【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贴膜机，更具体地说，涉及一种无气泡贴膜机。
技术介绍
1、随着科技的发展，智能设备的种类越来越丰富，智能设备更新换代的速度也越来越快，所以智能设备的制造不可避免的向自动化的方向发展，目前，液晶屏贴膜已经从人工贴膜逐渐向机器贴膜转变，其中包括真空贴合机，在真空贴合机的作用下，贴膜时不易有气泡残留，贴膜质量好。
2、目前的一种可无气泡产生的极限高真空贴合机，如公告号cn217805492u的专利所述一种可无气泡产生的极限高真空贴合机其组成包括：机体，所述机体的底部内壁上固定连接有操作台，所述机体的内部设置有限位装置，所述机体的顶部内壁上固定连接有贴合组件，所述机体的外壁上固定连接有真空泵，所述机体的外壁上设置有电磁阀，所述机体的外壁上滑动连接有开合板。该可无气泡产生的极限高真空贴合机通过限位装置的使用，使得该装置能够对不同大小的液晶屏进行限位固定，同时在限位过程中，缓冲板会逐渐被压缩至凹槽内，在气压仓的作用下，使得弹性伸缩杆向下移动，进而使弹性伸缩杆的伸缩端被三角槽限位住，进而达到对限位板限位固定的效果，有效防止限位板过度挤压液晶屏造成液晶屏的损伤。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现，在通过限位组件对待贴膜的电子产品进行固定时，需要先将待贴膜的电子产品放置在限位组件内，在电机的驱动下，实现对待贴膜的电子产品的固定，并在贴膜完成后，再次控制电机解除对电子产品的固定，而装置在对多个液晶屏进行依次贴膜时，则需反复控制电机对液晶屏进行夹持与夹持后的松开，在很大程度上占用了每台液晶屏所需贴膜的时间
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种无气泡贴膜机。
2、本专利技术提供的一种无气泡贴膜机采用如下的技术方案：
3、一种无气泡贴膜机，包括机体，所述机体的内部固定安装固定板，所述固定板的顶部设有液晶屏本体，所述固定板的内部安装有夹持机构；
4、夹持机构包括顶板 ，所述固定板的顶部开设有供顶板放置的收纳槽，所述顶板的底部通过齿板传动连接有双向螺纹杆，所述顶板与收纳槽之间弹性连接有复位弹簧，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固设有传动杆，所述固定板内部的两端均开设有供传动杆滑动的限位滑槽，所述传动杆的顶部安装有夹持组件。
5、通过上述技术方案，能够实现对液晶屏本体的自动。
6、进一步的，所述机体内部的顶壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有贴膜板，所述机体的外侧壁铰接有密封门，所述机体外壁的一侧安装有真空泵，所述机体外壁靠近真空泵的一侧安装有电磁阀，所述机体底部的四个拐角处均设有万向轮，所述机体底部的中间位置设有支撑脚，所述万向轮与机体之间安装有收纳机构。
7、通过上述技术方案，能够实现对液晶屏本体的贴膜作业。
8、进一步的，所述顶板底部的两侧均固设有限位滑杆，所述限位滑杆呈u型，所述限位滑杆与固定板之间滑动连接。
9、通过上述技术方案，能够提高顶板移动时的稳定性。
10、进一步的，所述夹持组件包括夹板，所述夹板的一侧固设有固定块，所述传动杆的顶部固设有安装座，所述固定块外壁一侧的中间位置固设有插接块，所述安装座的外侧壁开设有供插接块插接的插接槽，所述固定块外壁一侧的两端均固设有插接杆，所述安装座的外侧壁开设有供插接杆插接的插接口，所述插接口的外侧壁固设有卡接块，所述插接口的内侧壁开设有卡接块卡接的卡接槽。
11、通过上述技术方案，能够实现对夹板进行适配性更换。
12、进一步的，所述插接槽的截面呈工字型。
13、通过上述技术方案，能够实现对夹板进行限位。
14、进一步的，所述收纳机构包括收纳座，所述收纳座内部的中间位置开设有传动腔，所述传动腔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有双向丝杆，所述收纳座底部的两端均开设有供万向轮收纳的收纳口，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与万向轮之间活动连接有第一活动杆，所述万向轮与收纳口之间活动连接有第二活动杆。
15、通过上述技术方案，能够实现对万向轮进行收纳。
16、进一步的，所述收纳座设有两个，两个所述收纳座分别位于机体底部的两侧，所述收纳座与机体之间固定连接。
17、通过上述技术方案，能够实现对收纳座的固定。
18、进一步的，所述第二螺纹套的顶部固设有限位滑动块，所述收纳口的顶壁开设有供限位滑动块滑动的限位滑动槽，所述限位滑动块与限位滑动槽之间过盈配合。
19、通过上述技术方案，能够提高第二螺纹套移动时的稳定性。
20、综上所述，本专利技术包括以下至少一个有益技术效果：
21、（1）本专利技术能够对液晶屏本体进行自动固定，通过设置有固定板、液晶屏本体、夹持机构以及夹持组件，通过液晶屏本体自身重力下压的方式，实现了对夹持机构中双向螺纹杆以及夹持组件的驱动，进而实现了液晶屏本体的自动固定，使得液晶屏本体在贴膜前后，只需放上去等待贴膜完成后，拿出即可，减少了液晶屏本体在贴膜时的步骤，提高了装置在对液晶屏本体贴膜时的效率；
22、（2）本专利技术能够对夹板进行适配性拆卸，通过设置有液晶屏本体以及夹持组件，通过插接杆、插接块与安装座之间的卡接，实现了夹板的安装与拆卸，使得在对不同弧面的液晶屏本体进行夹持固定时，能够根据所需固定的液晶屏本体弧面，更换与之适配的夹板，保证对液晶屏本体进行固定时的固定效果；
