一种控流塞棒制造技术

技术编号:40368687 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术涉及一种控流塞棒,包括塞棒本体以及驱动机构,所述驱动机构带动所述塞棒本体升降,所述塞棒本体包括主塞棒以及副塞棒,所述主塞棒的一侧设置有底部向下开口的滑槽,所述副塞棒滑动连接至所述滑槽中,所述主塞棒以及所述副塞棒分别连接至所述驱动机构,所述驱动机构带动所述副塞棒在所述滑槽中上下滑动以及带动所述主塞棒上下移动。技术的一个用途是,塞棒本体在封堵至泄流孔时,若需要进行小流量的浇铸,可以将副塞棒提起以露出滑槽,使铁水通过滑槽流入底部的模具中,由于能够改变泄漏的孔径,因此实现的控流的目的,有助于提高浇铸质量以及浇铸的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼浇铸领域,更具体地,本技术涉及一种控流塞棒


技术介绍

1、在浇铸行业中,铁水在熔炼完成后转移至浇注机中,由浇注机将铁水浇铸至流水线的模具中。而浇注机与模具之间的通道由塞棒进行控制。随着数字孪生技术的兴起,对于浇注机的控制精确度要求也越来越高。

2、使用时,利用气缸等驱动机构将塞棒堵住泄流孔即停止浇铸,当模具移动至浇注机的底部时,提起塞棒露出泄流孔,使铁水流入模具中完成浇铸。现有的塞棒为圆柱状结构,无法有效控制铁水的流量,在浇铸即将完成时或者浇铸较小的零部件时,较大的流量如果控制不好会造成铁水的大量外泄;而且在即将浇铸完成时,大流量的铁水会冲击模具中的铁水造成飞溅,影响周边的人员以及设备安全。

3、因此,需要一种新型的塞棒,能够对流量进行控制,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决现有的塞棒无法控制铁水流量,容易导致铁水外泄或铁水飞溅的问题。

2、根据本技术的一个方面,提供一种控流塞棒,包括塞棒本体以及驱动机构,所述驱动机构带动所述塞棒本体升降,所述塞棒本体包括主塞棒以及副塞棒,所述主塞棒的一侧设置有底部向下开口的滑槽,所述副塞棒滑动连接至所述滑槽中,所述主塞棒以及所述副塞棒分别连接至所述驱动机构,所述驱动机构带动所述副塞棒在所述滑槽中上下滑动以及带动所述主塞棒上下移动。

3、通过本方案,塞棒本体在封堵至泄流孔时,若需要进行小流量的浇铸,可以将副塞棒提起以露出滑槽,使铁水通过滑槽流入底部的模具中,由于能够改变泄漏的孔径,因此实现的控流的目的,有助于提高浇铸质量以及浇铸的安全性。

4、优选地,所述主塞棒与所述副塞棒共同组合行程圆柱状结构,所述副塞棒的横截面为椭圆形。

5、通过本方案,保证主塞棒的封堵效果,椭圆柱状的副塞棒能够稳定的滑动至主塞棒中,避免副塞棒脱出造成铁水泄漏。

6、优选地,所述驱动机构包括第一驱动杆以及第二驱动杆,所述第一驱动杆用于驱动所述主塞棒的升降,所述第二驱动杆驱动所述副塞棒的升降,所述第一驱动杆以及所述第二驱动杆均由驱动缸控制。

7、通过本方案,将主塞棒和副塞棒分别进行控制,使本装置实现三种工作模式,即封堵、小流量以及大流量,从而极大的提高了本装置的适用范围。

8、优选地,所述第一驱动杆的顶部设置有容纳槽,所述第二驱动杆放置于所述容纳槽中,所述驱动缸上设置有分级驱动杆,所述分级驱动杆用于分级驱动所述第一驱动杆和所述第二驱动杆。

9、通过本方案,第一驱动杆和第二驱动杆的叠放能够减小占用空间,从而在狭窄的浇注机中灵活布置;采用一个驱动缸带动分级驱动杆即可实现对主塞棒和副塞棒的分别控制,降低设备成本,降低设备控制的复杂度。

