【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构。
技术介绍
1、目前，建筑工程中墙体混凝土浇筑通常是利用钢管与对拉螺杆进行模板固定的，即将预拼装模板按位置就位后，用钢管顶住模板，再安装穿墙对拉螺杆锚固钢管，完成固定。采用此种方法，一旦模板某一面固定不牢固，在浇筑过程中就会在混凝土产生的侧压力下发生侧向位移，导致墙体变形，影响施工质量；或者会在压力下产生漏洞，导致混凝土流出，造成浪费和耽误工期。而且，采用此种方法导致每层墙面混凝土浇筑时都需要重新搭建相应的模板，造成了大量人力物力的损耗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，它不仅安装速度快，后续操作简单，而且还能对模板形成稳固的支撑，提高施工质量。
2、本技术的目的是这样实现的：一种污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，包括内侧模板、外侧模板、模板加固机构和模板支撑架；其中，
3、所述内侧模板和外侧模板均包括模板面板和固定在模板面板的背面的背楞；所述背楞呈网格状并包括多根竖向背楞和多根横向背楞；
4、所述模板加固机构包括多层设在内侧模板和外侧模板之间的对拉螺杆；每根对拉螺杆采用一段式止水对拉螺杆；
5、所述模板支撑架设在内侧模板的内侧并包括双排落地脚手架、一道上部斜撑架和一道下部斜撑架；所述上部斜撑架包括若干纵向间隔地设在池底与脚手架的上部之间的上斜撑杆，且每根上斜撑杆的上端抵在所述内侧模板的背面上部；所述下部斜
6、上述的污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，其中，所述模板面板采用胶合木模板；所述竖向背楞采用单根钢管；所述横向背楞采用两根钢管。
7、上述的污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，其中，位于最下层的对拉螺杆距池底不超过300mm，位于最上层的对拉螺杆距池壁板的顶部不超过300mm；当池壁板的高度超过3m时，距池壁板的顶部3m以内的对拉螺杆的两头各采用一个螺帽紧固，距池壁板的顶部3m以下的对拉螺杆的两头各采用两个螺帽紧固。
8、上述的污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，其中，所述双排落地脚手架包括多对立杆、多根横向水平杆和多对纵向水平杆；所述上斜撑杆与池底呈45°，且上斜撑杆的上部通过扣件连接在靠近内侧模板的一根立杆上，上斜撑杆的下部通过扣件连接在一根横向水平杆上；所述下斜撑杆的上部通过扣件连接在靠近内侧模板的一根立杆上，所述下斜撑杆与池底呈45°，且下斜撑杆的下部通过扣件连接在远离内侧模板的一根立杆上。
9、本技术的污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构具有以下特点：
10、1、通过多层对拉螺杆将内侧模板和外侧连成一体，不仅能确保内、外侧模板的间距能满足设计要求，还能通过多层对拉螺杆使背楞固定在模板面板的背面；加快模板的安装和拆卸速度；
11、2、通过采用一段式止水对拉螺杆，不仅能防止水沿着对拉螺杆与混凝土的间隙渗透到池壁板的内部，还能简化混凝土浇筑完成后的操作；
12、3、通过采用模板支撑架，与双排落地脚手架配合达到三角形的稳固支撑，能避免在浇筑过程中模板会在混凝土产生的侧压力下发生的侧向位移，导致墙体变形的情况发生，提高施工质量。
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1.一种污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，包括内侧模板、外侧模板、模板加固机构和模板支撑架；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，其特征在于，所述双排落地脚手架包括多对立杆、多根横向水平杆和多对纵向水平杆；所述上斜撑杆与池底呈45°，且上斜撑杆的上部通过扣件连接在靠近内侧模板的一根立杆上，上斜撑杆的下部通过扣件连接在一根横向水平杆上；所述下斜撑杆的上部通过扣件连接在靠近内侧模板的一根立杆上，所述下斜撑杆与池底呈45°，且下斜撑杆的下部通过扣件连接在远离内侧模板的一根立杆上。
【技术特征摘要】
1.一种污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，包括内侧模板、外侧模板、模板加固机构和模板支撑架；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的污水处理池壁板混凝土浇筑模板的搭设结构，其特征在于，所述双排落地脚手架包括多对立杆、多根横向水平杆和多对纵向水平杆；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵映环，王晓华，曾国坚，蒋维军，黄罗成，蒋永辉，杨满财，杨中锋，伍良，余阳阳，
申请(专利权)人：中交上海航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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