体上表面时对下表面进行吸附固定,清洗玻璃本体下表面时对上表面进行吸附固定,不会产生清洗死角,解决现有技术中,解决玻璃本体的夹持固定部位无法清洗的问题。

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【技术保护点】

1.一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:包括清洗架(1);所述清洗架(1)内两侧转动连接有对称布置的传送带(2);所述传送带(2)之间等距固接有连接杆(3);所述连接杆(3)上设置有玻璃本体(4);所述清洗架(1)上一侧固接有对称布置的清洗组件,且清洗组件用于对玻璃进行清洗;所述清洗架(1)中部上方对应于连接杆(3)之间的位置设置有对称布置的第一伸缩气缸(5);所述清洗架(1)中部下方对应于第一伸缩气缸(5)的位置均设置有第二伸缩气缸(6),且第一伸缩气缸(5)与第二伸缩气缸(6)输出端均固接有吸盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:所述清洗组件包括固定块(8);所述固定块(8)内转动连接有丝杆(81);所述清洗架(1)上设置有伺服电机(85),且伺服电机(85)输出端与丝杆(81)固接;所述丝杆(81)上转动连接有支撑块(82);所述支撑块(82)上设置有驱动电机(83);所述驱动电机(83)输出单固接有毛刷杆(84)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:所述清洗架(1)对应于固定块(8)之间的位置开设有滑槽(822);所述支撑块(82)底部固接有滑块(821),且滑块(821)在滑槽(822)内滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:所述清洗架(1)上远离清洗组件的一侧固接有第一支撑架(9),且第一伸缩气缸(5)经第一支撑架(9)固接在清洗架(1)上方;所述清洗架(1)底部固接有第二支撑架(12),且第二伸缩气缸(6)经第二支撑架(12)固接在清洗架(1)下方。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:所述第一支撑架(9)上对应于毛刷的位置固接有上下对称布置的喷水管(11);所述连接杆(3)表面固接有橡胶皮(14);所述清洗架(1)底部对应于清洗组件的位置设置有废水收集槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:所述第一支撑架(9)的折角处固接有加强筋(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:包括清洗架(1);所述清洗架(1)内两侧转动连接有对称布置的传送带(2);所述传送带(2)之间等距固接有连接杆(3);所述连接杆(3)上设置有玻璃本体(4);所述清洗架(1)上一侧固接有对称布置的清洗组件,且清洗组件用于对玻璃进行清洗;所述清洗架(1)中部上方对应于连接杆(3)之间的位置设置有对称布置的第一伸缩气缸(5);所述清洗架(1)中部下方对应于第一伸缩气缸(5)的位置均设置有第二伸缩气缸(6),且第一伸缩气缸(5)与第二伸缩气缸(6)输出端均固接有吸盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产清洗装置,其特征在于:所述清洗组件包括固定块(8);所述固定块(8)内转动连接有丝杆(81);所述清洗架(1)上设置有伺服电机(85),且伺服电机(85)输出端与丝杆(81)固接;所述丝杆(81)上转动连接有支撑块(82);所述支撑块(82)上设置有驱动电机(83);所述驱动电机(83)输出单固接有毛刷杆(84)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周学武
申请(专利权)人:杭州坤瑞格拉威宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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