【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学镜片制造加工，具体为一种镜片加工用自动推平装置。
技术介绍
1、光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在光学镜片
得到了广泛的应用。光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜，望远镜的镜头上等光学设备上；
2、在光学镜片的加工过程中，为了改善镜片的表面质量，需要对镜片的表面进行推平处理进一步的磨削去除可能存在的微小不平整，但是现有的对镜片表面推平装置结构普遍较为单一，在传统的加工方式中通常是工作人员简单的测量后对镜片夹紧固定再使用半自动化设备进行推平，然而，这些装置一般都没有提供推平前自动对镜片表面的除尘以及推平过程中自动对镜片的降温处理，对于光学镜片的推平主要依赖于人工借助半自动化设备进行推平，进行人工手动化除尘降温等操作，但是这些加工方式存在效率低、加工精度不统一、耗时耗力等问题，因此工作人员为了提高效率都会跳过镜片表面除尘以及推平时降温的处理；
3、此外，如果镜片表面的灰尘未及时进行除尘处理，镜片表面可能存在的灰尘颗粒会在推平过程中嵌入镜片表面的材料中，形成微小的凸起或嵌入物，使镜片的形状不规则，或者灰尘可能会在推平后继续附着在镜片的表面，形成颗粒，影响到镜片的光学透明性和反射性，以及镜片在推平过程中会因摩擦产生大量热量，如果没有及时进行降温处理，温度可能会迅速
4、于是有鉴于此，本专利技术提出一种镜片加工用自动推平装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够自动固定镜片到统一位置的；能够在对镜片推平前对镜片表面自动除尘的；能够在推平过程中自动对镜片进行喷洒冷却水降温的；能够在推平后收回镜片时对镜片进行干燥处理的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种镜片加工用自动推平装置，包括推平夹具本体，所述推平夹具本体内连接有注水管，所述推平夹具本体一侧固定连接有夹具外壳，所述推平夹具本体靠近夹具外壳的一侧设置有通气管其特征在于：所述一种镜片加工用自动推平装置包括有：夹持机构、残次率降低机构、辅助冲洗降温机构以及辅助干燥机构，所述夹持机构设置于推平夹具本体内部，所述残次率降低机构设置于夹具外壳顶部左侧，所述辅助冲洗降温机构设置于夹具外壳顶部右侧；所述推平夹具本体底部设置有辅助干燥机构；
5、所述夹持机构用于镜片的夹紧固定；
6、所述残次率降低机构用于镜片在夹紧或松开时对镜片表面的除尘；
7、所述辅助冲洗降温机构用于镜片在推平过程中进行冲洗降温处理；
8、所述辅助干燥机构用于推平结束后镜片表面水渍处理。
9、作为优选的，所述夹持机构包括有伸缩驱动源，且所述伸缩驱动源活动连接在推平夹具本体中，所述伸缩驱动源一侧固定连接有辅助转动柱，所述辅助转动柱的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘靠近伸缩驱动源的一面固定连接有凸块，所述转动盘底部啮合连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮远离转动盘一面固定连接有转动柱一，所述转动柱一远离锥形齿轮的一端外圈传动连接有传动带，所述传动带内表面远离转动柱一的一端传动连接有伞形齿柱，且所述伞形齿柱顶部啮合连接有侧面块，所述侧面块远离伞形齿柱的一面固定连接有齿轮一，且所述齿轮一与夹具外壳内部转动连接，所述齿轮一的另一面开设有凹槽孔，所述凹槽孔上滑动连接有柱型齿，所述柱型齿远离凹槽孔的一面固定连接有夹块。
