【技术实现步骤摘要】
本技术涉及疏水阀，具体涉及一种蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置及蒸汽疏水阀。
技术介绍
1、蒸汽疏水阀用于蒸汽管道、换热器、散热器等蒸汽供热设备中，用来排除凝结水、空气和其他不凝结气体，防止蒸汽泄漏，提高热效率。常见的蒸汽疏水阀类型有机械型、热静力型、热动力型三种，其中压力平衡式热静力蒸汽疏水阀由于其特有的小巧轻便、排量较大，以及开关动作不受压差大小限制、易于维护等优点，是目前最常用的环保型疏水阀之一，在化工、医药、食品、造纸等行业的蒸汽供热系统和伴热管线中得到了广泛应用。
2、老式的压力平衡式热静力疏水阀的感温元件是形似一个小灯笼的密封波纹管容器，其内部封闭着的液体介质会随着温度的变化发生体积变化并造成内部压力的变化，使波纹管的形状发生改变和移位，并带动位于其前端的阀芯接触或脱离阀座密封面实现疏水阀的开闭，进而实现排水阻汽的功能。但波纹管式热静力疏水阀的缺点也显而易见：①抗水锤能力差；②波纹管的气密性难以保证；③波纹管容易发生不规则膨胀，难以保证阀芯与阀座同轴，导致蒸汽泄漏。
3、鉴于此，压力平衡式热静力疏水阀的生产厂家多尝试采用改进的焊接不锈钢膜盒来代替波纹管结构，以求消除老式波纹管结构的缺点。目前市场上应用最广的膜盒是用厚的不锈钢外盖和薄的不锈钢膜片焊接成一个封闭空间，在空间里也充填了一种液体介质，薄的不锈钢膜片并作为伸缩运动元件。当设备刚启动时，管道内充满的是低温冷凝水，膜盒内的介质为液态，膜片内陷，阀门处于开启位置；当冷凝水温度逐渐升高，膜盒内的液体随温度升高体积膨胀，内部压力升高，驱使膜片带动与其焊
4、但所见的该种膜盒存在结构过于复杂，响应速度慢，焊接部位过多，尤其超薄板的焊接存在较高难度和风险的问题。在膜片伸缩运动的过程中，其自身受到的交变应力会反复集中作用于焊缝部位，长时间使用后焊缝容易发生疲劳损伤直至破裂渗漏，导致膜盒功能失效，使用寿命短，耐用性差。而且该膜盒的安装结构也过于复杂，操作繁琐极不方便。
5、因此，有必要提供一种能够解决上述技术问题的热静力膜盒装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置及蒸汽疏水阀，旨在解决现有技术中的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，包括上盖、下盖和可形变的膜片组件，所述上盖和所述下盖上下相对设置；所述膜片组件安装在所述上盖和所述下盖内，其与所述上盖之间形成封闭的介质腔，所述介质腔内填充有可相变的感温介质，所述感温介质可相变并使所述膜片组件发生形变。
4、本技术的有益效果是：当高温冷凝水或高温蒸汽进入疏水阀时，上盖第一时间接触到高温冷凝水或高温蒸汽，上盖传热给感温介质，感温介质会由液相转化为气相，体积膨胀内压升高，从而推动膜片组件向外变形，从而带动安装在膜片组件上的阀芯向外移动，最终与阀座的密封面紧密贴合，以此来关闭疏水阀；
5、当低温冷凝水进入疏水阀时，上盖接触到低温的冷凝水温度下降，并传导给感温介质，感温介质会由气相转化为液相，体积收缩内压下降，膜片组件因收缩而向内变形，从而带动阀芯向内移动，使阀芯与阀座的密封面脱离，以此来打开疏水阀，重复上述循环，实现完整的工作过程。
6、本技术结构简单，设计合理，可利用感温介质的相变使得膜片组件发生均匀形变，从而疏水阀的开启和关闭，使用方便，使用寿命长。
7、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述膜片组件包括至少一片弹性膜片，所述弹性膜片固定安装在所述上盖和所述下盖之间。
9、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，一方面，利用弹性膜片与上盖之间形成介质腔；另一方面，利用弹性膜片的弹性以及感温介质的相变使得弹性膜片发生形变，从而带动弹性膜片上安装的阀芯进行移动。
10、进一步，所述膜片组件包括多片所述弹性膜片，多片所述弹性膜片层叠设置。
11、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，结构更为稳定，使用寿命更长。
12、进一步，每片所述弹性膜片的中心处均向上凸起形成用于容纳阀芯的容纳槽，且其对应所述容纳槽边缘的部位呈波浪形结构。
13、采用上述进一步方案的有益效果是采用这种有环状波浪线的弹性膜片自身所具有的缓冲功能可有效减少其伸缩变形运动过程中所受到的交变应力对焊缝的牵扯影响，大幅降低焊缝发生疲劳损伤甚至破裂渗漏的风险，延长使用寿命。
14、进一步，所述下盖呈圆盘状结构，其中心处设有通孔，且其上对应所述通孔边缘的部位均匀间隔固定安装有多个用于抱住阀座的卡爪。
15、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过卡爪可实现下盖与阀座之间的连接，从而实现整个膜盒与阀座之间的连接。
16、进一步，所述上盖呈圆盘状结构，其中部向上凸起并设有上盖小孔，所述上盖小孔处安装有封盖。
17、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，感温介质由该上盖小孔注入到由上盖的下表面与最上层弹性膜片之间形成的介质腔里，并通过封盖封堵住该上盖小孔实现完全密封。
18、进一步，还包括防脱机构，所述防脱机构用于紧压所述上盖。
19、采用上述进一步方案的有益效果是通过所设置的带防脱机构使膜盒能方便可靠的装定在阀座上，安装方便。
20、进一步，所述防脱机构包括u形板状的簧扣，所述簧扣的一端延伸至所述上盖的上方并紧压所述上盖，另一端固定设置。
