氯化钛渣冶炼方法及氯化钛渣冶炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术给出了一种氯化钛渣冶炼方法，旨在解决现有钛渣冶炼技术中的高能耗和环境污染问题。该方法利用原料自身的氧化还原反应放热进行冶炼，无需外界提供能量，从根本上节约能耗。具体步骤包括制备类铝热剂辅料、生产主料，按一定比例布料于冶炼竖炉内，通过点燃类铝热剂辅料引发氧化还原反应，实现钛渣的熔融还原。冶炼完成后，熔渣和铁水分别排出并通入氮气冷却。本发明专利技术还给出了一种氯化钛渣冶炼装置包括混料机、布料溜槽和冶炼竖炉等，可实现原料的均匀混合和布料，以及冶炼过程中的点火、冷却和排放等功能。该装置具有污染小、能耗低、提高钛渣品位等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工程领域，特别是一种氯化钛渣冶炼方法。本专利技术还涉及一种氯化钛渣冶炼装置。

技术介绍

1、钛渣冶炼有酸浸法、还原锈蚀法、电炉冶炼法，其中酸浸和还原锈蚀会产生废酸、废渣的问题，对环境造成污染，电炉冶炼是钛渣冶炼的主要工艺，本身属于高耗能、低污染的生产工艺，从原料预还原、热装等研究使用只能有限降低电耗，不能从根本上解决电炉耗电量大的问题。

2、其中酸溶性钛渣tio2：74％≤tio2≤85％，氯化钛渣tio2：85％≤tio2≤92％，随着tio2品位提高，需要消耗大量的热量。钛渣冶炼有酸浸法、还原锈蚀法、电炉冶炼法，其中酸浸和还原锈蚀会产生废酸、废渣的问题，对环境造成污染，电炉冶炼是钛渣冶炼的主要工艺，实质是钛铁矿与固体还原剂等混合加入电炉中进行还原熔炼，矿中铁的氧化物被选择性地还原为金属铁，钛的氧化物被富集在炉渣中，经渣铁分离后，获得钛渣和副产品金属铁；还原反应所需大量的热量由电弧热提供，耗电量较大。

3、氯化钛渣是一种重要的冶金原料，传统的冶炼方法存在效率低、能耗高等问题。因此，开发一种高效、节能的氯化钛渣冶炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氯化钛渣冶炼方法，包括以下步骤：

2.一种如权利要求1所述的氯化钛渣冶炼方法专用的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：

3.根据权利要求2所述的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：

4.根据权利要求2所述的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：

5.根据权利要求4所述的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：

6.根据权利要求2所述的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：

【技术特征摘要】

1.一种氯化钛渣冶炼方法，包括以下步骤：

2.一种如权利要求1所述的氯化钛渣冶炼方法专用的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：

3.根据权利要求2所述的氯化钛渣冶炼装置，其特征是：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郡，张中武，范汇超，张建，王张明，徐力，唐洞洞，朱继鹏，郭依柳，
申请(专利权)人：蚌埠国钛纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：