一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置制造方法及图纸

技术编号:40366925 阅读:30 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本发明专利技术属于脱硫废水处理装置技术领域,具体涉及一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置,包括三联箱箱体和搅拌机构;三联箱箱体的两端分别设有进口管和出口管;所述三联箱箱体内设有隔板,通过隔板将三联箱箱体内部分割为均质箱、反应箱和絮凝箱;均质箱、反应箱和絮凝箱之间依次连通;所述均质箱、反应箱和絮凝箱内均设有搅拌机构;所述均质箱、反应箱和絮凝箱内底部设有可水平往复移动的刮板框,所述刮板框与搅拌机构的搅拌轴联动,通过搅拌轴驱动刮板框水平往复移动;通过搅拌轴驱动刮板框水平往复移动,可以对底部液体进行扰动;避免其在底部堆积,提高了搅拌效果。通过拨料杆将加料管处排出的物料打散,避免下料位置的集中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于脱硫废水处理装置,具体涉及一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置


技术介绍

1、常见的脱硫废水三联箱需要采用至少四种药剂;并且每个箱体上均需要设置加药装置。其存在冲击能力不强,出水水质不稳定的缺陷。为此,目前改用固体一体化药剂加药机。第三箱体为絮凝箱,絮凝箱溢流出水进入澄清器。一体化药剂兼具混凝、吸附、絮凝沉降等功能;如专利申请号为202020985829 .2公开的一种自动加药一体化脱硫废水处理装置。

2、但目前的三联箱箱体为矩形结构,常规的搅拌机构在搅拌过程中导致底部不能得到充分的搅拌,存在“死角”;并且,采用一体化药剂需要保证药剂的分散均匀;目前主要是通过加药管将一体化药剂排入箱体内,依靠搅拌器来实现,但加药管的位置固定;故下药位置较为集中。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置,该装置可以刮板框在箱体底部进行移动,避免底部搅拌不到位;同时,可以避免下药位置集中。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:...

【技术保护点】

1.一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置,其特征在于:包括三联箱箱体(1)和搅拌机构(2);三联箱箱体(1)的两端分别设有进口管(3)和出口管(4);所述三联箱箱体(1)内设有隔板(5),通过隔板(5)将三联箱箱体(1)内部分割为均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8);均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8)之间依次连通;所述均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8)内均设有搅拌机构(2);所述均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8)内底部设有可水平往复移动的刮板框(9),所述刮板框(9)与搅拌机构(2)的搅拌轴联动,通过搅拌轴驱动刮板框(9)水平往复移动;所述反应箱(7)的上端固定...

【技术特征摘要】

1.一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置,其特征在于:包括三联箱箱体(1)和搅拌机构(2);三联箱箱体(1)的两端分别设有进口管(3)和出口管(4);所述三联箱箱体(1)内设有隔板(5),通过隔板(5)将三联箱箱体(1)内部分割为均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8);均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8)之间依次连通;所述均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8)内均设有搅拌机构(2);所述均质箱(6)、反应箱(7)和絮凝箱(8)内底部设有可水平往复移动的刮板框(9),所述刮板框(9)与搅拌机构(2)的搅拌轴联动,通过搅拌轴驱动刮板框(9)水平往复移动;所述反应箱(7)的上端固定有加料装置(10)和加料管(11),加料管(11)与加料装置(10)连通;所述反应箱(7)内设有拨料杆(12),通过拨料杆(12)将加料管(11)处排出的物料打散。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置,其特征在于:所述各刮板框(9)均与三联箱箱体(1)的底部滑动连接;各刮板框(9)的中部均固定连接有连接框(13),连接框(13)内设有驱动凸轮(14),驱动凸轮(14)与搅拌机构(2)连接,通过搅拌机构(2)带动驱动凸轮(14)转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫废水处理的一步加药三联箱装置,其特征在于:所述加料装置(10)包括加料斗(15)和螺旋加料机(16),加料斗(15)通过螺旋加料机(16)与加料管(11)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:王璞池志芳申展陆野王锦宝赵同欢路浩宇
申请(专利权)人:山西国际能源裕光煤电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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