10、作为优选的，所述残次率降低机构包括有与齿轮一转动连接的齿轮二，所述夹具外壳顶部表面固定连接有固定支杆，且固定支杆与齿轮二在同一水平面上，所述齿轮二靠近固定支杆的一面固定连接有凹槽柱，所述凹槽柱远离齿轮二的一端与固定支杆转动连接，所述凹槽柱顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部转动连接有转动柱二，所述转动柱二外部转动连接有导轨，且所述导轨在固定支杆上滑动连接，所述导轨顶部固定连接有推动杆，所述推动杆远离导轨的一端固定连接有活塞，所述固定支杆上有气筒，且所述气筒与推平夹具本体固定连接，所述气筒内滑动连接有活塞所述气筒顶部固定连接有单向阀，所述气筒远离活塞的一端固定连接有喷气头。
11、作为优选的，所述辅助冲洗降温机构包括有固定连接在转动盘上的固定柱一，且所述固定柱一在转动盘上远离凸块的一面，所述固定柱一外表面转动连接有棘轮，所述转动盘靠近固定柱一的一面固定连接有固定柱二，且所述固定柱二位于两个棘轮相靠近的中间，所述转动盘远离凸块的一面设置有齿轮三，且所述镜片在推平时棘轮与齿轮三啮合连接，所述齿轮三在推平夹具本体内部转动连接，所述齿轮三的一面固定连接有转动杆，所述转动杆远离齿轮三的一端有固定辅助柱，所述转动杆一端的固定辅助柱外表面滑动连接有方形内凹块，所述方形内凹块远离转动杆的一侧固定连接有滑块一，所述滑块一远离方形内凹块的一面滑动连接有固定块，所述固定块远离滑块一的一面固定连接有支撑杆，且所述支撑杆与夹具外壳顶部右侧固定连接，所述滑块一顶部啮合连接有齿轮四，且所述滑块一与齿轮四在同一水平面上，所述齿轮四靠近支撑杆的一面有辅助转动柱，且所述齿轮四辅助转动柱贯穿支撑杆转动连接，所述支撑杆顶部固定连接有限位盘，所述齿轮四辅助转动柱贯穿支撑杆的一端顶部固定连接有转动块，所述转动块上套接有固定圈，所述固定圈远离限位盘上凹槽的一面套接有喷水头，且所述固定圈内部有注水管贯穿固定连接着喷水头。
12、作为优选的，所述辅助干燥机构包括有与推平夹具本体底部固定连接的结构块，所述结构块底部转动连接有转动柱三，所述转动柱三底部固定连接有滑柱，所述结构块两侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有滑块二，所述滑块二远离复位弹簧的一端外表面滑动连接有底座，所述滑柱底部与底座滑动连接，且所述滑柱底部需要在底座顶部表面的凹槽内滑动。
13、作为优选的，所述通气管有两根并分别连通气筒和夹具外壳两侧上的夹块，所述复位弹簧有四根并分别连接着结构块和底座。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过设置的夹持机构能够牢固的固定镜片，使镜片自动夹持时可以保持统一的位置上，有效的防止镜片在夹持机构移动或推平加工过程中产生移动或晃动，可以减少推平过程中的振动和位移，提高加工的精度，自动化的夹持系统可以减少人工操作时间，实现更快的工作效率，有助于确保精密加工的准确性和稳定性；
17、2、通过设置的残次率降低机构能够在夹持机构运行时对镜片表面进行一个吸气吹气处理，可以有效的除去镜片表面的灰尘颗粒和杂质，防止镜片推平过程中导致的镜片推平不均匀，形状不规则等情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镜片加工用自动推平装置，用于镜片表面除尘冲洗降温，包括推平夹具本体(1)，所述推平夹具本体(1)内连接有注水管(7)，所述推平夹具本体(1)一侧固定连接有夹具外壳(8)，所述推平夹具本体(1)靠近夹具外壳(8)的一侧设置有通气管(6)，其特征在于：所述一种镜片加工用自动推平装置包括