21、采用上述进一步方案的有益效果是通过所设置的带防脱结构的u形的簧扣，使膜盒能方便可靠的装定在阀座上；而工人只需要推拉扣簧的u字形底部，即可实现扣簧的插拔，既方便又省力。
22、本技术还涉及一种蒸汽疏水阀，包括阀芯和阀座，还包括如上所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，所述阀座内设有空腔，其两端均敞口，所述下盖与所述阀座连接；所述阀芯固定安装在所述膜片组件上，其位于所述膜片组件靠近所述下盖的一侧，且其可随所述膜片组件的形变下移至封住所述阀座靠近所述膜片组件的一端或上移至敞开所述阀座靠近所述膜片组件的一端。
23、采用上述进一步方案的有益效果是本技术提供一种蒸汽疏水阀，该蒸汽疏水阀结构简单，设计合理，可利用感温介质的相变使得膜片组件发生均匀形变，从而疏水阀的开启和关闭，使用方便，使用寿命长。
24、进一步，还包括阀体，所述阀座固定安装在所述阀体的排出口处。
25、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，阀体与阀座安装方便。
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1.一种蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：包括上盖(1)、下盖(2)和可形变的膜片组件，所述上盖(1)和所述下盖(2)上下相对设置；所述膜片组件安装在所述上盖(1)和所述下盖(2)内，其与所述上盖(1)之间形成封闭的介质腔，所述介质腔内填充有可相变的感温介质(6)，所述感温介质(6)可相变并使所述膜片组件发生形变；
2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述膜片组件包括至少一片弹性膜片(3)，所述弹性膜片(3)固定安装在所述上盖(1)和所述下盖(2)之间。
3.根据权利要求2所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述膜片组件包括多片所述弹性膜片(3)，多片所述弹性膜片(3)层叠设置。
4.根据权利要求2所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：每片所述弹性膜片(3)的中心处均向上凸起形成用于容纳阀芯(4)的容纳槽，且其对应所述容纳槽边缘的部位呈波浪形结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述下盖(2)呈圆盘状结构，其中心处设有通孔，且其上对应所述
6.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述上盖(1)呈圆盘状结构，其中部向上凸起并设有上盖小孔(101)，所述上盖小孔(101)处安装有封盖(102)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述防脱机构包括U形板状的簧扣(8)，所述簧扣(8)的一端延伸至所述上盖(1)的上方并紧压所述上盖(1)，另一端固定设置。
8.一种蒸汽疏水阀，包括阀芯(4)和阀座(7)，其特征在于：还包括如权利要求1-7任一项所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，所述阀座(7)内设有空腔，其两端均敞口，所述下盖(2)与所述阀座(7)连接；所述阀芯(4)固定安装在所述膜片组件上，其位于所述膜片组件靠近所述下盖(2)的一侧，且其可随所述膜片组件的形变下移至封住所述阀座(7)靠近所述膜片组件的一端或上移至敞开所述阀座(7)靠近所述膜片组件的一端。
9.根据权利要求8所述的蒸汽疏水阀，其特征在于：还包括阀体(9)，所述阀座(7)固定安装在所述阀体(9)的排出口处。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：包括上盖(1)、下盖(2)和可形变的膜片组件，所述上盖(1)和所述下盖(2)上下相对设置；所述膜片组件安装在所述上盖(1)和所述下盖(2)内，其与所述上盖(1)之间形成封闭的介质腔，所述介质腔内填充有可相变的感温介质(6)，所述感温介质(6)可相变并使所述膜片组件发生形变；
2.根据权利要求1所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述膜片组件包括至少一片弹性膜片(3)，所述弹性膜片(3)固定安装在所述上盖(1)和所述下盖(2)之间。
3.根据权利要求2所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述膜片组件包括多片所述弹性膜片(3)，多片所述弹性膜片(3)层叠设置。
4.根据权利要求2所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：每片所述弹性膜片(3)的中心处均向上凸起形成用于容纳阀芯(4)的容纳槽，且其对应所述容纳槽边缘的部位呈波浪形结构。
5.根据权利要求1-4任一项所述的蒸汽疏水阀用热静力膜盒装置，其特征在于：所述下盖(2)呈圆盘状结构，其中心处设有通孔，且其上对应所述通孔边缘的部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世军，杨静刚，李贝，陈凡，张文胜，
申请(专利权)人：武汉泛洲精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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