【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板切割，具体为一种防溅的电路板切割装置。
技术介绍
1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，在电路板加工时，需要对电路板进行切割，会用到切割装置。
2、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的电路板在切割时，为了防止切割时产生的废屑飞溅，一般在箱体内部进行切割，但在箱体内部切割时，产生的废屑会落在箱体的内部，难以对箱体内的废清理；因此，针对上述问题提出一种防溅的电路板切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防溅的电路板切割装置，具备对废屑排出和收集的优点，解决了现有的电路板在切割时，为了防止切割时产生的废屑飞溅，一般在箱体内部进行切割，但在箱体内部切割时，产生的废屑会落在箱体的内部，难以对箱体内的废清理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溅的电路板切割装置，包括防溅箱体，所述防溅箱体的正面设置有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗，所述防溅箱体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述防溅箱体内腔的两侧均固定安装有放置板，所述防溅箱体的底部开设有排废槽，所述排废槽顶部的边侧固定安装有导流板，所述防溅箱体的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有第一气缸，所述防溅箱体的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与移动板固定连接，所述第一气缸的输出端延伸
3、上述部件所达到的效果为：通过设置箱门便于对防溅箱体进行打开和关闭，进而便于将电路板进行放置和取出，通过设置第一气缸用于驱动安装架下移，在切割电机的作用下驱动切割刀具转动，进而切割刀具下移对电路板进行切割，在第二气缸的作用下驱动切割刀具移动，使得切割刀具对电路板进行整体切割，通过设置放置板用于对电路板进行放置和支撑，提高电路板的防止稳定性，通过设置导流板用于加工切割时产生的废屑导向，使得废屑可以通过排废槽落下，进而将废屑排出防溅箱体的内部，达到对电路板切割产生的废屑排出的目的。
4、优选的，所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有收集盒，所述收集盒位于排废槽的正下方。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑板用于对收集盒进行支撑和限位，提高收集盒的放置稳定性，在收集盒的作用下对废屑进行收集，避免废屑直接排出，难以对废屑进行清洁。
6、优选的，所述支撑腿的顶部且位于收集盒的背面均固定安装有挡板，所述支撑腿的顶部且位于收集盒的两侧均固定安装有限位侧块。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置限位侧块和挡板相互配合用于对收集盒进行限位，提高收集盒的安装定位性，使得收集盒正好位于排废槽的正下方，便于收集盒对切割产生的废屑进行收集。
8、优选的，所述放置板的顶部滑动连接有调节板，所述防溅箱体内腔背面的两侧均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端与调节板固定连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置第三气缸用于驱动调节板移动，进而调节调节板在放置板顶部的使用位置，便于对不同规格的电路板进行限位，提高对电路板的限位效果。
10、优选的，所述放置板的顶部固定安装有l型板，所述l型板之间设置有限位板，所述l型板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与限位板的顶部轴承连接。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹杆用于驱动限位板下移，进而限位板下移对电路板进行挤压限位，提高电路板在切割时的稳定性，防止电路板出现偏移，导致对电路板的切割偏移。
12、优选的，所述l型板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部贯穿l型板并与限位板的顶部固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧用于对连接板进行向上弹开，进而连接板带动限位板上移，使得限位板的底部脱离电路板的表面，便于对电路板进行取出。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本技术通过设置箱门便于对防溅箱体进行打开和关闭，进而便于将电路板进行放置和取出，通过设置第一气缸用于驱动安装架下移，在切割电机的作用下驱动切割刀具转动，进而切割刀具下移对电路板进行切割，在第二气缸的作用下驱动切割刀具移动，使得切割刀具对电路板进行整体切割，通过设置放置板用于对电路板进行放置和支撑，提高电路板的防止稳定性，通过设置导流板用于加工切割时产生的废屑导向，使得废屑可以通过排废槽落下，进而将废屑排出防溅箱体的内部，达到对电路板切割产生的废屑排出的目的，同时解决了现有的电路板在切割时，为了防止切割时产生的废屑飞溅，一般在箱体内部进行切割，但在箱体内部切割时，产生的废屑会落在箱体的内部，难以对箱体内的废清理的问题。
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1.一种防溅的电路板切割装置，包括防溅箱体(1)，其特征在于：所述防溅箱体(1)的正面设置有箱门(2)，所述箱门(2)的正面设置有观察窗(3)，所述防溅箱体(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(4)，所述防溅箱体(1)内腔的两侧均固定安装有放置板(13)，所述防溅箱体(1)的底部开设有排废槽(15)，所述排废槽(15)顶部的边侧固定安装有导流板(14)，所述防溅箱体(1)的顶部滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部固定安装有第一气缸(8)，所述防溅箱体(1)的顶部固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端与移动板(7)固定连接，所述第一气缸(8)的输出端延伸至防溅箱体(1)的内部并固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧转动连接有切割刀具(12)，所述安装架(10)的右侧固定安装有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出端与切割刀具(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防溅的电路板切割装置，其特征在于：所述支撑腿(4)之间固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)位于排废槽(15)的正下方
3.根据权利要求2所述的一种防溅的电路板切割装置，其特征在于：所述支撑腿(4)的顶部且位于收集盒(6)的背面均固定安装有挡板(24)，所述支撑腿(4)的顶部且位于收集盒(6)的两侧均固定安装有限位侧块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种防溅的电路板切割装置，其特征在于：所述放置板(13)的顶部滑动连接有调节板(22)，所述防溅箱体(1)内腔背面的两侧均固定安装有第三气缸(21)，所述第三气缸(21)的输出端与调节板(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防溅的电路板切割装置，其特征在于：所述放置板(13)的顶部固定安装有L型板(16)，所述L型板(16)之间设置有限位板(17)，所述L型板(16)的顶部螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底部与限位板(17)的顶部轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种防溅的电路板切割装置，其特征在于：所述L型板(16)的顶部固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)的底部贯穿L型板(16)并与限位板(17)的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防溅的电路板切割装置，包括防溅箱体(1)，其特征在于：所述防溅箱体(1)的正面设置有箱门(2)，所述箱门(2)的正面设置有观察窗(3)，所述防溅箱体(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(4)，所述防溅箱体(1)内腔的两侧均固定安装有放置板(13)，所述防溅箱体(1)的底部开设有排废槽(15)，所述排废槽(15)顶部的边侧固定安装有导流板(14)，所述防溅箱体(1)的顶部滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部固定安装有第一气缸(8)，所述防溅箱体(1)的顶部固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端与移动板(7)固定连接，所述第一气缸(8)的输出端延伸至防溅箱体(1)的内部并固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧转动连接有切割刀具(12)，所述安装架(10)的右侧固定安装有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出端与切割刀具(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防溅的电路板切割装置，其特征在于：所述支撑腿(4)之间固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)位于排废槽(15)的正下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓东，林琳，
申请(专利权)人：深圳市华丰电器器件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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