【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原油电脱盐罐内的电极板设置。
技术介绍
石化企业普遍涉及去除原油中可溶性盐类的脱盐工艺，而脱盐工艺是在专用的电 脱盐罐中完成的。其基本原理是将预热后的低黏度原油和热水注入电脱盐罐中，充分混合 成油水乳化液，使原油中的可溶性盐类溶于水中，再对油水乳化液施以高压电场并加入破 乳剂，在电场力和破乳剂的双重作用下使油水分离，排除含盐水达到原油脱盐的目的。为了 在电脱盐罐内建立电场，人们曾设计了多种形式的极板设置，大致有水平平行篦式电极板、 竖直平行篦式电极板、圆筒形篦式电极板、弓形半笼式电极板等几种形式。其中，弓形半笼 式电极板是脱盐效率较高和优越性较突出的一种形式。但无论哪一种形式的电极板设置都 是利用电脱盐罐中的局部空间建立电场，都没有把电脱盐罐内的全部空间充分利用起来， 可见利用电脱盐罐内的全部空间、扩大电场占有率、提高原油的脱盐效率仍有潜力可挖。
技术实现思路
本技术的目的是充分利用电脱盐罐内的空间，建立全电场式的电脱盐极板设 置，以更大提高原油的脱盐效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供一种全电场电脱盐极板，它由圆 柱形卧式罐壳、内支撑座、绝缘吊掛、半笼式电极板构成，其中，半笼式电极板由三个不同半 径的弓形篦式笼组成，并沿罐壳的轴向同轴套插绝缘固定在罐壳内壁的上部，其弓形篦式 笼的弦面与水平面平行；内弓形篦式笼与外弓形篦式笼并联形成同极极板，与间夹的弓形 篦式笼互为相反极极板，电脱盐罐罐壳有效接地。与已有技术比较，本技术不仅综合已有极板形式的全部优点，而且最大化的 利用电脱盐罐内部空间建立了全电场式极板设置，明显扩大了电场对油水乳化液...
【技术保护点】
全电场电脱盐极板由圆柱形卧式罐壳、内支撑座、绝缘吊掛、半笼式电极板构成，其特征是所述半笼式电极板由三个不同半径的弓形篦式笼组成，并沿罐壳的轴向同轴套插绝缘固定在罐壳内壁的上部，其弓形篦式笼的弦面与水平面平行；内弓形篦式笼与外弓形篦式笼并联成同极极板，与间夹的弓形篦式笼为相反极板；圆柱形卧式罐壳有效接地。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，
申请(专利权)人：沈阳新电脱盐设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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