一种铝合金条成型打磨结构制造技术

本技术公开了一种铝合金条成型打磨结构，涉及铝合金加工技术领域，包括框架，具体为所述框架的下表面固定连接有底座，所述框架一侧壁底部的两侧均开设有丝杆孔A，通过夹固组件、横向往复组件和竖向往复组件的设置，打磨工作开始前将多根铝合金条放置在托板表面，转动皮带轮使正、反两个内螺纹滑块相互靠近，进而使得活动夹块夹紧加工材料，打磨时，通过横向往复组件和竖向往复组件可对打磨组件的位置进行调整，从而打磨组件在铝合金条上方进行移动，然后通过启动打磨组件对铝合金条进行打磨即可，操作过程不需要人员进行手持打磨组件进行打磨，节省了人员体力，且打磨组件设置两组，可同时对多根铝合金条进行打磨，效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金加工，具体为一种铝合金条成型打磨结构。

技术介绍

1、打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光装置，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。

2、现有的打磨结构在使用时存在一定的弊端，在使用时需要操作人员手持装置对需要加工的材料进行打磨，较为耗费人员体力，且一次仅能对一根铝合金条进行打磨，打磨效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金条成型打磨结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的打磨结构在使用时存在一定的弊端，在使用时需要操作人员手持装置对需要加工的材料进行打磨，较为耗费人员体力，且一次仅能对一根铝合金条进行打磨，打磨效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括框架，所述框架的下表面固定连接有底座，所述框架一侧壁底部的两侧均开设有丝杆孔a，所述框架另一侧壁底部的两侧均开设有螺纹贯通孔，所述框本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金条成型打磨结构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述框架(1)一侧壁底部的两侧均开设有丝杆孔A，所述框架(1)另一侧壁底部的两侧均开设有螺纹贯通孔，所述框架(1)两内侧壁的底部固定安装有夹固组件(3)，所述夹固组件(3)的一端固定连接有皮带轮组(4)，所述框架(1)的内顶壁固定安装有横向往复组件(5)，所述横向往复组件(5)下表面的两侧均固定安装有竖向往复组件(6)，所述竖向往复组件(6)的底部固定连接有打磨组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金条成型打磨结构，其特征在于：所述夹固组件(3)包括两个正反牙丝杆A(...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金条成型打磨结构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述框架(1)一侧壁底部的两侧均开设有丝杆孔a，所述框架(1)另一侧壁底部的两侧均开设有螺纹贯通孔，所述框架(1)两内侧壁的底部固定安装有夹固组件(3)，所述夹固组件(3)的一端固定连接有皮带轮组(4)，所述框架(1)的内顶壁固定安装有横向往复组件(5)，所述横向往复组件(5)下表面的两侧均固定安装有竖向往复组件(6)，所述竖向往复组件(6)的底部固定连接有打磨组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金条成型打磨结构，其特征在于：所述夹固组件(3)包括两个正反牙丝杆a(301)，两个所述正反牙丝杆a(301)的一端均通过套设轴承a转动连接于丝杆孔a的内部，两个所述正反牙丝杆a(301)的另一端通过套设轴承b转动连接于螺纹贯通孔的内部，两个所述正反牙丝杆a(301)外表面的两侧均分别螺纹套接有正向内螺纹滑块a(302)和反向内螺纹滑块a(303)，所述正向内螺纹滑块a(302)和反向内螺纹滑块a(303)的上表面均开设有矩形槽，所述矩形槽的两内侧壁共同固定安装有若干个限位杆a(304)，所述限位杆a(304)的外表面套接有活动夹块(305)，所述活动夹块(305)一侧的底部开设有孔洞a，所述孔洞a的内部插接有套杆(306)，所述套杆(306)的两端分别固定连接于矩形槽的两侧壁，所述套杆(306)的外表面套接有弹簧(307)，所述正向内螺纹滑块a(302)和反向内螺纹滑块a(303)一侧的顶部均固定连接有托板(308)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金条成型打磨结构，其特征在于：所述皮带轮组(4)包括固定连接于两个正反牙丝杆a(301)一端的皮带轮(401)，两个所述皮带轮(401)的外表面共同啮合有皮带(402)，两个所述皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐从贵，陈海兵，
申请(专利权)人：江苏科美瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：