【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤膜生产，具体为一种滤膜纵缝焊接机。
技术介绍
1、滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于胶状悬浮液的分离，根据传质驱动力的不同，膜分离方式分为微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、透析和渗透。其中微滤、超滤、纳滤及反渗透的推动力为压力差，但压力差的大小不同，其中反渗透所需的压力差最大，其次为纳滤、超滤，所需压力差最小的为微滤；电渗析、透析和渗透的推动力依次为电位差、浓度差、化学位差。当前在工业领域中最为常用的膜分离技术为微滤、超滤、纳滤、反渗透及电渗析。
2、目前在对金属滤膜进行加工处理，现有的金属滤膜大多呈圆筒状设置，进而使得工作人员需要使用纵缝焊接机对金属滤膜的纵缝处进行焊接固定，但是现有的纵缝焊接机在对滤膜进行焊接加工完成后，工作人员需要先将焊接好的滤膜取下后，并将未焊接的滤膜摆放完成后才可以继续进行后续的焊接工作，导致现有的纵缝焊接机不方便对滤膜进行连续焊接加工，降低了加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滤膜纵缝焊接机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤膜纵缝焊接机，包括底座，还包括：
3、安装板，其固定在底座顶部的左侧，所述安装板右侧的表面设置有放置台，所述安装板左侧的表面固定有盒体，且盒体的内部设置有转位结构，所述转位结构用于对放置台进行转位控制；
4、气动内撑夹具，其安装在放置台右侧的表面，且气动内撑夹具的数量为若干个，所述气动内撑夹具呈环
5、定位板，其滑动连接在底座顶部的右侧，且定位板的左侧表面与滤膜本体的一端相接触，所述导轨的底部与定位板之间滑动连接，所述底座内部的右侧设置有调节结构用于对上方的定位板位置进行左右调节。
6、优选的，所述转位结构包括旋转杆、第一电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在盒体内壁的左侧，且旋转杆的右端贯穿安装板并与放置台之间固定连接，所述第一电机固定在盒体内壁的后方，所述第一锥形齿轮固定在第一电机输出轴的前端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的左侧，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。
7、优选的，所述调节结构包括固定槽、螺纹杆、第二电机和活动块，所述固定槽开设在底座表面的右侧，且螺纹杆转动连接在固定槽的内部，所述第二电机固定在底座的右侧，且第二电机的输出轴贯穿至固定槽的内部并与螺纹杆的右端固定连接，所述活动块滑动连接在固定槽内壁的右侧，且螺纹杆贯穿活动块并与活动块之间螺纹连接，所述活动块的顶部与定位板的底部固定连接。
8、优选的，所述固定槽内壁的前后两侧均开设有限位槽，所述活动块的前后两侧均固定有限位块，且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
9、优选的，所述气动内撑夹具一侧的表面固定有摆放指针，且摆放指针指向滤膜本体表面的焊缝处。
10、优选的，所述定位板的表面开设有下料槽，所述下料槽的数量为若干个，且下料槽的内径大于滤膜本体的直径。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术设置有多个工位，用于摆放多个金属滤膜，该焊接机可以通过工位切换的方式，连续对多个金属滤膜的纵缝进行焊接，大幅提升了该焊接机的工作效率，而且该焊接机可以对焊接的滤膜进行多次固定，避免焊接过程中滤膜发生活动，有效提高了焊接时的稳定性，提升了焊接质量。
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1.一种滤膜纵缝焊接机，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述转位结构（4）包括旋转杆（41）、第一电机（42）、第一锥形齿轮（43）和第二锥形齿轮（44），所述旋转杆（41）转动连接在盒体（3）内壁的左侧，且旋转杆（41）的右端贯穿安装板（2）并与放置台（5）之间固定连接，所述第一电机（42）固定在盒体（3）内壁的后方，所述第一锥形齿轮（43）固定在第一电机（42）输出轴的前端，所述第二锥形齿轮（44）固定在旋转杆（41）表面的左侧，且第一锥形齿轮（43）与第二锥形齿轮（44）之间相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述调节结构（11）包括固定槽（111）、螺纹杆（112）、第二电机（113）和活动块（114），所述固定槽（111）开设在底座（1）表面的右侧，且螺纹杆（112）转动连接在固定槽（111）的内部，所述第二电机（113）固定在底座（1）的右侧，且第二电机（113）的输出轴贯穿至固定槽（111）的内部并与螺纹杆（112）的右端固定连接，所述活动块（114）
4.根据权利要求3所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述固定槽（111）内壁的前后两侧均开设有限位槽（12），所述活动块（114）的前后两侧均固定有限位块（13），且限位块（13）的一侧延伸至限位槽（12）的内部并与限位槽（12）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述气动内撑夹具（6）一侧的表面固定有摆放指针（15），且摆放指针（15）指向滤膜本体（7）表面的焊缝处。
6.根据权利要求1所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述定位板（10）的表面开设有下料槽（14），所述下料槽（14）的数量为若干个，且下料槽（14）的内径大于滤膜本体（7）的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种滤膜纵缝焊接机，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述转位结构（4）包括旋转杆（41）、第一电机（42）、第一锥形齿轮（43）和第二锥形齿轮（44），所述旋转杆（41）转动连接在盒体（3）内壁的左侧，且旋转杆（41）的右端贯穿安装板（2）并与放置台（5）之间固定连接，所述第一电机（42）固定在盒体（3）内壁的后方，所述第一锥形齿轮（43）固定在第一电机（42）输出轴的前端，所述第二锥形齿轮（44）固定在旋转杆（41）表面的左侧，且第一锥形齿轮（43）与第二锥形齿轮（44）之间相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种滤膜纵缝焊接机，其特征在于：所述调节结构（11）包括固定槽（111）、螺纹杆（112）、第二电机（113）和活动块（114），所述固定槽（111）开设在底座（1）表面的右侧，且螺纹杆（112）转动连接在固定槽（111）的内部，所述第二电机（113）固定在底座（1）的右侧，且第二电机（113...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚福，
申请(专利权)人：傲昀自动化设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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