有：夹持机构(2)、残次率降低机构(3)、辅助冲洗降温机构(4)以及辅助干燥机构(5)，所述夹持机构(2)设置于推平夹具本体(1)内部，所述残次率降低机构(3)设置于夹具外壳(8)顶部左侧，所述辅助冲洗降温机构(4)设置于夹具外壳(8)顶部右侧；所述推平夹具本体(1)底部设置有辅助干燥机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用自动推平装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有伸缩驱动源(201)，且所述伸缩驱动源(201)安装在推平夹具本体(1)中，所述伸缩驱动源(201)输出轴固定连接有辅助转动柱，所述伸缩驱动源(201)辅助转动柱的另一端固定连接有转动盘(202)，所述转动盘(202)靠近伸缩驱动源(201)的一面固定连接有凸块(203)，所述转动盘(202)底部啮合连
3.根据权利要求2所述的一种镜片加工用自动推平装置，其特征在于：所述残次率降低机构(3)包括有与齿轮一(209)啮合连接的齿轮二(302)，所述夹具外壳(8)顶部表面固定连接有固定支杆(301)，且固定支杆(301)与齿轮二(302)在同一水平面上，所述齿轮二(302)靠近固定支杆(301)的一面固定连接有凹槽柱(303)，所述凹槽柱(303)远离齿轮二(302)的一端与固定支杆(301)转动连接，所述凹槽柱(303)顶部滑动连接有滑动块(304)，所述滑动块(304)顶部转动连接有转动柱二(305)，所述转动柱二(305)外部固定连接有导轨(306)，且所述导轨(306)在固定支杆(301)上滑动连接，所述导轨(306)顶部固定连接有推动杆(307)，所述推动杆(307)远离导轨(306)的一端固定连接有活塞(308)，所述固定支杆(301)上有气筒(309)，且所述气筒(309)与推平夹具本体(1)固定连接，所述气筒(309)内滑动连接有活塞(308)，所述气筒(309)顶部固定连接有单向阀(3010)，所述气筒(309)远离活塞(308)的一端固定连接有喷气头(3011)。
4.根据权利要求2所述的一种镜片加工用自动推平装置，其特征在于：所述辅助冲洗降温机构(4)包括有固定连接在转动盘(202)上的固定柱一(402)，且所述固定柱一(402)固定连接在转动盘(202)上远离凸块(203)的一面，所述固定柱一(402)外表面转动连接有棘轮(401)，所述转动盘(202)靠近固定柱一(402)的一面固定连接有固定柱二(403)，且所述固定柱二(403)位于两个棘轮(401)相靠近的中间，所述转动盘(202)远离凸块(203)的一面设置有齿轮三(404)，且所述镜片在推平时棘轮(401)与齿轮三(404)啮合连接，所述齿轮三(404)在推平夹具本体(1)内部转动连接，所述齿轮三(404)的一面固定连接有转动杆(405)，所述转动杆(405)远离齿轮三(404)的一端连接有固定辅助柱，所述转动杆(405)一端的固定辅助柱外表面滑动连接有方形内凹块(406)，所述方形内凹块(406)远离转动杆(405)的一侧固定连接有滑块一(407)，所述滑块一(407)远离方形内凹块(406)的一面滑动连接有固定块(4014)，所述固定块(4014)远离滑块一(407)的一面固定连接有支撑杆(4013)，且所述支撑杆(4013)与夹具外壳(8)顶部右侧固定连接，所述滑块一(407)顶部啮合连接有齿轮四(408)，且所述滑块一(407)与齿轮四(408)在同一水平面上，所述齿轮四(408)靠近支撑杆(4013)的一面有辅助转动柱，且所述齿轮四(408)辅助转动柱贯穿支撑杆(4013)转动连接，所述支撑杆(4013)顶部固...
