【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝管加工设备，具体为一种铝管加工用去毛刺设备及其使用方法。
技术介绍
1、铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管按外形分主要分为以下几种:方管、圆管、花纹管、异型管，环球铝管，在对铝管进行加工切割时，容易在铝管的两端及内壁产生毛刺，在铝管切断后，铝管两端的切割毛刺如果不去除，将会影响后续的端部加工，最终影响铝管的使用，而现有的铝管加工过程中通过打磨盘对铝管的两端进行打磨，打磨好后铝管上的毛刺吸附在打磨盘的表面，难以对打磨盘的表面进行清理，从而导致打磨盘打磨不均匀，使得铝管的两端在打磨过程中可能会出现打磨过度或打磨不足的情况，影响打磨质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝管加工用去毛刺设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种铝管加工用去毛刺设备及其使用方法，包括主体，主体的顶部开设有矩形槽，矩形槽贯穿至主体的正面，主体的内部固定连接有两个隔板，两个隔板呈等距离分布，两个隔板相对的一侧均固定连接有立板，立板相对的一侧固定连接有输送件，输送件远离立板的一侧开设有送料槽，立板的底部固定连接有底板，隔板相对的一侧固定连接有l形板，还包括：打磨机构，打磨机构包括固定连接在l形板底部的支架，支架的底部内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴的外壁套设有皮带，皮带内壁远离主动轴的一端套
4、进一步地，活动块的底部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有固定杆，固定杆的右侧固定连接有弹簧，固定杆远离活动块的一端固定连接有刮刀，立板的背面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有斜块一，凹槽的底部开设有滑槽，斜块一的底部固定连接有活动板，活动板滑动连接在滑槽的内部。
5、进一步地，隔板的远离立板的一侧均设置有移动机构，移动机构包括固定连接在隔板右侧的滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块靠近隔板的一侧固定连接有连接块，连接块的背面固定连接有推动块，连接块远离滑块的一端固定连接有移动夹块。
6、进一步地，滑块远离连接块的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离滑块的一端转动连接有连接板一，连接板一靠近连接杆的一侧转动连接有连接板二，连接板二远离连接板一的一侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮远离连接板二的一侧转动连接有传动轴，移动夹块相对的一侧固定连接有固定板。
7、进一步地，隔板靠近立板的一侧均设置有阻挡机构，阻挡机构包括固定连接在移动夹块底部的移动块，隔板靠近立板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有t形块。
8、进一步地，t形块的底部固定连接有弹簧，t形块远离滑槽的一端固定连接有斜块二，斜块二远离t形块的一侧固定连接有矩形固定块，矩形固定块的底部固定连接有u形块。
9、进一步地，隔板远离立板的一侧均设置有清理机构，隔板远离立板的一侧均开设有圆槽，清理机构包括固定连接在圆槽内部的支撑架，支撑架的右侧转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有套筒，套筒的外壁固定连接有若干个扇叶，若干个扇叶呈圆周阵列分布。
10、进一步地，隔板远离立板的一侧固定连接有进料管，转动轴贯穿进料管，转动轴外壁远离套筒的一端套设有履带，主体的底部内壁固定连接有限位板，主体的底部内壁滑动连接有收集盒，收集盒的正面固定连接有把手。
11、进一步地，底板的底部固定连接有弧形板，l形板的顶部固定连接有防护壳，防护壳的背面内壁固定连接有固定夹块，主体的背面固定连接有防护板，主体的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量有四个，四个支撑腿分布在主体底部的四角处。
12、一种铝管加工用去毛刺设备，去毛刺设备的使用方法，包括以下步骤：
13、步骤一：当移动夹块带着铝管靠近打磨盘时，通过滑块背面的推动块推动斜块一向外进行移动，斜块一向后移动的同时顶住移动杆，并随着斜块一的移动带动移动杆向上进行移动，移动杆则通过活动块带动固定杆向上进行移动，并通过固定杆带动刮刀向上进行移动，防止刮刀对打磨盘打磨铝管造成影响，当铝管打磨好时，活动块移动夹块向后进行移动，推动块则随着移动夹块一起向后移动，而斜块一则受到弹簧的反作用力回到原位，最终使刮刀向下进行移动对吸附在打磨盘上的毛刺进行刮除，避免由于毛刺吸附在打磨盘上引起打磨不均匀，使得局部区域打磨过度或不足，导致打磨质量不稳定；
