【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备，具体为一种药瓶自动装盒机用输送装置。
技术介绍
1、自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能；
2、申请号为cn202222988982.2的药瓶自动装盒机用输送装置，该装置在使用过程中通过驱动电机驱动转动杆进行转动，转动杆转动一百八十度带动挡轴转动一百八十度，通过挡轴与矩形环之间的滑动限位配合，带动齿条进行移动，通过齿条与齿轮之间的啮合传动，会带动齿轮进行转动，齿轮会带动摆动杆进行摆动，摆动杆通过配合杆的配合能够带动推动杆进行运动，当推动杆进行运动时，会带动纠偏板进行运动，两个纠偏板相互靠近的运动就能够对包装盒进行推动并将包装盒的位置摆正；
3、但该装置在使用时，传输带在将包装盒运输到纠偏板位置时突然停止工作，包装盒重量过轻容易因为惯性向前滑动，容易滑出纠偏板的纠偏范围，且纠偏板不能提前伸出对包装盒进行纠偏，纠偏需要消耗的时间过长，降低了包装盒的纠偏效率；
4、其次，该装置在使用时，纠偏板被推动杆反复推出缩回，长时间的工作下，没有对纠偏板的底部进行支撑，纠偏板对推动杆的压力增加，容易使纠偏板的高度降低，推动杆的输出端产生倾斜，容易卡住推动杆与传输带之间的输出口，导致纠偏失败，容易影响后续包装盒的纠偏效率；
5、为此，我们提出一种新的药瓶自动装盒机用输送装置，以解决
技术介绍
提出的纠偏板不能提前伸出对包装盒进行纠偏，纠偏需要消耗的时间过长，降低了包装盒的纠偏效率和
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种药瓶自动装盒机用输送装置，以解决
技术介绍
提出的纠偏板不能提前伸出对包装盒进行纠偏，纠偏需要消耗的时间过长，降低了包装盒的纠偏效率和纠偏板的高度降低，推动杆的输出端产生倾斜，容易卡住推动杆与传输带之间的输出口，导致纠偏失败，容易影响后续包装盒的纠偏效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药瓶自动装盒机用输送装置；包括输送台，固定板和外壳，所述输送台的左端前侧设置有固定板，所述输送台的左右两端中间均固定安装有外壳；
3、所述输送台的内壁中间活动安装有纠偏板，所述纠偏板的底部均设置有支撑板。
4、优选的，所述输送台的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述输送台的中间设置有传送带，所述输送台的内壁中间均开设有通孔。
5、优选的，所述固定板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端与输送台中间设置有的传送带配套设置。
6、优选的，所述外壳贴合输送台的一端中间均开设有嵌入口，所述外壳的内部嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置在嵌入口的内部与外壳嵌入连接设置。
7、优选的，所述伸缩杆的输出端与输送台内壁中间均开设有的通孔配套设置，所述伸缩杆的输出端贯穿过通孔与纠偏板的背面中间固定连接。
8、优选的，所述纠偏板的前端固定安装有导向板，所述导向板的一侧固定安装有挡板。
9、优选的，所述支撑板的上下端前后侧均设置有固定端，所述固定端的一端均嵌入安装有螺杆，所述螺杆贯穿过固定端与输送台的内壁固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该种药瓶自动装盒机用输送装置，通过设置纠偏板和挡板，在包装盒进入纠偏板之前，将伸缩杆推动，使纠偏板前端的挡板互相靠近但不贴合，留出足够的空间供包装盒前进，在包装盒即将到达纠偏板的中部时，伸缩杆向内推动，同时导向板对包装的轻微挤压使包装盒略微后退被纠偏板摆正位置，使包装盒的位置复位，使后续的药瓶装盒能够与包装盒的位置更加精确，在包装盒复位后将伸缩杆收回，使包装盒重新向前运输，在纠偏过程中，在包装盒还未到达纠偏板位置时就已经提前准备好纠偏包装盒，减少真正纠偏包装盒的时间，同时挡板阻挡包装盒向前滑动，减少纠偏需要的时间，提高包装盒的纠偏效率。
12、2、其次，该种药瓶自动装盒机用输送装置，通过设置支撑板，伸缩杆往回收缩，伸缩杆带动纠偏板往输送台的内壁移动，在纠偏板移动到输送台的内壁位置时，纠偏板的底部被支撑板所支撑，减轻纠偏板带给伸缩杆的承重压力，同时伸缩杆的每一次工作结束后，纠偏板都会回到支撑板的上方，在关闭传送带时，将纠偏板放置在支撑板，被支撑板所支撑后再关闭传送带，减轻伸缩杆的压力，避免伸缩杆对纠偏板长时间的承重导致倾斜。
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1.一种药瓶自动装盒机用输送装置，包括输送台(1)，固定板(2)和外壳(3)，所述输送台(1)的左端前侧设置有固定板(2)，所述输送台(1)的左右两端中间均固定安装有外壳(3)；
2.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述输送台(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(101)，所述输送台(1)的中间设置有传送带(102)，所述输送台(1)的内壁中间均开设有通孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述固定板(2)的上端固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端与输送台(1)中间设置有的传送带(102)配套设置。
4.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述外壳(3)贴合输送台(1)的一端中间均开设有嵌入口(301)，所述外壳(3)的内部嵌入安装有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)设置在嵌入口(301)的内部与外壳(3)嵌入连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(302)的输出端
6.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述纠偏板(4)的前端固定安装有导向板(401)，所述导向板(401)的一侧固定安装有挡板(402)。
7.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)的上下端前后侧均设置有固定端(501)，所述固定端(501)的一端均嵌入安装有螺杆(502)，所述螺杆(502)贯穿过固定端(501)与输送台(1)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种药瓶自动装盒机用输送装置，包括输送台(1)，固定板(2)和外壳(3)，所述输送台(1)的左端前侧设置有固定板(2)，所述输送台(1)的左右两端中间均固定安装有外壳(3)；
2.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述输送台(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(101)，所述输送台(1)的中间设置有传送带(102)，所述输送台(1)的内壁中间均开设有通孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述固定板(2)的上端固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端与输送台(1)中间设置有的传送带(102)配套设置。
4.根据权利要求1所述的一种药瓶自动装盒机用输送装置，其特征在于：所述外壳(3)贴合输送台(1)的一端中间均开设有嵌入口(301)，所述外壳(3)的内部嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕帆，赵留栓，李艳红，
申请(专利权)人：河南上恒医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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