【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及vocs气体处理，具体为一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置。
技术介绍
1、随着国家对环保加大整治力度，各种规范标准的提高，尤其是在gb 31570/1/2-2015正式发布执行后，国内对vocs气体的治理标准从克级迈入毫克级标准，行业内众多大气治理企业对原有工艺设计流程进行深度优化，也进行了诸多项目实践。
2、常规的vocs气体处理工艺采用低压冷凝或者冷凝+吸附工艺作为预处理，终端采用氧化工艺，但是现有的vocs气体处理工艺，其安全性和处理效果不佳，同时，存在无法充分利用现有装置进行vocs气体处理的问题，已经难以满足vocs气体处理的需求。
3、因此，本专利技术提供一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，用于解决上述所提出的相关技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种安全性高、环保节能、充分利用企业现有装置、降低总体vocs气体处理的低压风冷组合式vocs气体收集处理装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术的第一方面：提供了一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，包括用于输送混合油气的引风机、用于盛装vocs气体的缓冲气柜、用于对vocs气体预降温的换热单元、用于对vocs气体进行气液分离的气液分离器、用于进行升压处理的压缩机组、用于对加压升温后的vocs气体进行降温的换热器、用于压缩气体进行缓冲的平衡罐及用于对来气进行氧
4、所述引风机的进口端连接外部vocs气体收集管道，且引风机的出口端与缓冲气柜的进口端连通；
5、所述缓冲气柜的出口端与换热单元的进口端连通；
6、所述换热单元出口端与气液分离器的进口端连通；
7、所述气液分离器的出口端与压缩机组的进口端连通；
8、所述压缩机组的出口端与风冷换热器的进口端连通；
9、所述风冷换热器出口端与平衡罐的进口端连通；
10、所述平衡罐的出口端外接后续深度处理单元；
11、所述氧含量分析仪表的一端连接于缓冲气柜和换热单元之间的连通管道，且氧含量分析仪表的另一端连接于气液分离器和压缩机组之间的连通管道。
12、本专利技术进一步的设置为：所述缓冲气柜上设置有气体外输管道，且缓冲气柜通过气体外输管道连接有储罐区尾气收集管道、装车尾气收集管道和其他尾气收集管道，所述气体外输管道上设置有压力变送仪表、温度变送仪表和管道阻火器。
13、本专利技术进一步的设置为：所述缓冲气柜上还设置有补气管道。
14、本专利技术进一步的设置为：所述缓冲气柜的出口管道和气液分离器的出口管道上均设置有氧含量仪表取样点。
15、本专利技术进一步的设置为：所述压缩机组选用螺杆压缩机组。
16、本专利技术进一步的设置为：所述平衡罐的出口管道上也设置有管道阻火器，且平衡罐通过管道阻火器外接终端处理单元，所述终端处理单元包括外输管网、厂区火炬系统和氧化炉单元。
17、本专利技术进一步的设置为：所述平衡罐出口管道上设置有回流管道，所述回流管道与缓冲气柜连通。
18、本专利技术的第二方面：还提供了一种油气压缩收集处理方法，使用了上述低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，包括以下步骤：
19、步骤一、将vocs混合气体通过管道收集后，再通过引风机加压后进入缓冲气柜暂存；
20、步骤二、缓冲气柜中的混合气体通过气液分离器进行气液分离，废水排出，气体再通过压缩机组输送到风冷换热器，降温后气体进入平衡罐气液分离；
21、步骤三、经气液分离处理后的混合气体的气相部分可根据现场实际情况，分别输送至外输管网、厂区火炬系统或氧化炉单元。
22、本专利技术进一步的设置为：在所述步骤二中，所述混合气体经压缩机组升压处理后的气压为2bar(g)～7bar(g)。
23、本专利技术进一步的设置为：在所述步骤二中，当缓冲气柜出口管道的氧含量仪表取样点或气液分离器出口管道上的氧含量仪表取样点的氧含量中任意一点达到设定值2%时，则联锁切断输送vocs气体。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、（1）本专利技术的压缩机组采用螺杆压缩工艺，先进环保，能够将装置系统运行压力直接提高到7bar(g)；
26、（2）本专利技术的换热机构采用单级风冷方式，系统简易可靠；
27、（3）本专利技术的整套装置安全防爆，采用控制混合油气中氧含量浓度的方式，避开危险浓度区域；
28、（4）本专利技术的装置内最高温度可控制在60℃以内，整套装置处于低温运行工况，无高温、无明火，符合安全操作要求；
