【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及集成变压器，特别是涉及一种差模电感磁集成谐振变压器。
技术介绍
1、电子设备越来越小型化和轻便化，对电路的尺寸和空间要求越来越严格。为了实现高集成度和小尺寸设计，将谐振电感与变压器集成在一起可以节省空间并简化电路布局。谐振电感和变压器在某些应用中具有紧密的关联，例如谐振电路中的谐振变压器。将它们集成在一起可以提高耦合效率，减少能量损耗，并提高电路的性能和效率。通过将谐振电感和变压器集成在一起，可以减少元件数量、简化电路连接和组装工艺，从而降低制造成本和生产周期。谐振电感和变压器在电路中起到隔离和过滤的作用，可以提高电路的电磁兼容性和抗干扰性。通过集成设计，可以进一步提高系统的整体抗干扰能力。
2、现有的谐振变压器的集成方式通常包括在变压器的线圈中嵌入谐振电感，通过合理设计线圈的布局和绕制方式，使得谐振电感与变压器的线圈共享磁路，实现集成；将谐振电感和变压器的线圈分别层叠在一起，通过互相交叉绕制的方式实现集成；在变压器的线圈上叠加谐振电感的线圈，使其共享磁路并实现电流的耦合；利用微电子加工工艺，在芯片上集成谐振电感和变压器的线圈。然而，现有的谐振变压器尽管能够提升整体的抗干扰能力，但对差模信号的抗干扰性不足。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的谐振变压器对差模信号的抗干扰性不足的技术问题，提供一种差模电感磁集成谐振变压器。
2、一种差模电感磁集成谐振变压器，该差模电感磁集成谐振变压器包括谐振变压组件、差模电感组件、变压器磁芯、差模电感磁芯
3、在其中一个实施例中，上述的谐振变压组件套设于变压器磁芯的侧表面，差模电感组件套设于差模电感磁芯。
4、在其中一个实施例中，上述的谐振变压组件包括原边绕组、第一副边绕组、第二副边绕组以及磁屏蔽环，原边绕组套设于变压器磁芯的侧表面；第一副边绕组、第二副边绕组以及磁屏蔽环分别套设于原边绕组的侧表面外周，并且，第一副边绕组、磁屏蔽环以及第二副边绕组依序堆叠，也即磁屏蔽环设置于第一副边绕组与第二副边绕组之间，从而有效减少第一副边绕组与第二副边绕组之间的磁干扰。
5、在其中一个实施例中，上述的变压器磁芯包括两对扣设置的磁芯座，每一磁芯座设置有磁芯柱以及磁屏蔽层，其中，磁芯柱口设置于对应磁芯座的底壁内表面，磁屏蔽层套设于对应的磁芯柱的外周并一端连接磁芯座的底壁内表面，从而使得磁芯柱与对应的磁屏蔽层之间形成一收容腔体。
6、在其中一个实施例中，上述的原边绕组套设于两磁芯座对扣连接的两磁芯柱侧表面，并且，原边绕组收容于磁芯柱与对应磁屏蔽层之间所形成的收容腔体内部。
7、在其中一个实施例中，上述的第一副边绕组、磁屏蔽环以及第二副边绕组依序堆叠并套设于对扣连接的两磁屏蔽层侧壁的外表面，也即第一副边绕组以及第二副边绕组分别通过对应的磁屏蔽层与原边绕组隔离。
8、在其中一个实施例中，上述的差模电感磁芯对应扣合于一磁芯座底壁的外次表面，从而使得谐振变压组件与差模电感组件完成磁集成。
9、在其中一个实施例中，上述的谐振变压组件还包括两第一连接铜板以及两第一连接铜柱，其中一第一连接铜板依序连接第一副边绕组的输入端以及第二副边绕组的输入端；另一第一连接铜板依序连接第一副边绕组的输出端以及第二副边绕组的输出端；两第一连接铜柱分别对应设置于两第一连接铜板的一端端部。
10、在其中一个实施例中，上述的谐振变压组件还包括两连接铜线，两连接铜线分别对应连接于原边绕组的两端。
11、在其中一个实施例中，上述的原边绕组采用双层绕组。
12、在其中一个实施例中，上述的差模电感组件包括差模电感绕组、第二连接铜板、第三连接铜板以及第二连接铜柱，其中，差模电感绕组套设于差模电感磁芯；第二连接通联的一端连接差模电感绕组的输入端，第二连接铜板的另一端依序与第一副边绕组以及第二副边绕组并联；第三连接铜板的一端连接差模电感绕组的输出端，第三连接铜板的另一端连接第二连接铜柱。
13、综上所述，本专利技术所揭示的差模电感磁集成谐振变压器通过谐振变压组件配合变压器磁芯实现谐振电感与变压器的磁集成，从而有效提升谐振变压组件的集成度、缩减差模电感磁集成谐振变压器的整体体积。原边绕组分别与第一副边绕组以及第二副边绕组配合实现变压功能，于此同时，原边绕组配合变压器磁芯形成谐振电感，从而实现变压器与谐振电感的磁集成，在提高功率密度的同时降低谐振变压组件的加工难度、降低生产成本。差模电感组件和谐振变压组件并联集成能够改善电路性能及效率，通过并联集成差模电感组件和谐振变压组件，可以实现在特定频率范围内的信号滤波和放大，提高电路的选择性和性能。
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1.一种差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，包括：谐振变压组件、差模电感组件、变压器磁芯、差模电感磁芯以及主壳体，所述谐振变压组件、所述差模电感组件、所述变压器磁芯以及所述差模电感磁芯分别收容安装于所述主壳体内。