14、步骤二：在从动轴转动的同时，通过从动轴一侧的齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮则带动连接板二进行转动，连接板二则通过连接板一带动连接杆进行前后移动，连接杆移动的同时则会带动滑块进行移动，滑块则通过连接块带动移动夹块进行前后移动，推动从送料槽中掉落的铝管向后进行移动，并与固定夹块相互配合对铝管进行夹持固定，辅助打磨盘去毛刺，避免铝管在打磨的过程中发生移动，影响打磨效果；
15、步骤三：在打磨盘打磨的过程中，铝管两端的毛刺则会掉落，在主动轴转动的同时则会通过履带带动转动轴进行转动，转动轴转动的同时通过套筒带动扇叶进行转动，扇叶转动的同时会产生负压，将因打磨而掉落的毛刺吸入进料管中，最终通过进料管进入到收集盒中，避免打磨后掉落的毛刺掉落到弧形板上，对打磨好的铝管外表面刮出刮痕。
16、本专利技术具有以下有益效果：
17、(1)、本专利技术，当移动夹块带着铝管靠近打磨盘时，通过滑块背面的推动块推动斜块一向外进行移动，斜块一向后移动的同时顶住移动杆，并随着斜块一的移动带动移动杆向上进行移动，移动杆则通过活动块带动固定杆向上进行移动，并通过固定杆带动刮刀向上进行移动，防止刮刀对打磨盘打磨铝管造成影响，当铝管打磨好时，活动块移动夹块向后进行移动，推动块则随着移动夹块一起向后移动，而斜块一则受到弹簧的反作用力回到原位，最终使刮刀向下进行移动对吸附在打磨盘上的毛刺进行刮除，避免由于毛刺吸附在打磨盘上引起打磨不均匀，使得局部区域打磨过度或不足，导致打磨质量不稳定。
18、(2)、本专利技术，在从动轴转动的同时，通过从动轴一侧的齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮则带动连接板二进行转动，连接板二则通过连接板一带动连接杆进行前后移动，连接杆移动的同时则会带动滑块进行移动，滑块则通过连接块带动移动夹块进行前后移动，推动从送料槽中掉落的铝管向后进行移动，并与固定夹块相互配合对铝管进行夹持固定，辅助打磨盘去毛刺，避免铝管在打磨的过程中发生移动，影响打磨效果。
19、(3)、本专利技术，在打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝管加工用去毛刺设备，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿至主体(1)的正面，所述主体(1)的内部固定连接有两个隔板(101)，两个所述隔板(101)呈等距离分布，两个所述隔板(101)相对的一侧均固定连接有立板(102)，所述立板(102)相对的一侧固定连接有输送件(103)，所述输送件(103)远离立板(102)的一侧开设有送料槽(104)，所述立板(102)的底部固定连接有底板(105)，所述隔板(101)相对的一侧固定连接有L形板(107)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述活动块(404)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有固定杆(405)，所述固定杆(405)的右侧固定连接有弹簧，所述固定杆(405)远离活动块(404)的一端固定连接有刮刀(406)，所述立板(102)的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有斜块一(407)，所述凹槽的底部开设有滑槽，所述斜块一(407)的底部固定连接有活动板(408)，所述活动板(408)滑动连接在滑槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述滑块(302)远离连接块(303)的一侧固定连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)远离滑块(302)的一端转动连接有连接板一(306)，所述连接板一(306)靠近连接杆(305)的一侧转动连接有连接板二(307)，所述连接板二(307)远离连接板一(306)的一侧固定连接有从动齿轮(308)，所述从动齿轮(308)远离连接板二(307)的一侧转动连接有传动轴(309)，所述移动夹块(304)相对的一侧固定连接有固定板(310)。
5.根据权利要求4所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述隔板(101)靠近立板(102)的一侧均设置有阻挡机构(5)，所述阻挡机构(5)包括固定连接在移动夹块(304)底部的移动块(501)，所述隔板(101)靠近立板(102)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有T形块(502)。
6.根据权利要求5所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述T形块(502)的底部固定连接有弹簧，所述T形块(502)远离滑槽的一端固定连接有斜块二(503)，所述斜块二(503)远离T形块(502)的一侧固定连接有矩形固定块(504)，所述矩形固定块(504)的底部固定连接有U形块(505)。
