一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统技术方案

技术编号:40364025 阅读:31 留言:0更新日期:2024-02-09 14:51
本发明专利技术公开了一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,包括成型部件,成型部件包括旋转基台,旋转基台的上方设有喷射部件;喷射部件包括刮抹模块、喷射模块及固化模块,刮抹模块、喷射模块及固化模块绕旋转基台的旋转中心排列设置,当喷射模块将材料施加至旋转基台上后,固化模块将材料固化成型至半成品,待旋转基台继续旋转一定角度后,刮抹模块将固化后的半成品刮抹平整;成型部件还包括设于旋转基台上的清洁部件,当旋转基台旋转至一定位置时,清洁部件对喷射部件进行清洁处理;通过将刮抹模块、喷射模块及固化模块依次排列设置在旋转基台上方,缩短打印和固化的时间差,并引入刮抹设备,保证成型面均匀和厚度一致,保证成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于增材制造设备,尤其是涉及一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统


技术介绍

1、现有的增材制造设备都是基于直角坐标系建立的,存在以下的缺点:

2、大型结构限制:直角坐标运动的打印机通常需要较大的机械结构,包括线性导轨、驱动系统等。这使得直角坐标打印机在打印区域和整体尺寸方面有一定的限制,不太适合打印较大尺寸的物体。·

3、重量和惯性影响:直角坐标打印机的打印平台和打印头通常较重,因为它们需要移动的部件较多。这会增加机械系统的惯性,导致加速度和减速度较慢,可能降低打印速度和精度。

4、限制的自由度:直角坐标打印机通常具有三个线性自由度,即在三个轴向上进行运动。这在某些打印应用中可能会受到限制,例如打印具有复杂曲面或非线性结构的对象。

5、复杂的机械结构:直角坐标打印机需要准确的线性导轨、传动系统和平衡装置等复杂的机械结构。这增加了设计、制造和维护的复杂性,并可能增加成本和故障的风险。

6、动态误差和振动:由于直角坐标运动系统的复杂性,包括驱动系统和传动装置等,直角坐标打印机可能更容易受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于,包括成型部件(1),所述成型部件(1)包括绕旋转中心做旋转间歇运动的旋转基台(11),所述旋转基台通过旋转升降机构安装于机架上,所述旋转基台(11)的上方设有用于在旋转基台上施料成型的喷射部件(4),且其上安装有清洁部件(2);

2.根据权利要求1所述的一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于:所述清洁部件(2)还包括清洗池(55);所述刮拭器(53)通过活动托槽(54)安装于所述喷头清洁罩(51)上,所述活动托槽(54)上连接有旋转驱动件,所述旋转驱动件可驱动所述刮拭器(53)转动,以使刮拭器(53)的工作区域浸...

【技术特征摘要】

1.一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于,包括成型部件(1),所述成型部件(1)包括绕旋转中心做旋转间歇运动的旋转基台(11),所述旋转基台通过旋转升降机构安装于机架上,所述旋转基台(11)的上方设有用于在旋转基台上施料成型的喷射部件(4),且其上安装有清洁部件(2);

2.根据权利要求1所述的一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于:所述清洁部件(2)还包括清洗池(55);所述刮拭器(53)通过活动托槽(54)安装于所述喷头清洁罩(51)上,所述活动托槽(54)上连接有旋转驱动件,所述旋转驱动件可驱动所述刮拭器(53)转动,以使刮拭器(53)的工作区域浸没于清洗液中;所述刮拭轨道为上下开口的通孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于:所述掩膜清洁模块包括安装于旋转基台上的掩膜清洁罩(61),所述掩膜清洁罩(61)上安装有弹性清洁条(62) ,所述弹性清洁条(62)的顶端高于所述掩膜(421)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于:所述弹性清洁条(62)顶端具有一定斜度,其斜面朝向呈与旋转基台(1)旋转方向反向设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于旋转载体的多工位逐层成型系统,其特征在于:所述清洁部件(2)还包括喷头停...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐欢汤慧萍林鹤谭伟
申请(专利权)人:杭州云栖交叉技术研究院
类型:发明
国别省市:

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