一种气体传感器的检测器具制造技术

技术编号:40370205 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供了一种气体传感器的检测器具,包括主体和盖子,盖子设置于主体的上方;主体上设置有凸起的梯形圆柱,沿梯形圆柱的底部周缘开设有多个放置槽,每个放置槽能够放置一个气体传感器;盖子上开设有梯形凹槽和进气孔,进气孔的底端与梯形凹槽连接,梯形凹槽能够罩设在梯形圆柱上方,且梯形凹槽、进气孔和梯形圆柱具有同一个中心轴;其中,气体能够从进气孔进入梯形凹槽内,并沿梯形圆柱的斜面向下均匀分散至每个放置槽。这样能够实现气体均匀分散到每个气体传感器上,使得每个气体传感器接触到的气体成份、浓度一致,提高气体传感器灵敏度检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及检测工具,尤其涉及一种气体传感器的检测器具


技术介绍

1、气体传感器的前端具有镀膜材料,镀膜材料能够与气体进行化学反应,进而转换成可识别的电信号,故气体传感器可将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置。

2、相关技术中,通常将多个气体传感器放置在同一个检测槽中,然后将气体灌入检测槽中进行灵敏度检测。但气体不能均匀分散到每个气体传感器上,且由于气体与前一个气体传感器的镀膜材料反应后,该气体的成份减少、浓度降低,这会导致后一个气体传感器的灵敏度检测出现误差,影响检测的准确性。

3、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气体传感器的检测器具,至少在一定程度上克服由于相关技术中不能将气体均匀分散至每个传感器,导致灵敏度检测结果不准确的问题。

2、本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。

3、本技术实施例提供一种气体传感器的检测器具,包括:主体和盖子,所述盖子设置于所述主体的上方;所述主体上设置有凸起的梯形圆柱,沿所述梯形圆柱的底部周缘开设有多个放置槽,每个所述放置槽能够放置一个气体传感器;所述盖子上开设有梯形凹槽和进气孔,所述进气孔的底端与所述梯形凹槽连接,所述梯形凹槽能够罩设在所述梯形圆柱上方,且所述梯形凹槽、所述进气孔和所述梯形圆柱具有同一个中心轴;其中,气体能够从所述进气孔进入所述梯形凹槽内,并沿所述梯形圆柱的斜面向下均匀分散至每个所述放置槽。

4、根据本技术一些实施方式,多个所述放置槽沿所述梯形圆柱的周缘对称设置。

5、根据本技术一些实施方式,所述主体与所述盖子为可拆卸连接。

6、根据本技术一些实施方式,所述主体上开设有多个第一螺纹孔,所述盖子上开设有多个第二螺纹孔,多个所述第一螺纹孔和多个所述第二螺纹孔一一对应。

7、根据本技术一些实施方式,所述盖子上开设有多个接线孔,所述接线孔贯穿所述盖子,且所述接线孔与所述放置槽连通。

8、根据本技术一些实施方式,多个所述接线孔呈圆形分布,每个所述放置槽的上方设置有两个所述接线孔。

9、根据本技术一些实施方式,检测器具还包括第一密封圈,所述第一密封圈夹设在所述主体与所述盖子之间,且位于所述接线孔与所述梯形凹槽之间。

10、根据本技术一些实施方式,检测器具还包括第二密封圈,所述第二密封圈夹设在所述主体与所述盖子之间,且位于所述接线孔与所述盖子的周缘之间。

11、根据本技术一些实施方式,所述主体开设有出气孔和多个与所述出气孔连通的导气孔,所述出气孔位于所述主体的侧面,多个所述导气孔分别设置于每个所述放置槽的前端。

12、根据本技术一些实施方式,所述主体上开设有气仓,所述气仓分别与所述出气孔和多个所述导气孔连接,且所述气仓位于所述梯形圆柱的下方。

13、上述技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果:

14、本技术所提供的气体传感器的检测器具,通过梯形凹槽罩设在梯形圆柱上,且梯形凹槽、进气孔和梯形圆柱具有同一个中心轴,气体能够从进气孔进入梯形凹槽内,并沿梯形圆柱的斜面向下均匀分散至每个放置槽中,每个放置槽中放置一个气体传感器。这样能够实现气体均匀分散到每个气体传感器上,使得每个气体传感器接触到的气体成份、浓度一致,提高气体传感器灵敏度检测的准确性。

15、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气体传感器的检测器具,其特征在于,包括:主体和盖子,所述盖子设置于所述主体的上方;

2.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,多个所述放置槽沿所述梯形圆柱的周缘对称设置。

3.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述主体与所述盖子为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述主体上开设有多个第一螺纹孔,所述盖子上开设有多个第二螺纹孔,多个所述第一螺纹孔和多个所述第二螺纹孔一一对应。

5.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述盖子上开设有多个接线孔,所述接线孔贯穿所述盖子,且所述接线孔与所述放置槽连通。

6.根据权利要求5所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,多个所述接线孔呈圆形分布,每个所述放置槽的上方设置有两个所述接线孔。

7.根据权利要求5所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,检测器具还包括第一密封圈,所述第一密封圈夹设在所述主体与所述盖子之间,且位于所述接线孔与所述梯形凹槽之间。

8.根据权利要求5所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,检测器具还包括第二密封圈,所述第二密封圈夹设在所述主体与所述盖子之间,且位于所述接线孔与所述盖子的周缘之间。

9.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述主体开设有出气孔和多个与所述出气孔连通的导气孔,所述出气孔位于所述主体的侧面,多个所述导气孔分别设置于每个所述放置槽的前端。

10.根据权利要求9所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述主体上开设有气仓,所述气仓分别与所述出气孔和多个所述导气孔连接,且所述气仓位于所述梯形圆柱的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种气体传感器的检测器具,其特征在于,包括:主体和盖子,所述盖子设置于所述主体的上方;

2.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,多个所述放置槽沿所述梯形圆柱的周缘对称设置。

3.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述主体与所述盖子为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述主体上开设有多个第一螺纹孔,所述盖子上开设有多个第二螺纹孔,多个所述第一螺纹孔和多个所述第二螺纹孔一一对应。

5.根据权利要求1所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,所述盖子上开设有多个接线孔,所述接线孔贯穿所述盖子,且所述接线孔与所述放置槽连通。

6.根据权利要求5所述的气体传感器的检测器具,其特征在于,多个所述接线孔呈圆形分布,每个所述放置槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋林晓英叶光忠罗瑾
申请(专利权)人:厦门圣微科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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