【技术特征摘要】
1.一种镜片加工用自动推平装置，用于镜片表面除尘冲洗降温，包括推平夹具本体(1)，所述推平夹具本体(1)内连接有注水管(7)，所述推平夹具本体(1)一侧固定连接有夹具外壳(8)，所述推平夹具本体(1)靠近夹具外壳(8)的一侧设置有通气管(6)，其特征在于：所述一种镜片加工用自动推平装置包括有：夹持机构(2)、残次率降低机构(3)、辅助冲洗降温机构(4)以及辅助干燥机构(5)，所述夹持机构(2)设置于推平夹具本体(1)内部，所述残次率降低机构(3)设置于夹具外壳(8)顶部左侧，所述辅助冲洗降温机构(4)设置于夹具外壳(8)顶部右侧；所述推平夹具本体(1)底部设置有辅助干燥机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用自动推平装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有伸缩驱动源(201)，且所述伸缩驱动源(201)安装在推平夹具本体(1)中，所述伸缩驱动源(201)输出轴固定连接有辅助转动柱，所述伸缩驱动源(201)辅助转动柱的另一端固定连接有转动盘(202)，所述转动盘(202)靠近伸缩驱动源(201)的一面固定连接有凸块(203)，所述转动盘(202)底部啮合连接有锥形齿轮(204)，所述锥形齿轮(204)远离转动盘(202)一面固定连接有转动柱一(205)，所述转动柱一(205)远离锥形齿轮(204)的一端传动连接有传动带(206)，所述传动带(206)内表面远离转动柱一(205)的一端传动连接有伞形齿柱(207)，且所述伞形齿柱(207)顶部转动连接有侧面块(208)，所述侧面块(208)远离伞形齿柱(207)的一面固定连接有齿轮一(209)，且所述齿轮一(209)与夹具外壳(8)内部转动连接，所述齿轮一(209)的另一面开设有凹槽孔(2010)，所述凹槽孔(2010)上滑动连接有柱型齿(2011)，所述柱型齿(2011)远离凹槽孔(2010)的一面固定连接有夹块(2012)。
3.根据权利要求2所述的一种镜片加工用自动推平装置，其特征在于：所述残次率降低机构(3)包括有与齿轮一(209)啮合连接的齿轮二(302)，所述夹具外壳(8)顶部表面固定连接有固定支杆(301)，且固定支杆(301)与齿轮二(302)在同一水平面上，所述齿轮二(302)靠近固定支杆(301)的一面固定连接有凹槽柱(303)，所述凹槽柱(303)远离齿轮二(302)的一端与固定支杆(301)转动连接，所述凹槽柱(303)顶部滑动连接有滑动块(304)，所述滑动块(304)顶部转动连接有转动柱二(305)，所述转动柱二(305)外部固定连接有导轨(306)，且所述导轨(306)在固定支杆(301)上滑动连接，所述导轨(306)顶部固定连接有推动杆(307)，所述推动杆(307)远离导轨(306)的一端固定连接有活塞(308)，所述固定支杆(301)上有气筒(309)，且所述气筒(309)与推平夹具本体(1)固定连接，所述气筒(309)内滑动连接有活塞(308)，所述气筒(309)顶部固定连接有单向阀(3010)，所述气筒(309)远离活塞(308)的一端固定连接有喷气头(3011)。
4.根据权利要求2所述的一种镜片加工用自动推平装置，其特征在于：所述辅助冲洗降温机构(4)包括有固定连接在转动盘(202)上的固定柱一(402)，且所述固定柱一(402)固定连接在转动盘(202)上远离凸块(203)的一面，所述固定柱一(402)外表面转动连接有棘轮(401)，所述转动盘(202)靠近固定柱一(402)的一面固定连接有固定柱二(403)，且所述固定柱二(403)位于两个棘轮(401)相靠近的中间，所述转动盘(202)远离凸块(203)的一面设置有齿轮三(404)，且所述镜片在推平时棘轮(401)与齿轮三(404)啮合连接，所述齿轮三(404)在推平夹具本体(1)内部转动连接，所述齿轮三(404)的一面固定连接有转动杆(405)，所述转动杆(405)远离齿轮三(404)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：范国飞，
申请(专利权)人：上饶市奥飞光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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