【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能材料，尤其涉及一种节能材料涂层制备方法及涂层。
技术介绍
1、在锅炉、锅具等炉具加热的过程中，很大一部分热量会损失，从而造成能量损失。
2、针对上述问题，解决方式之一便是红外线辐射加热技术。其可通过直接辐射传送能量，传热效率高，加热有较高的吸收率，辐射的方向性强，能量集中，在热传导过程中有较高的节能效果。
3、目前已有通过在炉具的外表面设置高发射率涂层的方式以提高热利用效率，但是现有的的方式，多存在为了提高辐射率，导致其他性能、如热传导率、抗腐蚀性能、强度等性能下降的问题。
4、因此，亟需一种节能材料涂层制备方法及涂层，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为缓解或解决上述问题中的至少一个方面或者至少一点，提出本专利技术。
2、本专利技术提供一种节能材料涂层的制备方法，其特征在于：包括：
3、步骤一：原材料的制备：原材料由以下成分组成：锆刚玉15-20份(zro210％～15％)；
4、钛粉8-10份；
5、莫来石粉6-10份；
6、碳化硅粉3-4份；
7、铜粉7-11份；
8、氧化铝粉20-25份；
9、nicraly粉8-12份；
10、将上述粉体混合，采用球磨机进行球磨，使球磨后的颗粒平均粒径在0.5mm以下，得到混合均匀的粉体a；
11、步骤二：将上述混合后的粉体a，放入到高温烧结炉中进行充分烧结，其中烧
12、第三步，将上述烧结合的粉体b，采用行星球磨机进行球磨，使球磨后的颗粒平均粒径在5μm以下，得到混合均匀的粉体c；
13、第四步：将粉体c与硅溶胶按1：2至1：3之间的比例进行混合，将粉体c加入到硅溶胶中，充分混合后得到混合物d；
14、第五步：将混合物d在高速搅拌机中进行高速搅拌迅速混合、溶解、分散、细化，制得混合悬浮体e；其中高速搅拌机的转速不低于800r/min,搅拌时间不低于3h；
15、第六步：采用研磨机对悬浮体e进行充分研磨，使其平均粒径低于1μm，得到涂料。
16、优选的，还包括如下步骤：
17、第七步：先将锅的底面进行打磨处理，去除氧化层；并对其进行加热处理，使其锅外周的温度不低于150℃
18、第八步：将涂料通过等离子喷涂的方式，喷在锅的外表面，其厚度在0.2-0.3mm之间，喷涂完成后，冷却10小时以上。
19、优选的，还包括如下步骤：
20、第九步：将喷涂完成的锅放入高温烘烤室，进行高温烘烤，其中烘温度高于800℃。
21、优选的，步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉150份；钛粉8份；
22、莫来石粉6份；碳化硅粉3份；铜粉7份；氧化铝粉20份；nicraly粉8份。
23、优选的，步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉18份；钛粉9份；莫来石粉8份；碳化硅粉4份；铜粉9份；氧化铝粉22份；nicraly粉10份。
24、优选的，步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉20份；钛粉10份；
25、莫来石粉8份；碳化硅粉4份；铜粉10份；氧化铝粉25份；nicraly粉10份。
26、优选的，步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉20份；钛粉10份；莫来石粉10份；碳化硅粉4份；铜粉11份；氧化铝粉23份；nicraly粉12份。
27、优选的，锆刚玉为低锆刚玉，其中(zro2重量比为10％～15％)。
28、优选的，硅溶胶中sio2的浓度为12％-30％。
29、另外本专利技术还提供一种节能材料涂层，所述涂层采用上述任一种所述的方法制成。
30、本专利技术通过由锆刚玉、钛粉、莫来石粉、铜粉、氧化铝粉、nicraly粉、碳化硅粉构成的混合材料，提高红外辐射性能。其中，增加了氧化铝的含量，一方面保证其高辐射性能，另一方面增加其热传导性能。通过铜粉、cr粉的加入，增加其导热性能，同时增加其抗腐蚀等性能；通过莫来石粉、碳化硅粉等的加入，增加其强度。
31、本专利技术利用nicraly弥散分布于涂层中，其因较大的膨胀系数，有利于提高涂层抗热震性，同时提高涂层导热效果。nicraly可消耗氧的渗入，提高涂层抗高温氧化性能。三氧化二铝、nicraly共同形成热膨胀梯度，提高涂层高温稳定性。
32、所以，本专利技术通过上述组分协同作用，使复合涂层具有耐高温性能、高温抗氧化性能、耐腐蚀性能、高换热性能。
33、本专利技术通过在高温烧结炉中进行煅烧，通过控制烧结温度800-1500度之间，防止后期由于氧化造成的易开裂的现象。后面通过球磨、以及搅拌机、研磨机等的研磨，使其各成份混合均匀；并采用等离子喷涂，可进一步的保证其涂覆的均匀性。
34、本专利技术在喷涂的过程中，通过预加热和后期高温烘烤的方式，进一步保证各成分的充分融合，提高其致密性，增强强度。
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1.一种节能材料涂层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉150份；钛粉8份；
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉18份；钛粉9份；莫来石粉8份；碳化硅粉4份；铜粉9份；氧化铝粉22份；NiCrAlY粉10份。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉20份；钛粉10份；
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉20份；钛粉10份；莫来石粉10份；碳化硅粉4份；铜粉11份；氧化铝粉23份；NiCrAlY粉12份。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：锆刚玉为所述低锆刚玉，其中(ZrO2重量比为10％～15％)。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在
10.一种节能材料涂层，其特征在于：所述涂层采用权利要求1-9中任一种所述的方法制成。
...【技术特征摘要】
1.一种节能材料涂层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉150份；钛粉8份；
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：步骤一中：原材料由以下成分组成：锆刚玉18份；钛粉9份；莫来石粉8份；碳化硅粉4份；铜粉9份；氧化铝粉22份；nicraly粉10份。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：马东海，
申请(专利权)人：北京耐默科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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