一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装及控制方法技术

技术编号：40356760 阅读：7 留言：0更新日期：2024-02-09 14:42

本发明专利技术涉及塔筒装配用工装，公开了一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，包括圆盘主体，圆盘主体上设有若干卡接槽，多个丝杆导轨组件通过卡接槽与圆盘主体卡接，位于上部的丝杆导轨组件的端部设有压力传感器组件，其他丝杆导轨组件的端部形成为多点支撑，且其他丝杆导轨组件的端部的支撑点上均设有电磁吸附组件，压力传感器组件和电磁吸附组件能够吸附在塔筒的内周面上，多个丝杆导轨组件能够调节长度，以能够适应不同直径的塔筒。另外，本发明专利技术还公开了一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制方法。本发明专利技术的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装的结构简单，通用性强，使用效果好。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塔筒装配用工装，具体地，涉及一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装。另外，本专利技术还涉及一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制方法。

技术介绍

1、伴随着风电平价上网政策的实施，为降低每千瓦时的风电生产成本，风电机组通常通过提升风电机组的单机容量来降低成本，随之风电市场上的主流研发方向和成果是大兆瓦机组技术不断迭代更新。

2、然而，现有的大兆瓦机组的大叶轮风机产生较大的载荷，直径5米以下的常规塔筒不再满足大载荷风力发电机组需求，而陆上风力发电机组受到运输条件的限制，为了同时满足运输要求以及大直径的塔筒的使用需求，目前已出现了多种形式的塔筒，例如：分片式塔筒、钢混塔筒和桁架式塔筒等。其中，分片式塔筒在塔筒直径上可以满足大兆瓦风力发电机组需求，同时分片运输规避了各种运输工况的限制，具备良好的发展前景和相应的优势。目前已经出现的多种分片式塔筒中，由于分片式塔筒的合拢后圆度受现场施工技术、施工条件和工具工装等的制约，合拢后的分片式塔筒圆度公差不易满足设计要求，采用分片式塔筒的方案往往是一个项目的最次选择，无法得到大规模的应用。

3、有鉴于此，需要提供一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，以解决或克服上述技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，该控制工装能够有效控制多片塔筒分片合拢后的圆度，结构简单，操作便捷，使用效果好。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：</p>

3、一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，包括圆盘主体，所述圆盘主体上设有若干卡接槽，多个丝杆导轨组件通过所述卡接槽与所述圆盘主体卡接，位于上部的所述丝杆导轨组件的端部设有压力传感器组件，其他所述丝杆导轨组件的端部形成为多点支撑，且其他所述丝杆导轨组件的端部的支撑点上均设有电磁吸附组件，所述压力传感器组件和所述电磁吸附组件能够吸附在塔筒的内周面上，多个所述丝杆导轨组件能够调节长度，以能够适应不同直径的所述塔筒。

4、优选地，所述丝杆导轨组件包括导轨底座，所述导轨底座上设有丝杆、与所述丝杆连接的联轴器以及与所述联轴器连接的伺服电机，所述丝杆上设有滑块以及与所述滑块固定连接的支架，所述伺服电机能够驱动所述丝杆转动，以能够驱动所述滑块沿着所述丝杆的中心轴线移动。

5、优选地，所述导轨底座上设有两个卡接部，两个所述卡接部形成为u型限位，所述卡接部与所述卡接槽相适配。

6、更优选地，所述卡接部上还设有快插孔。

7、优选地，位于上部的所述支架形成为一字型，所述压力传感器组件设于所述支架的远离所述滑块的一端；其他所述支架形成为y型，所述电磁吸附组件设于所述支架的远离所述滑块的一端。

8、优选地，位于上部的所述支架形成为一字型，所述压力传感器组件设于所述支架的远离所述滑块的一端；其他所述支架形成为y型，所述电磁吸附组件设于所述支架的远离所述滑块的一端。

9、更优选地，所述电磁吸附组件包括电磁吸附底座以及与所述电磁吸附底座连接的第二随形贴片，所述电磁吸附底座设于所述支架的远离所述滑块的一端。

10、优选地，还包括控制盘，所述控制盘与所述丝杆导轨组件、所述压力传感器组件以及所述电磁吸附组件电连接。

11、一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制方法，包括如下步骤：

12、s1、如果塔筒具有两片塔筒分片，将其中一片塔筒分片放置在支撑工装上；或者

13、如果塔筒具有n片(n≥3)以上的塔筒分片，将其中n-1片的塔筒分片分别依次放置在支撑工装上并固定，相邻两片塔筒分片间采用对位板对接。

14、s2、根据塔筒的内径和锥度选择合适的第一随形贴片和第二随形贴片。

15、s3、根据所述塔筒的理论内径调节所述丝杆导轨组件的长度，使得第一随形贴片和第二随形贴片的外侧面围合的圆的直径与塔筒的理论内径相同。

16、s4、将各个第二随形贴片的外侧面分别抵靠在放置在支撑工装上的塔筒分片的内周面上，并启动电磁吸附组件。

17、s5、启动压力传感器组件，将最后一片塔筒分片与位于支撑工装上的塔筒分片进行对装，调节所述丝杆导轨组件的长度，直至压力传感器组件的信号灯亮起，完成对装。

18、优选地，步骤s1和步骤s5中，采用吊具对各所述塔筒分片进行吊装，所述吊具包括吊梁，所述吊梁的两端设有吊绳，所述吊绳的自由端设有法兰吊钩，所述法兰吊钩上设有缆风绳。

