半自动线缆端头剥皮装置制造方法及图纸

本技术公开了半自动线缆端头剥皮装置，包括环切机构、拔套机构、底座和控制器，所述环切机构包括转筒、支撑筒、旋转驱动组件、气缸和刀片，所述拔套机构包括机辊、机壳和辊体电机，所述支撑筒和机壳分别固定在底座的顶面，所述转筒可转动式连接在支撑筒的筒体通道之中且由旋转驱动组件驱动自转，所述气缸安装在转筒的内壁处且可驱动刀片靠近或远离转筒的中轴线，所述机壳之中可转动式连接有一对机辊且至少其中一根机辊由辊体电机驱动自转，两根所述机辊均位于转筒的外部且对称设置在转筒的中轴线的两侧，能够对线缆先自动进行环切操作再自动进行拔套操作，整体结构简单，易于制造和维修，可有效提高线缆加工效率，使用较为省时省力。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及线缆加工的，特别是半自动线缆端头剥皮装置的。

技术介绍

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技术介绍

1、线缆通常利用安装于其两端的端子以实现相邻两个电器之间的电连接。工厂在对线缆进行端子的安装前，需要先将位于线缆两端的护套拨切，如公告号为cn104967066a的专利技术专利所公开的一种交联电缆预制式中间接头安装方法。目前，工厂通常选择令工人手持美工刀等刀具以完成线缆的两端的护套拨切操作。但是，美工刀不但切割较为费劲，而且在进行环切操作时很容易出现刀片被卡住或刀头滑跳的问题，进而引发工人被划伤的风险的提升。

2、为此，部分厂商研发了专用于线缆拨皮的拨皮器，如公告号为cn2812361的技术专利所公开的一种能够轻松划开电缆外皮的电缆剥皮器以及公告号为cn208904389u的技术专利所公开的一种电缆剥皮器。此类器材虽然操作安全性相对于美工刀而言更高，但是加工效率仍然较为低下，并且将被切割下的护套拔下的过程也较为耗费体力。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.半自动线缆端头剥皮装置，其特征在于：包括环切机构(2)、拔套机构(3)、底座(4)和控制器，所述控制器分别与环切机构(2)和拔套机构(3)电连接，所述环切机构(2)包括转筒(21)、支撑筒(22)、旋转驱动组件(23)、气缸(24)和刀片(25)，所述拔套机构(3)包括机辊(31)、机壳(32)和辊体电机(33)，所述支撑筒(22)和机壳(32)分别固定在底座(4)的顶面，所述转筒(21)可转动式连接在支撑筒(22)的筒体通道之中且由旋转驱动组件(23)驱动自转，所述气缸(24)安装在转筒(21)的内壁处且可驱动刀片(25)靠近或远离转筒(21)的中轴线，所述机壳(32)之中可转动式...

【技术特征摘要】

1.半自动线缆端头剥皮装置，其特征在于：包括环切机构(2)、拔套机构(3)、底座(4)和控制器，所述控制器分别与环切机构(2)和拔套机构(3)电连接，所述环切机构(2)包括转筒(21)、支撑筒(22)、旋转驱动组件(23)、气缸(24)和刀片(25)，所述拔套机构(3)包括机辊(31)、机壳(32)和辊体电机(33)，所述支撑筒(22)和机壳(32)分别固定在底座(4)的顶面，所述转筒(21)可转动式连接在支撑筒(22)的筒体通道之中且由旋转驱动组件(23)驱动自转，所述气缸(24)安装在转筒(21)的内壁处且可驱动刀片(25)靠近或远离转筒(21)的中轴线，所述机壳(32)之中可转动式连接有一对机辊(31)且至少其中一根机辊(31)由辊体电机(33)驱动自转，两根所述机辊(31)均位于转筒(21)的外部且对称设置在转筒(21)的中轴线的两侧。

2.如权利要求1所述的半自动线缆端头剥皮装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(23)包括被动齿轮(231)、主动齿轮(232)和齿轮电机(233)，所述转筒(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方欢江，张叶峰，
申请(专利权)人：浙江创格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：