23、（3）本专利技术能够在机体放置时对万向轮进行收纳，通过设置有万向轮、支撑脚以及收纳机构，通过驱动电机对双向丝杆的驱动，实现了万向轮的自动收纳，提高了机体在进行放置时与地面之间的接触面积，保证了机体在使用时的稳定性。
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1.一种无气泡贴膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装固定板（101），所述固定板（101）的顶部设有液晶屏本体（102），所述固定板（101）的内部安装有夹持机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述机体（1）内部的顶壁固定安装有气缸（103），所述气缸（103）的伸缩端固定安装有贴膜板（104），所述机体（1）的外侧壁铰接有密封门（105），所述机体（1）外壁的一侧安装有真空泵（106），所述机体（1）外壁靠近真空泵（106）的一侧安装有电磁阀（107），所述机体（1）底部的四个拐角处均设有万向轮（108），所述机体（1）底部的中间位置设有支撑脚（109），所述万向轮（108）与机体（1）之间安装有收纳机构（4）。
3.根据权利要求1所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述顶板（201）底部的两侧均固设有限位滑杆（207），所述限位滑杆（207）呈U型，所述限位滑杆（207）与固定板（101）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述夹持组件（3）包括夹板
5.根据权利要求4所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述插接槽（3041）的截面呈工字型。
6.根据权利要求2所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述收纳机构（4）包括收纳座（401），所述收纳座（401）内部的中间位置开设有传动腔（402），所述传动腔（402）的内部安装有驱动电机（403），所述驱动电机（403）的输出轴传动连接有双向丝杆（404），所述收纳座（401）底部的两端均开设有供万向轮（108）收纳的收纳口（405），所述双向丝杆（404）的两端均螺纹连接有第二螺纹套（406），所述第二螺纹套（406）与万向轮（108）之间活动连接有第一活动杆（407），所述万向轮（108）与收纳口（405）之间活动连接有第二活动杆（408）。
7.根据权利要求6所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述收纳座（401）设有两个，两个所述收纳座（401）分别位于机体（1）底部的两侧，所述收纳座（401）与机体（1）之间固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述第二螺纹套（406）的顶部固设有限位滑动块（409），所述收纳口（405）的顶壁开设有供限位滑动块（409）滑动的限位滑动槽（4091），所述限位滑动块（409）与限位滑动槽（4091）之间过盈配合。
...【技术特征摘要】
1.一种无气泡贴膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部固定安装固定板（101），所述固定板（101）的顶部设有液晶屏本体（102），所述固定板（101）的内部安装有夹持机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述机体（1）内部的顶壁固定安装有气缸（103），所述气缸（103）的伸缩端固定安装有贴膜板（104），所述机体（1）的外侧壁铰接有密封门（105），所述机体（1）外壁的一侧安装有真空泵（106），所述机体（1）外壁靠近真空泵（106）的一侧安装有电磁阀（107），所述机体（1）底部的四个拐角处均设有万向轮（108），所述机体（1）底部的中间位置设有支撑脚（109），所述万向轮（108）与机体（1）之间安装有收纳机构（4）。
3.根据权利要求1所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述顶板（201）底部的两侧均固设有限位滑杆（207），所述限位滑杆（207）呈u型，所述限位滑杆（207）与固定板（101）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无气泡贴膜机，其特征在于：所述夹持组件（3）包括夹板（301），所述夹板（301）的一侧固设有固定块（302），所述传动杆（206）的顶部固设有安装座（303），所述固定块（302）外壁一侧的中间位置固设有插接块（304），所述安装座（303）的外侧壁开设有供插接块（304）插接的插接槽（3041），所述固定块（302）外壁一侧的两端均固设有插接杆（305），所述安装座（303）的外侧壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：项勇芳，周培勇，
申请(专利权)人：苏州扬润电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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