【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器，具体来说，涉及一种用于多路输出的同步整流反激变压器。
技术介绍
1、在传统多路输出反激变换器电路中，由于副边采用二极管整流，在大电流输出时，二极管存在0.6v的管压降，极大的降低了反激变换器的变换效率，因此副边改为内阻极低(2mω)的mos管，通过同步整流控制器控制该mos管的通断，可极大提高多路输出的同步整流反激变换器的效率，也避免了散热严重的问题。
2、然而多路输出的同步整流反激变换器由于既采用了同步整流控制技术又是多路输出，因此要考虑到输出各路存在带负载情况不一致(有的输出带满载，而有的是空载)情形可能会引起的输出各路交叉影响问题。该问题的出现主要还是其变压器设计不完善引起原副边电磁耦合远远小于1引起的，也就是变压器的漏感过大，会引起感应的尖峰电流电压，从而导致输出的电压存在不稳的现象。
3、因此，如何实现多路输出的同步整流反激变压器原副边电磁耦合趋近1，漏感尽可能小，成为了人们急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种用于多路输出的同步整流反激变压器，从如下四方面采取措施，首先是该变压器的骨架与磁芯，通过理论计算，各绕组线圈能够填满变压器窗口，其次磁芯选用饱和磁通密度与剩余磁通密度差值较大的材质磁芯，选用国产性价比高的r2kb1锰锌功率铁氧体磁芯。再次变压器三路输出绕组采用叠绕方式，这样可以避免即使在某一路或某几路空载，只有一路带载，也能实现原边较好的电磁耦合效果。最后将原边绕组对半
2、为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种用于多路输出的同步整流反激变压器，包括变压器骨架，所述变压器骨架的骨架中设有磁芯，位于所述变压器骨架中部的所述磁芯内部设有磁芯气隙，设有所述磁芯气隙的所述变压器骨架的外部套设有绕组集合；
4、所述绕组集合包括由内到外依次设置的原边绕组n1、副边绕组n5、副边绕组n6、辅助绕组n3、原边绕组n2和副边绕组n4，所述原边绕组n1的绕线两端分别与所述变压器骨架的1脚与2脚连接；所述原边绕组n2的绕线两端分别与所述变压器骨架的2脚与3脚连接，且所述原边绕组n1的绕线方向与所述原边绕组n2的绕线方向相同；
5、所述副边绕组n4的绕线两端分别与所述变压器骨架的6脚与7脚连接；所述副边绕组n5的绕线两端分别与所述变压器骨架的8脚与9脚连接，同时所述副边绕组n4的7脚与所述副边绕组n5的8脚连接；所述副边绕组n6的绕线两端分别与所述变压器骨架的10脚与11脚连接，同时所述副边绕组n5的9脚与所述副边绕组n6的10脚连接；所述副边绕组n4、所述副边绕组n5、所述副边绕组n6的绕线方向与所述原边绕组n1、所述原边绕组n2的绕线方向相反；所述辅助绕组n3的绕线两端分别与所述变压器骨架的4脚与5脚连接，所述辅助绕组n3的绕线方向与所述副边绕组n4、所述副边绕组n5、所述副边绕组n6的绕线方向相同。
6、进一步地，所述原边绕组n1、所述原边绕组n2的绕线方向为顺时针，所述副边绕组n4、所述副边绕组n5、所述副边绕组n6及所述辅助绕组n3的绕线方向则为逆时针。
7、进一步地，所述副边绕组n4为3.3v输出对应的绕组。
8、进一步地，所述副边绕组n4和所述副边绕组n5构成5v输出的绕组。
9、进一步地，所述副边绕组n4、所述副边绕组n5和所述副边绕组n6构成12v输出的绕组。
10、进一步地，所述原边绕组n1的终止脚2脚与原边绕组n2的起始脚2脚通过绕线焊接连接。
11、进一步地，所述副边绕组n6终止脚10脚与所述副边绕组n5起始脚8脚通过绕线与焊锡连接。
12、进一步地，所述磁芯材质采用r2kb1锰锌功率铁氧体。
13、进一步地，所述磁芯气隙的深度由公式lg＝μ0*np^2*ae/(1000*lp)计算得出，其中μ0为磁导率，np为原边匝数，ae为磁芯横截面积，lp是原边电感值。。
14、进一步地，原边绕组n1、副边绕组n5、副边绕组n6、辅助绕组n3、原边绕组n2和副边绕组n4的上下端与所述变压器骨架(2)间均设有2mm挡墙进行绝缘。
15、本专利技术的有益效果：本专利技术保留了传统多路输出反激变压器多路输出，高可靠性，体积小，重量轻，效率较高，反激约60％-80％；通过同步整流技术使其效率可达到90％，避免了反激效率低带来的热问题限制其功率变换不能超过150w；多路输出的同步整流反激变压器也避免了反激同步整流技术仅用于单路输出的限制，主要克服的是多路输出绕组绕线方式不合理带来的漏感过大，引起原副边不能够较好耦合，从而影响各路输出电压的稳定性；多路输出的同步整流反激变压器由于可实现效率超过90％，因此可实现200w以上的反激多路中，可实现原副边电压隔离以及变换功率密度高；整个变压器绕制简单，易于实现。
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1.一种用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，包括变压器骨架（2），所述变压器骨架（2）的骨架中设有磁芯（3），位于所述变压器骨架（2）中部的所述磁芯（3）内部设有磁芯气隙（4），设有所述磁芯气隙（4）的所述变压器骨架（2）的外部套设有绕组集合（1）；
2.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述原边绕组N1、所述原边绕组N2的绕线方向为顺时针，所述副边绕组N4、所述副边绕组N5、所述副边绕组N6及所述辅助绕组N3的绕线方向则为逆时针。
3.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组N4为3.3V输出对应的绕组。
4.根据权利要求3所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组N4和所述副边绕组N5构成5V输出的绕组。
5.根据权利要求4所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组N4、所述副边绕组N5和所述副边绕组N6构成12V输出的绕组。
6.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于
7.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组N6终止脚10脚与所述副边绕组N5起始脚8脚通过绕线与焊锡连接。
8.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述磁芯（3）材质采用R2KB1锰锌功率铁氧体。
9.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述磁芯气隙（4）的深度由公式Lg=µ0*Npˆ2*Ae/(1000*Lp)计算得出，其中µ0为磁导率，Np为原边匝数，Ae为磁芯横截面积，Lp是原边电感值。
10.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，原边绕组N1、副边绕组N5、副边绕组N6、辅助绕组N3、原边绕组N2和副边绕组N4的上下端与所述变压器骨架（2）间均设有2mm挡墙进行绝缘。
...【技术特征摘要】
1.一种用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，包括变压器骨架（2），所述变压器骨架（2）的骨架中设有磁芯（3），位于所述变压器骨架（2）中部的所述磁芯（3）内部设有磁芯气隙（4），设有所述磁芯气隙（4）的所述变压器骨架（2）的外部套设有绕组集合（1）；
2.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述原边绕组n1、所述原边绕组n2的绕线方向为顺时针，所述副边绕组n4、所述副边绕组n5、所述副边绕组n6及所述辅助绕组n3的绕线方向则为逆时针。
3.根据权利要求1所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组n4为3.3v输出对应的绕组。
4.根据权利要求3所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组n4和所述副边绕组n5构成5v输出的绕组。
5.根据权利要求4所述的用于多路输出的同步整流反激变压器，其特征在于，所述副边绕组n4、所述副边绕组n5和所述副边绕组n6构成12v输出的绕组。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴林，李炎，廖伟，宋金华，
申请(专利权)人：同方电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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