7.根据权利要求6所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述隔板(101)远离立板(102)的一侧均设置有清理机构(6)，所述隔板(101)远离立板(102)的一侧均开设有圆槽，所述清理机构(6)包括固定连接在圆槽内部的支撑架(601)，所述支撑架(601)的右侧转动连接有转动轴(602)，所述转动轴(602)的外壁固定连接有套筒(603)，所述套筒(603)的外壁固定连接有若干个扇叶(604)，若干个所述扇叶(604)呈圆周阵列分布。
8.根据权利要求7所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述隔板(101)远离立板(102)的一侧固定连接有进料管(606)，所述转动轴(602)贯穿进料管(606)，所述转动轴(602)外壁远离套筒(603)的一端套设有履带(605)，所述主体(1)的底部内壁固定连接有限位板(607)，所述主体(1)的底部内壁滑动连接有收集盒(608)，所述收集盒(608)的正面固定连接有把手。
9.根据权利要求8所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述底板(105)的底部固定连接有弧形板(106)，所述L形板(107)的顶部固定连接有防护壳(108)，所述防护壳(108)的背面内壁固定连接有固定夹块(111)，所述主体(1)的背面固定连接有防护板(109)，所述主体(1)的底部固定连接有支撑腿(110)，所述支撑腿(110)的数量有四个，四个所述支撑腿(110)分布在主体(1)底部的四角处。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺设备的使用方法，包...
【技术特征摘要】
1.一种铝管加工用去毛刺设备，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿至主体(1)的正面，所述主体(1)的内部固定连接有两个隔板(101)，两个所述隔板(101)呈等距离分布，两个所述隔板(101)相对的一侧均固定连接有立板(102)，所述立板(102)相对的一侧固定连接有输送件(103)，所述输送件(103)远离立板(102)的一侧开设有送料槽(104)，所述立板(102)的底部固定连接有底板(105)，所述隔板(101)相对的一侧固定连接有l形板(107)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述活动块(404)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有固定杆(405)，所述固定杆(405)的右侧固定连接有弹簧，所述固定杆(405)远离活动块(404)的一端固定连接有刮刀(406)，所述立板(102)的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有斜块一(407)，所述凹槽的底部开设有滑槽，所述斜块一(407)的底部固定连接有活动板(408)，所述活动板(408)滑动连接在滑槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述隔板(101)的远离立板(102)的一侧均设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括固定连接在隔板(101)右侧的滑轨(301)，所述滑轨(301)的内部滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)靠近隔板(101)的一侧固定连接有连接块(303)，所述连接块(303)的背面固定连接有推动块(311)，所述连接块(303)远离滑块(302)的一端固定连接有移动夹块(304)。
4.根据权利要求3所述的一种铝管加工用去毛刺设备，其特征在于：所述滑块(302)远离连接块(303)的一侧固定连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)远离滑块(302)的一端转动连接有连接板一(306)，所述连接板一(306)靠近连接杆(305)的一侧转动连接有连接板二(307)，所述连接板二(307)远离连接板一(306)的一侧固定连接有从动齿轮(308)，所述从动齿轮(308)远离连接板二(307)的一侧转动连接有传动轴(309)，所述移动夹块(304)相对的一侧固定连接有固定板(310)。
5.根据权利要求4所述的一种铝管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周承波，
申请(专利权)人：深圳市金琰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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