【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接辅助的，尤其是涉及一种用于容器焊接变形量监测的装置。
技术介绍
1、在容器生产制造过程中，需要将提前预制好的球壳板及支柱等构件，按照设计和规范要求，采用焊接的形式将不同曲面焊接一起，以实现产品功能，在其过程中，被焊工件在焊接成形过程中受到不均匀温度场的作用产生会产生形状及尺寸的变化，随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形，被焊工件完全冷却到初始温度时的改变，称为焊接残余变形；无论是瞬时变形还是残余变形，均对产品的投运质量影响较大，因此，需及时进行容器焊接变形量进行实时监测，以实现产品质量的保障。
2、现有技术中，一般是通过容器各部件焊接完成后，对容器进行检查，在容器的变形部位通过传感器、标尺等测量装置作为容器焊接变形量的统计基准并进行测量，用肉眼难以直观判断，过于依赖作业人员的经验水平，无法对焊接质量提供保障，同时，现场工作人员劳动强度较大，工作效率较低，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于容器焊接变形量监测的装置，以缓解现有技术中存在的采用在容器的变形部位通过传感器、标尺等测量装置作为容器焊接变形量的统计基准并进行测量，用肉眼难以直观判断，过于依赖作业人员的经验水平，无法对焊接质量提供保障，同时，现场工作人员劳动强度较大，工作效率较低，影响工作效率的技术问题。
2、第一方面，本技术提供的用于容器焊接变形量监测的装置，包括夹持机构、导向机构和监测机构，所述夹持机构包括多个夹套，多个所述夹套之间形成观测区，所述导向机构用于带
3、所述监测机构安装于多个所述夹套朝向所述观测区的端部，所述监测机构包括储液盒和导辊，所述导辊用于将所述储液盒中的液体涂抹于所述待测容器的焊接面。
4、结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括支撑平台、支架和转盘，所述转盘安装于所述支撑平台，且所述支架设置于所述转盘的周侧；
5、所述夹持机构和所述导向机构均安装于所述支架。
6、结合第一方面，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述导向机构包括动力件和安装座，所述安装座用于连接于所述夹套背离所述观测区的端部；
7、所述动力件连接于所述安装座，且所述动力件和所述安装座之间连接有轴套。
8、结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述导向机构还包括导向杆，所述支架朝向所述导向机构的端部设有导向槽，所述导向杆可拆卸连接于所述导向槽和所述夹套之间。
9、结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述导向杆背离所述夹套的端部还设置有限位套。
10、结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述支撑平台设有圆形槽，所述转盘旋转连接于所述圆形槽，且所述转盘用于支撑所述待测容器。
11、结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述转盘的朝向所述待测容器的端部设有防滑件。
12、结合第一方面的第六种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述储液盒和所述导辊之间连接有导向件。
13、结合第一方面的第以种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述储液盒设置于所述夹套背离所述待测容器的端部。
14、结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式，所述导辊贴合连接于所述待测容器。
15、本技术实施例带来了以下有益效果：采用夹持机构包括多个夹套，多个夹套之间形成观测区，导向机构用于带动多个夹套沿观测区移动；且待测容器放置于观测区内的方式，通过将监测机构安装于多个夹套朝向观测区的端部，由于监测机构储液盒和导辊，储液盒内可存放具有颜色的液体，导辊用于将储液盒中的液体涂抹于待测容器的焊接面，通过导辊在容器上涂抹，如在焊接时产生形变，则涂抹的颜料会不规则，无法完全覆盖，从而达到便于检测的目的，缓解了现有技术中存在的采用在容器的变形部位通过传感器、标尺等测量装置作为容器焊接变形量的统计基准并进行测量，用肉眼难以直观判断，过于依赖作业人员的经验水平，无法对焊接质量提供保障，同时，现场工作人员劳动强度较大，的技术问题，提升了工作效率，保障了容器的焊接质量。
16、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，包括夹持机构(3)、导向机构(6)和监测机构(5)，所述夹持机构(3)包括多个夹套(4)，多个所述夹套(4)之间形成观测区，所述导向机构(6)用于带动多个所述夹套(4)沿所述观测区移动；且待测容器放置于所述观测区内；
2.根据权利要求1所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，还包括支撑平台(1)、支架(2)和转盘，所述转盘安装于所述支撑平台(1)，且所述支架(2)设置于所述转盘的周侧；
3.根据权利要求2所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述导向机构(6)包括动力件(7)和安装座(9)，所述安装座(9)用于连接于所述夹套(4)背离所述观测区的端部；
4.根据权利要求3所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述导向机构(6)还包括导向杆(13)，所述支架(2)朝向所述导向机构(6)的端部设有导向槽(12)，所述导向杆(13)可拆卸连接于所述导向槽(12)和所述夹套(4)之间。
5.根据权利要求4所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述导向杆(
6.根据权利要求2所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述支撑平台(1)设有圆形槽，所述转盘旋转连接于所述圆形槽，且所述转盘用于支撑所述待测容器。
7.根据权利要求6所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述转盘的朝向所述待测容器的端部设有防滑件。
8.根据权利要求2所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述储液盒(10)和所述导辊(11)之间连接有导向件。
9.根据权利要求8所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述储液盒(10)设置于所述夹套(4)背离所述待测容器的端部。
10.根据权利要求8所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述导辊(11)贴合连接于所述待测容器。
...【技术特征摘要】
1.一种用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，包括夹持机构(3)、导向机构(6)和监测机构(5)，所述夹持机构(3)包括多个夹套(4)，多个所述夹套(4)之间形成观测区，所述导向机构(6)用于带动多个所述夹套(4)沿所述观测区移动；且待测容器放置于所述观测区内；
2.根据权利要求1所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，还包括支撑平台(1)、支架(2)和转盘，所述转盘安装于所述支撑平台(1)，且所述支架(2)设置于所述转盘的周侧；
3.根据权利要求2所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述导向机构(6)包括动力件(7)和安装座(9)，所述安装座(9)用于连接于所述夹套(4)背离所述观测区的端部；
4.根据权利要求3所述的用于容器焊接变形量监测的装置，其特征在于，所述导向机构(6)还包括导向杆(13)，所述支架(2)朝向所述导向机构(6)的端部设有导向槽(12)，所述导向杆(13)可拆卸连接于所述导向槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹丽燕，郑娟，张千里，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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