19、通过上述技术方案，本专利技术的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装包括圆盘主体，所述圆盘主体上设有若干卡接槽，多个丝杆导轨组件通过所述卡接槽与所述圆盘主体卡接，位于上部的所述丝杆导轨组件的端部设有压力传感器组件，其他所述丝杆导轨组件的端部形成为多点支撑，且其他所述丝杆导轨组件的端部的支撑点上均设有电磁吸附组件，所述压力传感器组件和所述电磁吸附组件能够吸附在塔筒的内周面上，多个所述丝杆导轨组件能够调节长度，以能够适应不同直径的所述塔筒。本专利技术的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装中，通过设置多个丝杆导轨组件，其中一个丝杆导轨组件上设置压力传感器组件，其他丝杆导轨组件上设置电磁吸附组件，电磁吸附组件能够吸附在塔筒的内周面上，压力传感器组件能够在最后一片塔筒分片对装过程中，控制最后一片塔筒分片的安装，从而满足塔筒分片对接安装过程中的圆度控制要求，结构简单，操作便捷，使用效果好。

20、有关本专利技术的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，包括圆盘主体(1)，所述圆盘主体(1)上设有若干卡接槽(101)，多个丝杆导轨组件(2)通过所述卡接槽(101)与所述圆盘主体(1)卡接，位于上部的所述丝杆导轨组件(2)的端部设有压力传感器组件(3)，其他所述丝杆导轨组件(2)的端部形成为多点支撑，且其他所述丝杆导轨组件(2)的端部的支撑点上均设有电磁吸附组件(4)，所述压力传感器组件(3)和所述电磁吸附组件(4)能够吸附在塔筒(6)的内周面上，多个所述丝杆导轨组件(2)能够调节长度，以能够适应不同直径的所述塔筒(6)。

2.根据权利要求1所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述丝杆导轨组件(2)包括导轨底座(201)，所述导轨底座(201)上设有丝杆(202)、与所述丝杆(202)连接的联轴器(203)以及与所述联轴器(203)连接的伺服电机(204)，所述丝杆(202)上设有滑块(205)以及与所述滑块(205)固定连接的支架(206)，所述伺服电机(204)能够驱动所述丝杆(202)转动，以能够驱动所述滑块(205)沿着所述丝杆(202)的中心轴线移动。

3.根据权利要求2所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述导轨底座(201)上设有两个卡接部(209)，两个所述卡接部(209)间形成为U型限位(208)，所述卡接部(209)与所述卡接槽(101)相适配。

4.根据权利要求3所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述卡接部(209)上还设有快插孔(207)。

5.根据权利要求2所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，位于上部的所述支架(206)形成为一字型，所述压力传感器组件(3)设于所述支架(206)的远离所述滑块(205)的一端；其他所述支架(206)形成为Y型，所述电磁吸附组件(4)设于所述支架(206)的远离所述滑块(205)的一端。

6.根据权利要求2所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述压力传感器组件(3)包括压力传感器底座(301)、设于所述压力传感器底座上的压力传感器以及第一随形贴片(302)，所述压力传感器底座(301)设于所述支架(206)的远离所述滑块(205)的一端。

7.根据权利要求2所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述电磁吸附组件(4)包括电磁吸附底座(401)以及与所述电磁吸附底座(401)连接的第二随形贴片(402)，所述电磁吸附底座(401)设于所述支架(206)的远离所述滑块(205)的一端。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，还包括控制盘(5)，所述控制盘(5)与所述丝杆导轨组件(2)、所述压力传感器组件(3)以及所述电磁吸附组件(4)电连接。

9.一种分片式大直径塔筒合拢圆度的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制方法，其特征在于，步骤S1和步骤S5中，采用吊具(9)对各所述塔筒分片进行吊装，所述吊具(9)包括吊梁(901)，所述吊梁(901)的两端设有吊绳(902)，所述吊绳(902)的自由端设有法兰吊钩(903)，所述法兰吊钩(903)上设有缆风绳(904)。

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求2所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述导轨底座(201)上设有两个卡接部(209)，两个所述卡接部(209)间形成为u型限位(208)，所述卡接部(209)与所述卡接槽(101)相适配。

4.根据权利要求3所述的分片式大直径塔筒合拢圆度的控制工装，其特征在于，所述卡接部(209)上还设有快插孔(207)。

5.根据权利要求2所述的分片式大直径塔筒合拢圆度...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海红，朱孝晗，郑梁，李冠宏，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：

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