【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸汽清洗，尤其涉及一种整机蒸汽高效清洗工艺。
技术介绍
1、发动机或者零件喷漆前需把发动机或者零件表面油渍或污渍洗干净，让油漆附着力更大，不容易脱落。
2、相关技术中在对上述油渍或污渍进行去除的时候，通常是人工采用毛刷配合清洁剂对机械表面进行刷洗，可由于机械外表是油渍或污渍，油渍或污渍容易受清洁剂的腐蚀，如此采用上述操作去清理机械外表的油渍或污渍，即容易使得机械受损，且无疑也是耗费人力。
3、为此，本申请特提出一种以蒸汽清洗为主的整机蒸汽高效清洗工艺来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服相关技术中利用人工采用清洁剂对机械表面处理刷洗时候所带来的不足，本申请实施例提供一种整机蒸汽高效清洗工艺，清洗性好、高效，且保护了机械外表的完好性。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整机蒸汽高效清洗工艺，包括蒸汽清洗机主体和蒸汽枪；
3、所述蒸汽清洗机主体包括壳体和固定在其内部的隔板，且所述壳体通过隔板被划分为储水区和设备区，所述储水区内设有过滤部，所述设备区内设有通过管道与所述储水区依次相连通的电磁泵、高压开关和蒸汽发生罐；
4、所述蒸汽枪通过蒸汽管与所述蒸汽发生罐相连通；
5、结合上述装置按照如下清洗步骤进行操作：
6、s1.注水，预先将清水注入所述储水区，注入过程中通过所述过滤部进行过滤处理；
7、s2.冲洗，所述电磁泵将所述储水区内的水泵入所述蒸汽发生罐中，通
8、s3.擦除，在冲洗待清洗物后采用干抹布将少量残留污渍去除；
9、s4.干燥，将步骤s中擦除后的冲洗待清洗物进行快速吹干。
10、优选的，所述储水区的水量为500-1500升，上部设有注水口，所述壳体侧壁嵌装有可透视所述储水区内部水量的透明视窗，且透明视窗上设有刻度线。
11、优选的，所述蒸汽枪喷出的蒸汽温度为60-150度。
12、优选的，所述蒸汽发生罐采用电加热或柴油锅炉加热的方式进行加热水。
13、优选的，所述蒸汽发生罐上安装有延伸至其内腔的温度感应探头，且所述壳体外壁安装有仪表盘。
14、优选的，所述壳体侧边设有抽拉口，并通过所述抽拉口可拆卸式插接有延伸至所述储水区内的所述过滤部；
15、所述过滤部包括能够插入所述储水区内的过滤网框和能够封堵于所述抽拉口的封板，隔板内壁上设有与所述过滤网框相配合的轨道，所述封板可拆式安装在所述壳体外壁上，冲洗待清洗物清洗完毕后，打开所述封板取出所述过滤网框对注水过程中产生的杂志进行清理。
16、优选的，所述封板贴合所述壳体的一面上粘固有密封橡胶垫a。
17、优选的，所述过滤网框外周粘固有活动紧贴于所述轨道和隔板的密封橡胶垫b。
18、优选的，所述壳体外侧设有用于存放干抹布的储存区，在步骤s2冲洗后，取出所述储存区的干抹布将少量的污渍轻轻擦掉。
19、优选的，所述设备区内还设有鼓风机，所述壳体上等距开设有与所述设备区相连通的进风孔，所述鼓风机的排风端安装有贯穿延伸至所述壳体外部的风管，所述风管外端安装有风罩，在冲洗待清洗物清洗后，通过所述鼓风机和所述风管使得所述设备区内的热风吹至所述冲洗待清洗物表面使其干燥。
20、本申请实施例的优点是：
21、1、本申请采用蒸汽清洗的方式清理待清洗物，打开电磁泵储水区内的水泵入蒸汽发生罐中，通过蒸汽发生罐加热后的热水转为蒸汽，并经过蒸汽枪对准待清理物进行整体或局部的高效清洗，经过蒸汽清洗，待清理物表面的污垢会软化、膨胀、分离，如此即保护了机械外表的完好性，也减少了人工成本的损耗，同时对比传统高压水洗或人工清洗，蒸汽清洗用水量少，更节能。
22、2、采用储存区可以放置干抹布，利用储存区内的干抹布可以将待清理物表面少量的污渍轻轻擦掉，进一步提升待清理物的冲洗效果。
23、3、通过鼓风机和风管以及风罩的配合设计，可以在待清洗物冲洗后将其表面快速吹干，减少其短时间内产生二次污染的概率。
24、4、通过过滤部的设计，可以将从注水口内注入储水区内水进行预先过滤，减少了蒸汽枪或电磁泵发生堵塞的概率，间接提升了本申请的使用寿命，同时过滤部便于拆卸，使其方便清理，提升其过滤性能。
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1.一种整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，包括
2.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述储水区(111)的水量为500-1500升，上部设有注水口，所述壳体(11)侧壁嵌装有可透视所述储水区(111)内部水量的透明视窗，且透明视窗上设有刻度线。
3.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽枪(2)喷出的蒸汽温度为60-150度。
4.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽发生罐(15)采用电加热或柴油锅炉加热的方式进行加热水。
5.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽发生罐(15)上安装有延伸至其内腔的温度感应探头，且所述壳体(11)外壁安装有仪表盘。
6.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述壳体(11)侧边设有抽拉口(113)，并通过所述抽拉口(113)可拆卸式插接有延伸至所述储水区(111)内的所述过滤部(12)；
7.如权利要求6所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述封板(122)贴合所述壳体
8.如权利要求7所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述过滤网框(121)外周粘固有活动紧贴于所述轨道(123)和隔板的密封橡胶垫B(125)。
9.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述壳体(11)外侧设有用于存放干抹布的储存区(114)，在步骤S2冲洗后，取出所述储存区(114)的干抹布将少量的污渍轻轻擦掉。
10.如权利要求9所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述设备区(112)内还设有鼓风机(16)，所述壳体(11)上等距开设有与所述设备区(112)相连通的进风孔，所述鼓风机(16)的排风端安装有贯穿延伸至所述壳体(11)外部的风管(17)，所述风管(17)外端安装有风罩(18)，在冲洗待清洗物清洗后，通过所述鼓风机(16)和所述风管(17)使得所述设备区(112)内的热风吹至所述冲洗待清洗物表面使其干燥。
...【技术特征摘要】
1.一种整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，包括
2.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述储水区(111)的水量为500-1500升，上部设有注水口，所述壳体(11)侧壁嵌装有可透视所述储水区(111)内部水量的透明视窗，且透明视窗上设有刻度线。
3.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽枪(2)喷出的蒸汽温度为60-150度。
4.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽发生罐(15)采用电加热或柴油锅炉加热的方式进行加热水。
5.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽发生罐(15)上安装有延伸至其内腔的温度感应探头，且所述壳体(11)外壁安装有仪表盘。
6.如权利要求1所述的整机蒸汽高效清洗工艺，其特征在于，所述壳体(11)侧边设有抽拉口(113)，并通过所述抽拉口(113)可拆卸式插接有延伸至所述储水区(111)内的所述过滤部(12)；
7.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄传刚，宁琨，刘德科，康玉霞，钟长波，李莉，秦栋，梁贵琳，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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