一种耐磨铝合金型材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨铝合金型材及其生产工艺，属于铝合金型材技术领域。包括如下质量比的原料：Cu2

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨铝合金型材及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及铝型材
，具体为一种耐磨铝合金型材及其生产工艺。

技术介绍

[0002]铝合金是有色金属中应用最广泛的材料之一，铝合金具有密度小、比刚度和比强度高、塑性和成型性好、易加工、热导率高、电导率高等诸多优良性能，在航空航天、军工、建筑、汽车、船舶等领域获得了广泛的应用。然而铝合金的耐磨性差，现有技术中，采用表面处理的方式提升铝合金的耐磨性，铝合金表面处理主要有电镀、化学镀、热喷涂等方式。表面涂层技术越来越受关注，将其均匀地涂覆在基材表面形成的保护层，使基材与外界环境介质直接隔离开，从而保护基体。利用表面涂层技术达到提升铝合金的耐磨性的目的，这种方法虽然具有施工方便、适应性强、成本较低等优点，但是表面涂层在脱落之后，无法对内部的铝合金型材继续进行保护。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种耐磨铝合金型材及其生产工艺。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种耐磨铝合金型材及其生产工艺，其特征在于：包括如下质量比的原料：Cu 2
‑
5％，Fe 2
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5％，Mn 1
‑
3％，Mg 1
‑
2％，Zn 1
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2％，Si 0.5
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1％，Ni 0.1
‑
0.5％，Ti 0.1
‑
0.2％，Cr 0.1
‑
0.2％，SiO
>2 0.1
‑
0.2％，其余为Al，按比例称取对应质量的原料，在700
‑
750℃高温下熔炼6h～8h，得到铝合金熔液；将铝合金溶液进行水平连铸，再进行连续挤压成型得铝合金型材；对铝合金型材进行二级时效热处理，得耐腐蚀铝合金型材成品，一级时效热处理工艺参数为：温度为180
‑
220℃、时间1
‑
2h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；二级时效热处理工艺参数为：温度为100
‑
120℃、时间7
‑
10h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；将铝合金型材放置在
‑
10℃冷库中存放2
‑
4小时，最后取出存放，得到耐磨铝合金型材。
[0006]优选的，包括如下质量比的原料：Cu 2％，Fe 2％，Mn 1％，Mg 1％，Zn 1％，Si 0.5％，Ni 0.2％，Ti 0.1％，Cr 0.1％，SiO
2 0.2％，Al 91.9％。
[0007]优选的，包括如下质量比的原料：Cu 3％，Fe3％，Mn 2％，Mg 1.5％，Zn 1.5％，Si 0.8％，Ni 0.2％，Ti0.2％，Cr 0.2％，SiO
2 0.1％，Al 87.5％。
[0008]优选的，包括如下质量比的原料：Cu 4％，Fe2％，Mn 3％，Mg 2％，Zn 2％，Si 1％，Ni 0.5％，Ti 0.1％，Cr 0.1％，SiO
2 0.2％，其余为Al 85.1％。。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]本专利技术在铝合金型材原料中加入二氧化硅，将二氧化硅在型材加工过程中均匀分散在其内部，提升了铝合金型材整体的耐磨性。
具体实施方式
[0011]下面对本专利技术进一步说明：
[0012]一种耐磨铝合金型材及其生产工艺，其特征在于：包括如下质量比的原料：Cu 2
‑
5％，Fe 2
‑
5％，Mn 1
‑
3％，Mg 1
‑
2％，Zn 1
‑
2％，Si 0.5
‑
1％，Ni 0.1
‑
0.5％，Ti 0.1
‑
0.2％，Cr 0.1
‑
0.2％，SiO
2 0.1
‑
0.2％，其余为Al，按比例称取对应质量的原料，在700
‑
750℃高温下熔炼6h～8h，得到铝合金熔液；将铝合金溶液进行水平连铸，再进行连续挤压成型得铝合金型材；对铝合金型材进行二级时效热处理，得耐腐蚀铝合金型材成品，一级时效热处理工艺参数为：温度为180
‑
220℃、时间1
‑
2h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；二级时效热处理工艺参数为：温度为100
‑
120℃、时间7
‑
10h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；将铝合金型材放置在
‑
10℃冷库中存放2
‑
4小时，最后取出存放，得到耐磨铝合金型材。
[0013]优选的，包括如下质量比的原料：Cu 2％，Fe 2％，Mn 1％，Mg 1％，Zn 1％，Si 0.5％，Ni 0.2％，Ti 0.1％，Cr 0.1％，SiO
2 0.2％，Al 91.9％。
[0014]优选的，包括如下质量比的原料：Cu 3％，Fe3％，Mn 2％，Mg 1.5％，Zn 1.5％，Si 0.8％，Ni 0.2％，Ti0.2％，Cr 0.2％，SiO
2 0.1％，Al 87.5％。
[0015]优选的，包括如下质量比的原料：Cu 4％，Fe2％，Mn 3％，Mg 2％，Zn 2％，Si 1％，Ni 0.5％，Ti 0.1％，Cr 0.1％，SiO
2 0.2％，其余为Al 85.1％。
[0016]实施例1
[0017]一种耐磨铝合金型材及其生产工艺，其特征在于：包括如下质量比的原料：：Cu 2％，Fe 2％，Mn 1％，Mg 1％，Zn 1％，Si 0.5％，Ni 0.2％，Ti 0.1％，Cr 0.1％，SiO
2 0.2％，Al 91.9％，其余为Al，按比例称取对应质量的原料，在750℃高温下熔炼6h，得到铝合金熔液；将铝合金溶液进行水平连铸，再进行连续挤压成型得铝合金型材；对铝合金型材进行二级时效热处理，得耐腐蚀铝合金型材成品，一级时效热处理工艺参数为：温度为180℃、时间2h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；二级时效热处理工艺参数为：温度为100℃、时间10h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；将铝合金型材放置在
‑
10℃冷库中存放2小时，最后取出存放，得到耐磨铝合金型材。
[0018]实施例2
[0019]一种耐磨铝合金型材及其生产工艺，其特征在于：包括如下质量比的原料：Cu 3％，Fe3％，Mn 2％，Mg 1.5％，Zn 1.5％，Si 0.8％，Ni 0.2％，Ti0.2％，Cr 0.2％，SiO
2 0.1％，Al 87.5％，其余为Al，按比例称取对应质量的原料，在700℃高温下熔炼8h，得到铝合金熔液；将铝合金溶液进行水平连铸，再进行连续挤压成型得铝合金型材；对铝合金型材进行二级时效热处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铝合金型材及其生产工艺，其特征在于：包括如下质量比的原料：Cu 2
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5％，Fe 2
‑
5％，Mn 1
‑
3％，Mg 1
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2％，Zn 1
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2％，Si 0.5
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1％，Ni 0.1
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0.5％，Ti 0.1
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0.2％，Cr 0.1
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0.2％，SiO
2 0.1
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0.2％，其余为Al，按比例称取对应质量的原料，在700
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750℃高温下熔炼6h～8h，得到铝合金熔液；将铝合金溶液进行水平连铸，再进行连续挤压成型得铝合金型材；对铝合金型材进行二级时效热处理，得耐腐蚀铝合金型材成品，一级时效热处理工艺参数为：温度为180
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220℃、时间1
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2h，然后将铝合金型材水冷或空冷至室温；二级时效热处理工艺参数为：温度为100
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120℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐从贵，
申请(专利权)人：江苏科美瑞铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：