2.根据权利要求1所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述谐振变压组件套设于所述变压器磁芯的侧表面，所述差模电感组件套设于所述差模电感磁芯。
3.根据权利要求2所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述谐振变压组件包括原边绕组、第一副边绕组、第二副边绕组以及磁屏蔽环，所述原边绕组套设于所述变压器磁芯的侧表面；所述第一副边绕组、所述第二副边绕组以及所述磁屏蔽环分别套设于所述原边绕组的侧表面外周，并且，所述第一副边绕组、所述磁屏蔽环以及所述第二副边绕组依序堆叠。
4.根据权利要求3所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述变压器磁芯包括两对扣设置的磁芯座，每一所述磁芯座设置有磁芯柱以及磁屏蔽层，其中，所述磁芯柱口设置于对应所述磁芯座的底壁内表面，所述磁屏蔽层套设于对应的所述磁芯柱的外周并一端连接所述磁芯座的底壁内表面
5.根据权利要求4所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述原边绕组套设于两所述磁芯座对扣连接的两所述磁芯柱侧表面，并且，所述原边绕组收容于所述磁芯柱与对应所述磁屏蔽层之间所形成的收容腔体内部。
6.根据权利要求5所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述第一副边绕组、所述磁屏蔽环以及所述第二副边绕组依序堆叠并套设于对扣连接的两所述磁屏蔽层侧壁的外表面。
7.根据权利要求4所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述差模电感磁芯对应扣合于一所述磁芯座底壁的外次表面。
8.根据权利要求7所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述谐振变压组件还包括两第一连接铜板以及两第一连接铜柱，其中一所述第一连接铜板依序连接所述第一副边绕组的输入端以及所述第二副边绕组的输入端；另一所述第一连接铜板依序连接所述第一副边绕组的输出端以及所述第二副边绕组的输出端；两所述第一连接铜柱分别对应设置于两所述第一连接铜板的一端端部。
9.根据权利要求8所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述谐振变压组件还包括两连接铜线，两所述连接铜线分别对应连接于所述原边绕组的两端。
10.根据权利要求9所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述差模电感组件包括差模电感绕组、第二连接铜板、第三连接铜板以及第二连接铜柱，其中，所述差模电感绕组套设于所述差模电感磁芯；所述第二连接通联的一端连接差模所述电感绕组的输入端，所述第二连接铜板的另一端依序与所述第一副边绕组以及所述第二副边绕组并联；所述第三连接铜板的一端连接所述差模电感绕组的输出端，所述第三连接铜板的另一端连接所述第二连接铜柱。
...【技术特征摘要】
1.一种差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，包括：谐振变压组件、差模电感组件、变压器磁芯、差模电感磁芯以及主壳体，所述谐振变压组件、所述差模电感组件、所述变压器磁芯以及所述差模电感磁芯分别收容安装于所述主壳体内。
2.根据权利要求1所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述谐振变压组件套设于所述变压器磁芯的侧表面，所述差模电感组件套设于所述差模电感磁芯。
3.根据权利要求2所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述谐振变压组件包括原边绕组、第一副边绕组、第二副边绕组以及磁屏蔽环，所述原边绕组套设于所述变压器磁芯的侧表面；所述第一副边绕组、所述第二副边绕组以及所述磁屏蔽环分别套设于所述原边绕组的侧表面外周，并且，所述第一副边绕组、所述磁屏蔽环以及所述第二副边绕组依序堆叠。
4.根据权利要求3所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述变压器磁芯包括两对扣设置的磁芯座，每一所述磁芯座设置有磁芯柱以及磁屏蔽层，其中，所述磁芯柱口设置于对应所述磁芯座的底壁内表面，所述磁屏蔽层套设于对应的所述磁芯柱的外周并一端连接所述磁芯座的底壁内表面。
5.根据权利要求4所述的差模电感磁集成谐振变压器，其特征在于，所述原边绕组套设于两所述磁芯座对扣连接的两所述磁芯柱侧表面，并且，所述原边绕组收容于所述磁芯柱与对应所述磁屏蔽层之间所形成的收容腔体内部。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：海来布曲，
申请(专利权)人：惠州市磁极新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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