29、（5）本专利技术的尾气排放指标好，高温处理后，尾气排放浓度低于国家排放标准120mg/m3，最低可控在30mg/m3以内，满足国内最严格的地标要求；
30、（6）本专利技术的总体工艺处理方式符合国家环保要求；
31、（7）本专利技术的减少了vocs中间处理环节，降低总体投入成本，利用现存工艺设备及管网，在回收利用的基础上，达标排放。
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1.一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于，包括用于输送混合油气的引风机（1）、用于盛装VOCs气体的缓冲气柜（2）、用于对VOCs气体预降温的换热单元（3）、用于对VOCs气体进行气液分离的气液分离器（4）、用于进行升压处理的压缩机组（5）、用于对加压升温后的VOCs气体进行降温的换热器（6）、用于压缩气体进行缓冲的平衡罐（7）及用于对来气进行氧气浓度测试的氧含量分析仪表（8）；
2.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于：所述缓冲气柜（2）上设置有气体外输管道，且缓冲气柜（2）通过气体外输管道连接有储罐区尾气收集管道、装车尾气收集管道和其他尾气收集管道，所述气体外输管道上设置有压力变送仪表、温度变送仪表和管道阻火器。
3.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于：所述缓冲气柜（2）上还设置有补气管道。
4.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于：所述缓冲气柜（2）的出口管道和气液分离器（4）的出口管道上均设置有氧含
5.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于：所述压缩机组（5）选用螺杆压缩机组。
6.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于：所述平衡罐（7）的出口管道上也设置有管道阻火器，且平衡罐（7）通过管道阻火器外接终端处理单元，所述终端处理单元包括外输管网、厂区火炬系统和氧化炉单元。
7.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，其特征在于：所述平衡罐（7）出口管道上设置有回流管道，所述回流管道与缓冲气柜（2）连通。
8.一种油气压缩收集处理方法，其特征在于，使用了权利要求1～7中任意一项所述的低压风冷组合式VOCs气体收集处理装置，包括以下步骤：
9.根据权利要求8中所述的一种油气压缩收集处理方法，其特征在于：在所述步骤二中，所述混合气体经压缩机组（5）升压处理后的气压为2bar(G)～7bar(G)。
10.根据权利要求8中所述的一种油气压缩收集处理方法，其特征在于：在所述步骤二中，当缓冲气柜（2）出口管道的氧含量仪表取样点或气液分离器（4）出口管道上的氧含量仪表取样点的氧含量中任意一点达到设定值2%时，则联锁切断输送VOCs气体。
...【技术特征摘要】
1.一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，其特征在于，包括用于输送混合油气的引风机（1）、用于盛装vocs气体的缓冲气柜（2）、用于对vocs气体预降温的换热单元（3）、用于对vocs气体进行气液分离的气液分离器（4）、用于进行升压处理的压缩机组（5）、用于对加压升温后的vocs气体进行降温的换热器（6）、用于压缩气体进行缓冲的平衡罐（7）及用于对来气进行氧气浓度测试的氧含量分析仪表（8）；
2.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，其特征在于：所述缓冲气柜（2）上设置有气体外输管道，且缓冲气柜（2）通过气体外输管道连接有储罐区尾气收集管道、装车尾气收集管道和其他尾气收集管道，所述气体外输管道上设置有压力变送仪表、温度变送仪表和管道阻火器。
3.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，其特征在于：所述缓冲气柜（2）上还设置有补气管道。
4.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组合式vocs气体收集处理装置，其特征在于：所述缓冲气柜（2）的出口管道和气液分离器（4）的出口管道上均设置有氧含量仪表取样点。
5.根据权利要求1中所述的一种低压风冷组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金玺，孙学华，李祥宾，仇海艳，孙俊杰，
申请(专利权)人：连云港市拓普科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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