一种电子加工制造支架制造技术

本技术公开了一种电子加工制造支架，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有立柱和加工台，加工台的表面开设有收集腔，加工台的表面转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有加工板，加工板与收集腔的内壁相适配，加工板的表面开设有夹持腔。该电子加工制造支架，将电路板放入夹持腔内部，通过电动推杆伸长带动两个夹爪靠近，对电路板进行卡紧固定，能够供工作人员对电路板进行稳定加工，且在加工过程中，利用抽风机对集废盒的内部进行抽气，在负压作用下，能够将焊烟以及焊渣吸入集废盒内部，且在过滤网的过滤作用下，能够将烟尘以及焊渣收集在集废抽屉的内部，确保加工环境的洁净以及工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工，更具体地说，本技术涉及一种电子加工制造支架。

技术介绍

1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品，其核心部件为电路板，在对电路板进行加工制造时，需要使用支架对电路板进行夹持固定。

2、经检索，现有专利(公开号：cn206622784u)公开了一种电子产品加工用支架，其在使用时，通过设置有上夹具和下夹具，人们可以将需要加工的电路板固定于上夹具和下夹具之间，这样在作业时就无需用手拿取电路板，大大降低了人们的劳动强度，同时上夹具和下夹具可以上下自由翻转，人们在电路板的正面上插上电器元件后，可以将电路板旋转180°，在其背面进行焊接，整个作业过程操作方便，省时省力，大大提高了工作效率，使用效果好，下夹具上的夹板上端呈倒“l”状，这样可以防止在焊接过程中，焊接材料掉落至下夹具和夹板之间，从而保证夹板的滑动顺畅，结构合理。但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的电子加工制造支架在使用时，在对电路板进行夹持定位后，会在电路板的表面进行焊接加工操作，而现有的支架缺乏对焊接产生的焊烟以及焊渣进行收集的功能，在焊接时，焊烟会被操作者吸入，对操作者的健康造成影响，而焊渣溅落至外部，会影响加工环境的整洁度。

3、因此，针对上述问题提出一种电子加工制造支架。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电子加工制造支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子加工制造支架，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有立柱和加工台，加工台的表面开设有收集腔，加工台的表面转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有加工板，加工板与收集腔的内壁相适配，加工板的表面开设有夹持腔，加工板对应夹持腔设置有夹持组件，加工台的底端设置有集废组件；

3、所述夹持组件包括对称开设在夹持腔左右两侧的伸缩槽，两个伸缩槽的内壁均嵌装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有用于夹紧外电路板的夹爪；

4、所述集废组件包括固定安装在加工台底端的集废盒，集废盒与收集腔相连通，集废盒的左侧嵌装有抽风机。

5、优选的，所述转轴的表面设置有导电滑环，导电滑环与电动推杆电性连通。

6、优选的，所述立柱的背面固定安装有驱动盒，转轴背面的一端分别与立柱和驱动盒转动连接，驱动盒的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至驱动盒的内部并固定安装有蜗杆，转轴的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。

7、优选的，所述集废盒的正面插设有集废抽屉，集废抽屉的左侧嵌装有过滤网，过滤网与抽风机的进风口位置相对应。

8、优选的，所述加工板的上下两面均对称固定安装有两个限位滑杆，两个限位滑杆的表面均滑动连接有托块，托块的底端与加工板的上表面滑动连接，托块的顶部开设有弧形托槽。

9、本技术的技术效果和优点：

10、1、与现有技术相比，该电子加工制造支架在使用时，将电路板放入夹持腔内部，通过电动推杆伸长带动两个夹爪靠近，对电路板进行卡紧固定，能够供工作人员对电路板进行稳定加工，且在加工过程中，利用抽风机对集废盒的内部进行抽气，在负压作用下，能够将焊烟以及焊渣吸入集废盒内部，且在过滤网的过滤作用下，能够将烟尘以及焊渣收集在集废抽屉的内部，确保加工环境的洁净以及工作人员的健康。

11、2、与现有技术相比，该电子加工制造支架，通过伺服电机带动蜗杆转动，基于蜗杆与蜗轮啮合，能够带动转轴转动，进而能够使加工板以及电路板翻转，方便操作者对于电路板的背面进行加工操作；通过设置托块和弧形托槽，能够在操作者对电路板进行加工时，利用弧形托槽对操作者的手臂进行托举，减轻操作者手臂悬空长时间工作的劳累度，且利用托块能够沿限位滑杆移动，方便对加工位置进行调整，适用性强。

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【技术保护点】

1.一种电子加工制造支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有立柱(2)和加工台(3)，加工台(3)的表面开设有收集腔，加工台(3)的表面转动连接有转轴(4)，转轴(4)的表面固定安装有加工板(5)，加工板(5)与收集腔的内壁相适配，加工板(5)的表面开设有夹持腔(6)，加工板(5)对应夹持腔(6)设置有夹持组件，加工台(3)的底端设置有集废组件；

2.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述转轴(4)的表面设置有导电滑环(11)，导电滑环(11)与电动推杆(7)电性连通。

3.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述立柱(2)的背面固定安装有驱动盒(12)，转轴(4)背面的一端分别与立柱(2)和驱动盒(12)转动连接，驱动盒(12)的表面固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴延伸至驱动盒(12)的内部并固定安装有蜗杆(14)，转轴(4)的表面固定安装有蜗轮(15)，蜗杆(14)与蜗轮(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述集废盒(9)的正面插设有集废抽屉(16)，集废抽屉(16)的左侧嵌装有过滤网(17)，过滤网(17)与抽风机(10)的进风口位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述加工板(5)的上下两面均对称固定安装有两个限位滑杆(18)，两个限位滑杆(18)的表面均滑动连接有托块(19)，托块(19)的底端与加工板(5)的上表面滑动连接，托块(19)的顶部开设有弧形托槽(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种电子加工制造支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有立柱(2)和加工台(3)，加工台(3)的表面开设有收集腔，加工台(3)的表面转动连接有转轴(4)，转轴(4)的表面固定安装有加工板(5)，加工板(5)与收集腔的内壁相适配，加工板(5)的表面开设有夹持腔(6)，加工板(5)对应夹持腔(6)设置有夹持组件，加工台(3)的底端设置有集废组件；

2.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述转轴(4)的表面设置有导电滑环(11)，导电滑环(11)与电动推杆(7)电性连通。

3.根据权利要求1所述的一种电子加工制造支架，其特征在于：所述立柱(2)的背面固定安装有驱动盒(12)，转轴(4)背面的一端分别与立柱(2)和驱动盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙军，
申请(专利权)人：昆山金仕达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：