用于钢化玻璃生产的试验平台制造技术

技术编号:40371732 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了用于钢化玻璃生产的试验平台,涉及钢化玻璃的检测技术领域,包括工作台和在竖直方向移动的冲压锥,所述工作台的顶部还滑动连接有定位框,所述定位框的两侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括贯穿且滑动连接在定位框侧壁的多个导杆,所述导杆位于定位框内的一端固接有夹板;本技术中,设置了定位框,定位框的底部平整,能够与钢化玻璃完全接触,实现对钢化玻璃的全面支撑,使得钢化玻璃在受压时不会由于支撑面积小而碎裂,进而有利于降低钢化玻璃的抗压试验结果的误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃的检测,具体为用于钢化玻璃生产的试验平台


技术介绍

1、经检索,中国专利申请号为cn2020210358042的一项技术专利公开了一种用于钢化玻璃生产的质量检测台,包括检测平台、升降面板、支撑底板、定位凸块和伸缩气缸,检测平台的正上方设置有密封箱体,且密封箱体的正上方焊接固定有导向面板,导向面板的正上方焊接固定有设备箱体,且设备箱体的一侧嵌套连接有皮带轮,升降面板的外侧嵌套连接有定位块,且定位块的外侧贯穿连接有受力滑杆,检测平台的正下方焊接有回收箱体,且回收箱体的外侧铰接固定有设备箱门,检测平台的一侧螺栓固定有驱动电机。

2、但是,上述装置在使用时存在以下缺点:在对钢化玻璃进行试验时,需要钢化玻璃放在相互间隔设置的受力滑杆顶部,当冲压锥的作用点刚好是相邻两个受力滑杆之间时,由于受力滑杆对钢化玻璃的支撑面积小,钢化玻璃碎裂的可能性增加;当冲压锥的作用点刚好是受力滑杆的正上方时,相比于作用在相邻两个受力滑杆之间,这时钢化玻璃不容易碎裂;因此,该装置对钢化玻璃的抗压试验结果会出现较大的误差;为此,本技术提供了用于钢化玻璃生产的试验平台。


技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题为:在对钢化玻璃进行试验时,需要钢化玻璃放在相互间隔设置的受力滑杆顶部,当冲压锥的作用点刚好是相邻两个受力滑杆之间时,由于受力滑杆对钢化玻璃的支撑面积小,钢化玻璃碎裂的可能性增加;当冲压锥的作用点刚好是受力滑杆的正上方时,相比于作用在相邻两个受力滑杆之间,这时钢化玻璃不容易碎裂;因此,该装置对钢化玻璃的抗压试验结果会出现较大的误差。

2、本技术可以通过以下技术方案实现:用于钢化玻璃生产的试验平台,包括工作台和在竖直方向移动的冲压锥,所述工作台的顶部还滑动连接有定位框,所述定位框的两侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括贯穿且滑动连接在定位框侧壁的多个导杆,所述导杆位于定位框内的一端固接有夹板。

3、本技术的进一步技术改进在于:所述定位框的侧壁还转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于两个导杆之间。

4、本技术的进一步技术改进在于:所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述定位框可拆式连接在滑块的顶部;所述滑槽内转动连接有丝杆,且丝杆的一端与电机的输出轴连接;所述丝杆贯穿滑块。

5、本技术的进一步技术改进在于:所述定位框的底部固接有定位杆,所述滑块的顶部开设有与定位杆形状相适应的定位孔。

6、本技术的进一步技术改进在于:所述滑块的底部固接有毛刷,所述毛刷的底部与滑槽的底部接触;所述工作台的一侧开设有排料槽,所述排料槽与滑槽的底部连通。

7、本技术的进一步技术改进在于:所述工作台的顶部固接有支撑板,所述支撑板的顶部固接有顶板,所述顶板的顶部贯穿且滑动连接有推杆,所述推杆的底端固接有安装板,所述冲压锥固接在安装板的底部。

8、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

9、1、本技术中,设置了定位框,定位框的底部平整,能够与钢化玻璃完全接触,实现对钢化玻璃的全面支撑,使得钢化玻璃在受压时不会由于支撑面积小而碎裂,进而有利于降低钢化玻璃的抗压试验结果的误差。

10、2、本技术中,当钢化玻璃放入定位框后,并且位于两个夹板之间,然后分别转动两个螺纹杆,使得两个螺纹杆挤压夹板,进而两个夹板分别与钢化玻璃的两侧接触,实现对钢化玻璃的夹持,进一步完成对钢化玻璃的定位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于钢化玻璃生产的试验平台,包括工作台(1)和在竖直方向移动的冲压锥(6),其特征在于:所述工作台(1)的顶部还滑动连接有定位框(7),所述定位框(7)的两侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括贯穿且滑动连接在定位框(7)侧壁的多个导杆(8),所述导杆(8)位于定位框(7)内的一端固接有夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述定位框(7)的侧壁还转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)位于两个导杆(8)之间。

3.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(11),所述定位框(7)可拆式连接在滑块(11)的顶部;所述滑槽(12)内转动连接有丝杆(13),且丝杆(13)的一端与电机的输出轴连接;所述丝杆(13)贯穿滑块(11)。

4.根据权利要求3所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述定位框(7)的底部固接有定位杆(14),所述滑块(11)的顶部开设有与定位杆(14)形状相适应的定位孔(15)。>

5.根据权利要求3所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述滑块(11)的底部固接有毛刷(16),所述毛刷(16)的底部与滑槽(12)的底部接触;所述工作台(1)的一侧开设有排料槽(17),所述排料槽(17)与滑槽(12)的底部连通。

6.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述工作台(1)的顶部固接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部贯穿且滑动连接有推杆(4),所述推杆(4)的底端固接有安装板(5),所述冲压锥(6)固接在安装板(5)的底部。

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【技术特征摘要】

1.用于钢化玻璃生产的试验平台,包括工作台(1)和在竖直方向移动的冲压锥(6),其特征在于:所述工作台(1)的顶部还滑动连接有定位框(7),所述定位框(7)的两侧设置有夹持结构,所述夹持结构包括贯穿且滑动连接在定位框(7)侧壁的多个导杆(8),所述导杆(8)位于定位框(7)内的一端固接有夹板(10)。

2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述定位框(7)的侧壁还转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)位于两个导杆(8)之间。

3.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的试验平台,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(11),所述定位框(7)可拆式连接在滑块(11)的顶部;所述滑槽(12)内转动连接有丝杆(13),且丝杆(13)的一端与电机的输出轴连接;所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超史志强
申请(专利权)人:安徽省大诚智能玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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