一种组装式复合管制造技术

本技术公开了一种组装式复合管，属于组装式复合管技术领域，包括复合管本体，所述复合管本体的外侧铺设有由两层网状加强筋和一层玻璃纤维填充体组成的保护层，且玻璃纤维填充体填充在两层网状加强筋中间的夹层，保护层的外侧设有耐磨防刮套管，复合管本体的内侧壁设有铝管，铝管的内侧壁设有基层耐磨管，复合管本体的管口处基层耐磨管的内侧壁上设有铜管圈，铜管圈的内侧设有平口螺纹。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装式复合管，特别是涉及一种组装式复合管，属于组装式复合管。

技术介绍

1、铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管,其基本构成应为五层,即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料,铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀,因内壁光滑,对流体阻力很小；又因为可随意弯曲,所以安装施工方便,作为供水管道,铝塑复合管有足够的强度,如横向受力太大时,会影响强度,所以宜作明管施工或埋于墙体内,甚至可以埋入地下。

2、现有的铝塑复合管材质单一,导致性能较差,复合管在弯曲或者承受的剪应力较大时,容易发生不可逆的形变,抗冲击能力较弱，而且受冷受热的性能比较差，从而影响到复合管的正常使用寿命,同时复合管的管口一般设置也比较平滑，在组装复合管时容易脱落脱开。因此设计一种组装式复合管解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种组装式复合管。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种组装式复合管，包括复合管本体，所述复合管本体的外侧铺设有由两层网状加强筋和一层玻璃纤维填充体组成的保护层，且玻璃纤维填充体填充在两层网状加强筋中间的夹层，保护层的外侧设有耐磨防刮套管，复合管本体的内侧壁设有铝管，铝管的内侧壁设有基层耐磨管，复合管本体的管口处基层耐磨管的内侧壁上设有铜管圈，铜管圈的内侧设有平口螺纹。

3、优选的，包括复合管本体，所述复合管本体的外侧铺设有由两层网状加强筋和一层玻璃纤维填充体组成的保护层，且玻璃纤维填充体填充在两层网状加强筋中间的夹层。

4、优选的，保护层的外侧设有耐磨防刮套管。

5、优选的，复合管本体的内侧壁设有铝管，铝管的内侧壁设有基层耐磨管。

6、优选的，复合管本体的管口处基层耐磨管的内侧壁上设有铜管圈，铜管圈的内侧设有平口螺纹。

7、本技术的有益技术效果：通过在复合管的本体外侧铺设由两层网状加强筋和一层玻璃纤维填充体组成的保护层，网状加强筋可以使复合管在弯曲或者承受的剪应力较大时,不容易发生不可逆的形变,抗冲击能力较强，而且玻璃纤维的优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好可以增加复合管的受冷受热性，而在复合管本体的管口处基层耐磨管的内侧壁上设有铜管圈，铜管圈的内侧设有平口螺纹，可以使复合管在组装时更牢固。

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【技术保护点】

1.一种组装式复合管，其特征在于，包括复合管本体(1)，所述复合管本体(1)的外侧铺设有由两层网状加强筋(2)和一层玻璃纤维填充体(3)组成的保护层(a)，且玻璃纤维填充体(3)填充在两层网状加强筋(2)中间的夹层，所述保护层(a)的外侧设有耐磨防刮套管(4)，所述复合管本体(1)的内侧壁设有铝管(5)，所述铝管(5)的内侧壁设有基层耐磨管(6)，所述复合管本体(1)的管口处基层耐磨管(6)的内侧壁上设有铜管圈(7)，所述铜管圈(7)的内侧设有平口螺纹(8)；

【技术特征摘要】

1.一种组装式复合管，其特征在于，包括复合管本体(1)，所述复合管本体(1)的外侧铺设有由两层网状加强筋(2)和一层玻璃纤维填充体(3)组成的保护层(a)，且玻璃纤维填充体(3)填充在两层网状加强筋(2)中间的夹层，所述保护层(a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕欢，徐恒军，
申请(专利权)人：安徽恒振电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：