【技术实现步骤摘要】
本技术属于安全阀，特别是涉及安全阀寿命试验机。
技术介绍
1、安全阀是电热水器的重要组成部件，它的主要工作原理是当电热水器内胆里的水压达到设定值时，安全阀开始泄压，通过泄压口将内胆里的水排出，从而降低内胆里的水压，可以有效起到保护电热水器内胆的作用，安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
2、在安全阀在生产加工过程中，需要对安全阀的成品进行检测，公开号“cn216926070u”公开了“一种安全阀检测工装”通过向第一管路通入一定压力的水，水从安全阀的出水口进入安全阀内，如果止回功能不达标，则止回功能检测通道开启并通水，水作为导体使得第一串联电路通路，相应的蜂鸣报警器和警示灯发出警示，工作人员确认安全阀的止回功能不达标，如果泄压功能不达标，则泄压功能检测通道开启并通水，水作为导体使得第二串联电路通路，相应的蜂鸣报警器和警示灯发出警示，工作人员确认安全阀的泄压功能不达标，使用过程中，存在以下缺点：仅实现了安全阀止回功能以及泄压功能的检测，无法对安全阀的使用寿命进行测试，检测范围较为有限，无法保证后期安全阀的使用寿命以及安全阀的质量。
3、针对上述问题，我们提出安全阀寿命试验机。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样安全阀寿命试验机，包括水箱以及安全阀本体，所述水箱上表面后侧固定有固定架，所述固定架上表面后侧固定有支撑架，所述支撑架上表面前侧安装有气缸，所述气缸伸缩端连接有固定板，所述固定板下表面固定有第一管路，所述第一管路下端口与安全阀本体出水口相配合，所述固定架表面前侧相对设置有第二管路与第三管路，分别与安全阀本体的进水口以及泄压口相配合，所述第二管路下端连通有第一进水管，所述第一管路表面左侧连通有第一出水管，所述第一出水管上安装有第一阀门，所述第三管路下端连通有第二出水管，所述第二出水管上安装有第二阀门，所述第一出水管与第二出水管的出口端均朝下，与水箱开口端相互配合；
5、所述第一管路表面右侧连通有第二进水管，所述第二进水管上安装有进水阀，所述第二进水管后端连通有伸缩软管，所述第一进水管与第二进水管上均安装有流量计。
6、上述结构中，通过所述第一进水管与第二管路的相互配合，便于向安全阀本体的进水口通水，在第一管路与第一出水管的相互配合下，将通入安全阀本体内的水导回至水箱内部，实现安全阀止回功能寿命的检测，同时在第二进水管与第一管路的相互配合下，便于向安全阀本体的出水口通水，在第三管路与第二出水管的相互配合下，将通入安全阀本体内的水导回至水箱内部，实现安全阀泄压功能寿命的检测，其中流量计便于对经过安全阀本体内部的水压以及流量进行监测，保证了检测数据的精准性。
7、优选地，所述伸缩软管后端连通有输水管。
8、优选地，所述第一进水管与输水管上均安装有调压阀。
9、优选地，所述水箱前侧设置有第一水泵，所述第一进水管前端与第一水泵出水口相连通，所述第一水泵进水口连接有第一抽水管，且所述第一抽水管远离第一水泵的一端延伸至水箱内侧底部。
10、优选地，所述水箱后侧设置有第二水泵，所述第二水泵出水口与输水管下端相连通，且所述第二水泵进水口连接有第二抽水管，所述第二抽水管远离第二水泵的一端延伸至水箱内侧底部。
11、优选地，所述水箱前后两表面均固定有安装板，所述第一水泵与第二水泵分别安装在前后两侧的安装板上。
12、优选地，所述水箱前表面左侧安装有控制器。
13、(3)有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15、本技术通过第一进水管与第二管路的相互配合，便于向安全阀本体的进水口通水，在第一管路与第一出水管的相互配合下，将通入安全阀本体内的水导回至水箱内部，实现安全阀止回功能寿命的检测；
16、同时在第二进水管与第一管路的相互配合下，便于向安全阀本体的出水口通水，在第三管路与第二出水管的相互配合下，将通入安全阀本体内的水导回至水箱内部，实现安全阀泄压功能寿命的检测；
17、其中流量计便于对经过安全阀本体内部的水压以及流量进行监测，保证了检测数据的精准性。
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1.安全阀寿命试验机，包括水箱(1)以及安全阀本体(2)，其特征在于，所述水箱(1)上表面后侧固定有固定架(3)，所述固定架(3)上表面后侧固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面前侧安装有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩端连接有固定板(6)，所述固定板(6)下表面固定有第一管路(7)，所述第一管路(7)下端口与安全阀本体(2)出水口相配合，所述固定架(3)表面前侧相对设置有第二管路(8)与第三管路(9)，分别与安全阀本体(2)的进水口以及泄压口相配合，所述第二管路(8)下端连通有第一进水管(10)，所述第一管路(7)表面左侧连通有第一出水管(11)，所述第一出水管(11)上安装有第一阀门(12)，所述第三管路(9)下端连通有第二出水管(13)，所述第二出水管(13)上安装有第二阀门(14)，所述第一出水管(11)与第二出水管(13)的出口端均朝下，与水箱(1)开口端相互配合；
2.根据权利要求1所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述伸缩软管(17)后端连通有输水管(19)。
3.根据权利要求2所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述第一进水管(10)与
4.根据权利要求3所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述水箱(1)前侧设置有第一水泵(21)，所述第一进水管(10)前端与第一水泵(21)出水口相连通，所述第一水泵(21)进水口连接有第一抽水管，且所述第一抽水管远离第一水泵(21)的一端延伸至水箱(1)内侧底部。
5.根据权利要求4所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述水箱(1)后侧设置有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)出水口与输水管(19)下端相连通，且所述第二水泵(22)进水口连接有第二抽水管，所述第二抽水管远离第二水泵(22)的一端延伸至水箱(1)内侧底部。
6.根据权利要求5所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述水箱(1)前后两表面均固定有安装板(23)，所述第一水泵(21)与第二水泵(22)分别安装在前后两侧的安装板(23)上。
7.根据权利要求6所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述水箱(1)前表面左侧安装有控制器(24)。
...【技术特征摘要】
1.安全阀寿命试验机，包括水箱(1)以及安全阀本体(2)，其特征在于，所述水箱(1)上表面后侧固定有固定架(3)，所述固定架(3)上表面后侧固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面前侧安装有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩端连接有固定板(6)，所述固定板(6)下表面固定有第一管路(7)，所述第一管路(7)下端口与安全阀本体(2)出水口相配合，所述固定架(3)表面前侧相对设置有第二管路(8)与第三管路(9)，分别与安全阀本体(2)的进水口以及泄压口相配合，所述第二管路(8)下端连通有第一进水管(10)，所述第一管路(7)表面左侧连通有第一出水管(11)，所述第一出水管(11)上安装有第一阀门(12)，所述第三管路(9)下端连通有第二出水管(13)，所述第二出水管(13)上安装有第二阀门(14)，所述第一出水管(11)与第二出水管(13)的出口端均朝下，与水箱(1)开口端相互配合；
2.根据权利要求1所述的安全阀寿命试验机，其特征在于，所述伸缩软管(17)后端连通有输水管(19)。
3.根据权利要求2所述的安全阀寿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，王琳，张梦云，
申请(专利权)人：安徽省产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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