一种阻燃性能测试仪制造技术

技术编号:40370448 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供一种阻燃性能测试仪,包括测试仪本体,所述测试仪本体包括外壳、升降机构、按压组件和电加热模块,所述外壳的顶部安装有排烟管道,所述外壳的前端安装有门板,所述门板的表面嵌装有观察窗,所述外壳的内部设置有升降机构,所述升降机构的下方安装有多个电加热模块,且电加热模块的两侧安装有按压组件,所述外壳内部的底板上开设有多个插槽,该阻燃性能测试仪在内部通过安装有升降机构能够同时将多组电加热模块与下方放置的待测材料进行接触,因此提高了整体的测试效率,升降机构下压时能够先通过按压组件对布料进行按压张紧,确保每一处的测试状态保持一致,避免布料堆叠导致影响最终的测试结果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阻燃性能测试,具体为一种阻燃性能测试仪


技术介绍

1、对各类布料材质进行阻燃性的测试时,需要使用阻燃性能测试仪,将待测材料放置到阻燃性能测试仪的内部进行加热使其燃烧。根据现有技术如中国专利文件cn201921050433.2所述的一种织物阻燃性能测试仪,所公开的技术方案,其通过设置三个测试工位,分别为u型布料夹持架的长方向与水平方向呈垂直、水平或45度角,适用于多种测试方法,节省设备采购成本,占地面积小;通过烟气吸收装置产生水帘对阻燃测试中产生的烟气进行初步吸收。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的阻燃性能测试仪直接将待测布料放置到内部后,通过接触式加热的形式使其缓慢升温,直至达到燃烧温度,但是当被测材料燃烧后产生的残渣极易粘附到加热模块上,因此需要人工进行清理,后续处理过程费时费力,且每次测试仅能够获取单一的阻燃性数据,需要进行多次测试,因此整个测试流程时间较长。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种阻燃性能测试仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术单次测试能够获取多组测试数据,提高了测试效率,且测试完毕后能够自动对电加热模块部分进行刮除清理。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种阻燃性能测试仪,包括测试仪本体,所述测试仪本体包括外壳、升降机构、按压组件和电加热模块,所述外壳的顶部安装有排烟管道,所述外壳的前端安装有门板,所述门板的表面嵌装有观察窗,所述外壳的内部设置有升降机构,所述升降机构的下方安装有多个电加热模块,且电加热模块的两侧安装有按压组件,所述外壳内部的底板上开设有多个插槽。

3、进一步的,所述升降机构包括顶板和电动推杆,所述电动推杆的顶部与顶板部分固定连接,所述电动推杆的底端安装有压板,所述按压组件设置在压板底部的两端,所述外壳的内壁上安装有隔板。

4、进一步的,所述隔板和压板均保持水平状态,所述电加热模块的顶部固定安装在压板的下方。

5、进一步的,所述按压组件包括升降通道和升降板,所述隔板的表面两端开设有通孔,所述升降通道的顶部与压板部分固定连接,所述升降板的顶部插入到升降通道的内侧。

6、进一步的,所述升降板的顶部连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与升降通道的内壁顶部固定连接,所述升降板的底部贴装有防滑垫。

7、进一步的,所述升降通道从通孔的内部穿过,所述按压组件通过升降机构进行升降运动,且升降板通过底部的防滑垫按压在外壳内侧的底板上。

8、进一步的,所述电加热模块包括插杆和加热环,所述加热环安装在插杆的表面,所述插杆的底部设置有锥形插块,所述插槽的内部安装有挡板。

9、进一步的,所述挡板的底部连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与插槽的底部固定连接,且挡板的侧边与插槽的内壁相贴合。

10、本技术的有益效果:

11、1.该阻燃性能测试仪在内部通过安装有升降机构能够同时将多组电加热模块与下方放置的待测材料进行接触,因此每次测试能够获取多组测试数据,提高了整体的测试效率,最终的测试结果更加可靠。

12、2.该阻燃性能测试仪将待测的布料放置后,随着升降机构下压时能够先通过按压组件对布料进行按压张紧,进而避免后续电加热模块进行穿刺时能够顺利的进行穿透,确保每一处的测试状态保持一致,避免布料堆叠导致影响最终的测试结果。

13、3.该阻燃性能测试仪将每个电加热模块从隔板的表面穿过,因此完成测试后在随着升降机构将电加热模块进行抬升时,即可对每个电加热模块的侧边进行刮除,避免测试后产生的残渣一直粘附在电加热模块的表面,实现了自动化清理的效果。

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【技术保护点】

1.一种阻燃性能测试仪,包括测试仪本体,其特征在于:所述测试仪本体包括外壳(1)、升降机构(5)、按压组件(6)和电加热模块(7),所述外壳(1)的顶部安装有排烟管道(2),所述外壳(1)的前端安装有门板(3),所述门板(3)的表面嵌装有观察窗(4),所述外壳(1)的内部设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的下方安装有多个电加热模块(7),且电加热模块(7)的两侧安装有按压组件(6),所述外壳(1)内部的底板上开设有多个插槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述升降机构(5)包括顶板(8)和电动推杆(9),所述电动推杆(9)的顶部与顶板(8)部分固定连接,所述电动推杆(9)的底端安装有压板(10),所述按压组件(6)设置在压板(10)底部的两端,所述外壳(1)的内壁上安装有隔板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述隔板(11)和压板(10)均保持水平状态,所述电加热模块(7)的顶部固定安装在压板(10)的下方,所述隔板(11)的表面设置有多个刮除套筒(17)。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述按压组件(6)包括升降通道(13)和升降板(14),所述隔板(11)的表面两端开设有通孔(12),所述升降通道(13)的顶部与压板(10)部分固定连接,所述升降板(14)的顶部插入到升降通道(13)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述升降板(14)的顶部连接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的顶部与升降通道(13)的内壁顶部固定连接,所述升降板(14)的底部贴装有防滑垫(15)。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述升降通道(13)从通孔(12)的内部穿过,所述按压组件(6)通过升降机构(5)进行升降运动,且升降板(14)通过底部的防滑垫(15)按压在外壳(1)内侧的底板上。

7.根据权利要求2所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述电加热模块(7)包括插杆(19)和加热环(20),所述加热环(20)安装在插杆(19)的表面,所述插杆(19)的底部设置有锥形插块(21),所述插槽(18)的内部安装有挡板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述挡板(22)的底部连接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的底部与插槽(18)的底部固定连接,且挡板(22)的侧边与插槽(18)的内壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种阻燃性能测试仪,包括测试仪本体,其特征在于:所述测试仪本体包括外壳(1)、升降机构(5)、按压组件(6)和电加热模块(7),所述外壳(1)的顶部安装有排烟管道(2),所述外壳(1)的前端安装有门板(3),所述门板(3)的表面嵌装有观察窗(4),所述外壳(1)的内部设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的下方安装有多个电加热模块(7),且电加热模块(7)的两侧安装有按压组件(6),所述外壳(1)内部的底板上开设有多个插槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述升降机构(5)包括顶板(8)和电动推杆(9),所述电动推杆(9)的顶部与顶板(8)部分固定连接,所述电动推杆(9)的底端安装有压板(10),所述按压组件(6)设置在压板(10)底部的两端,所述外壳(1)的内壁上安装有隔板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述隔板(11)和压板(10)均保持水平状态,所述电加热模块(7)的顶部固定安装在压板(10)的下方,所述隔板(11)的表面设置有多个刮除套筒(17)。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃性能测试仪,其特征在于:所述按压组件(6)包括升降通道(13)和升降板(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰
申请(专利权)人:武汉顿杰测量仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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