10、优选地,所述分级驱动杆包括同轴布置的主杆和副杆,所述主杆直径大于所述副杆的直径,所述副杆贯穿至所述容纳槽中并于所述第一驱动杆滑动连接,所述第二驱动杆与所述副杆固定连接,所述主杆用于顶升所述第一驱动杆。

11、通过本方案,驱动缸为电动缸,在带动分级驱动杆向上移动时,首先是副杆带动第二驱动杆向上移动,当主杆接触第一驱动杆后再驱动第一驱动杆和第二驱动杆同步上移,从而实现先打开滑槽进行小流量模式,再整体向上移动实现大流量模式。

12、优选地,所述第二驱动杆通过连接架连接至所述副塞棒,所述连接架贯穿所述第一驱动杆并于所述第一驱动杆滑动连接。

13、通过本方案,连接架能够提高第一驱动杆和第二驱动杆的整体性,从而提高其移动过程中的稳定性。

14、本技术的一个技术效果在于,采用本控流塞棒进行浇铸控制,能够实现封堵、小流量以及大流量三种模式的切换,以在浇铸临近完成以及小工件的浇铸时避免铁水的飞溅或溢出,大大方便了流量控制,提高浇铸质量以及浇铸安全性。

15、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控流塞棒,包括塞棒本体以及驱动机构,所述驱动机构带动所述塞棒本体升降,其特征在于,所述塞棒本体包括主塞棒以及副塞棒,所述主塞棒的一侧设置有底部向下开口的滑槽,所述副塞棒滑动连接至所述滑槽中,所述主塞棒以及所述副塞棒分别连接至所述驱动机构,所述驱动机构带动所述副塞棒在所述滑槽中上下滑动以及带动所述主塞棒上下移动。

2.根据权利要求1所述的控流塞棒,其特征在于,所述主塞棒与所述副塞棒共同组合行成圆柱状结构,所述副塞棒的横截面为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的控流塞棒,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动杆以及第二驱动杆,所述第一驱动杆用于驱动所述主塞棒的升降,所述第二驱动杆驱动所述副塞棒的升降,所述第一驱动杆以及所述第二驱动杆均由驱动缸控制。

4.根据权利要求3所述的控流塞棒,其特征在于,所述第一驱动杆的顶部设置有容纳槽,所述第二驱动杆放置于所述容纳槽中,所述驱动缸上设置有分级驱动杆,所述分级驱动杆用于分级驱动所述第一驱动杆和所述第二驱动杆。

5.根据权利要求4所述的控流塞棒,其特征在于,所述分级驱动杆包括同轴布置的主杆和副杆,所述主杆直径大于所述副杆的直径,所述副杆贯穿至所述容纳槽中并与所述第一驱动杆滑动连接,所述第二驱动杆与所述副杆固定连接,所述主杆用于顶升所述第一驱动杆。

6.根据权利要求5所述的控流塞棒,其特征在于,所述第二驱动杆通过连接架连接至所述副塞棒,所述连接架贯穿所述第一驱动杆并与所述第一驱动杆滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种控流塞棒,包括塞棒本体以及驱动机构,所述驱动机构带动所述塞棒本体升降,其特征在于,所述塞棒本体包括主塞棒以及副塞棒,所述主塞棒的一侧设置有底部向下开口的滑槽,所述副塞棒滑动连接至所述滑槽中,所述主塞棒以及所述副塞棒分别连接至所述驱动机构,所述驱动机构带动所述副塞棒在所述滑槽中上下滑动以及带动所述主塞棒上下移动。

2.根据权利要求1所述的控流塞棒,其特征在于,所述主塞棒与所述副塞棒共同组合行成圆柱状结构,所述副塞棒的横截面为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的控流塞棒,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动杆以及第二驱动杆,所述第一驱动杆用于驱动所述主塞棒的升降,所述第二驱动杆驱动所述副塞棒的升降,所述第一驱动杆以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩梦歌吕宜明叶志明李厚锋许振光
申请(专利权)人:赛孚特青岛科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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