一种铁氧体循环磨粉装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铁氧体循环磨粉装置，包括研磨组件与过滤组件，通过在搅拌轴内部设置上升式螺旋桨，使磁粉能够在研磨腔体内部循环流通，简单方便，通过上研磨盘、中研磨盘、下研磨盘对磁粉进行研磨，提高了研磨效率，通过设置延伸板，延伸板底部设置有弹簧，能够在过滤板震动时使磁粉往回翻转，提高了筛选效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁氧体，具体涉及一种铁氧体循环磨粉装置。

技术介绍

1、随着社会经济的快速发展，铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能，铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率，因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

2、但是，现有的磨粉装置存在一些不足，如专利申请号为202022159755.x的中国专利公开了一种生产烧结铁氧体磁粉的气流磨粉装置，包括箱体、安装罐、过滤板以及出料框，所述箱体正表面开口端的端口处通过两组合页连接有安装门，所述安装门通过机械锁与箱体密封连接，所述箱体内部从上到下依次设置有安装罐、固定板以及出料框；所述安装罐与箱体内部侧壁螺栓固定，所述安装罐内部垂直设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动连接有挤压辊，所述伸缩杆顶端与转辊螺栓固定，所述转辊通过两组转轴与安装罐内部侧壁活动连接，所述转辊通过一组转轴与箱体后壁螺栓固定的往复电机的输出端固定连接，所述安装罐底端的中心位置开设有排料口。

3、上述虽然能够对磁粉进行筛分，但是筛分后的磁粉会堆叠在过滤板上，不能自动取出，较为不便。

技术实现思路

1、技术目的：

2、本技术为了克服现有技术存在的问题，提供一种铁氧体循环磨粉装置，通过在搅拌轴内部设置上升式螺旋桨，使磁粉能够在研磨腔体内部循环流通，简单方便，通过设置延伸板，延伸板底部设置有弹簧，能够在过滤板震动时使磁粉往回翻转，提高了筛选效率。>

3、为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：

4、一种铁氧体循环磨粉装置，包括研磨组件与过滤组件；

5、所述研磨组件包括研磨腔体，研磨腔体的顶端中央设置有控制电机，控制电机的下端连接有穿过研磨腔体的搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有环状的中碾压盘，所述研磨腔体的侧壁于中碾压盘的上端固定安装有上碾压盘，于中碾压盘的下端固定安装有下碾压盘，所述上碾压盘与下碾压盘与搅拌轴之间存在间隙，研磨腔体的顶部设置有物料入口，研磨腔体的底部设置过滤网；

6、所述过滤组件包括过滤腔体，过滤腔体的顶部侧边与过滤网相连通，过滤腔体靠近过滤网的一侧壁固定连接有转动轴，转动轴转动连接有过滤板，过滤板朝向远离转动轴的一端下斜，过滤板远离转动轴的一端转动连接有延伸板，过滤板的下端安装有震动电机，延伸板的下端固定连接在弹簧的一端，弹簧另一端与过滤腔体的底部固定连接，延伸板在不受压力时朝向远离过滤板的一端上斜，所述过滤腔体远离转动轴的侧壁下端设置有物料出口。

7、优选的，所述搅拌轴内部为空腔且顶部与底部与研磨腔体的内部相通，搅拌轴内侧壁固定设置有上升式螺旋桨，所述上升式螺旋桨底部突出于搅拌轴进入研磨腔体内且底部进口方向与旋转方向相反。

8、优选的，所述上升式螺旋桨的顶部高度大于等于搅拌轴顶部高度。

9、优选的，所述弹簧远离转动轴的一侧设置阻挡件，阻挡件的远离弹簧的一侧壁朝向物料出口斜向下倾斜。

10、优选的，所述延伸板与水平面的夹角在向下30°至向上40°之间。

11、优选的，所述过滤板与水平面的夹角在10°至20°之间。

12、工作原理：通过气流管将磁粉从物料入口导入研磨腔体内，打开控制电机带动搅拌轴转动，磁粉在上研磨盘、中研磨盘、下研磨盘的之间流动研磨，尺寸满足要求的经过过滤网进入过滤腔体内，尺寸不满足要求的经过上升式螺旋桨的带动重新回到研磨腔体的上方再一次进行研磨，进入过滤腔体内的磁粉落到过滤板上，震动电机带动过滤板震动对磁粉进行过滤，因为设置有延伸板，延伸板底部设置有弹簧，能够在过滤板震动时使磁粉往回翻转，在磁粉积存到一定程度时，延伸板向物料出口方向向下倾斜，磁粉从物料出口流出。

13、有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：

14、1.通过在搅拌轴内部设置上升式螺旋桨，使磁粉能够在研磨腔体内部循环流通，简单方便。

15、2.通过上研磨盘、中研磨盘、下研磨盘对磁粉进行研磨，提高了研磨效率。

16、3.通过设置延伸板，延伸板底部设置有弹簧，能够在过滤板震动时使磁粉往回翻转，提高了筛选效率。

17、4.设置有阻挡件，能够防止磁粉落入弹簧内侧。

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【技术保护点】

1.一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：包括研磨组件(1)与过滤组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述搅拌轴内部为空腔且顶部与底部与研磨腔体的内部相通，搅拌轴(4)内侧壁固定设置有上升式螺旋桨(41)，所述上升式螺旋桨(41)底部突出于搅拌轴(4)进入研磨腔体内且底部进口方向与旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述上升式螺旋桨(41)的顶部高度大于等于搅拌轴(4)顶部高度。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述弹簧(14)远离转动轴(10)的一侧设置阻挡件(16)，阻挡件的(16)远离弹簧(14)的一侧壁朝向物料出口(15)斜向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述延伸板(12)与水平面的夹角在向下30°至向上40°之间。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述过滤板(11)与水平面的夹角在10°至20°之间。

【技术特征摘要】

1.一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：包括研磨组件(1)与过滤组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述搅拌轴内部为空腔且顶部与底部与研磨腔体的内部相通，搅拌轴(4)内侧壁固定设置有上升式螺旋桨(41)，所述上升式螺旋桨(41)底部突出于搅拌轴(4)进入研磨腔体内且底部进口方向与旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体循环磨粉装置，其特征在于：所述上升式螺旋桨(41)的顶部高度大于等于搅拌轴(4)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：单淼，陆云飞，张明，
申请(专利权)人：江苏宇星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：