【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种光学装置及其制造方法，且特别是有关于一种波长转换装置及其制造方法。
技术介绍
1、近年来以发光二极管(light-emitting diode,led)和激光二极管(laser diode)等固态光源为主的投影装置渐渐在市场上占有一席之地。由于激光二极管相较于发光二极管具有高于约20％的发光效率，为了突破发光二极管的光源限制，因此渐渐发展了以激光光源激发荧光粉而产生投影机所需用的纯色光源。此外，激光投影装置使用激光二极管所提供的激光光束激发荧光粉发光，作为投影机照明光源，以达到投影机具有各种不同亮度的需求。因此，采用激光光源装置作为光源系统的投影机架构已取代传统高压汞灯的方式，成为主流投影机之光源。
2、在目前的激光投影机中，一般是将荧光粉胶层涂布于高反射率的金属基板上来构成荧光粉轮(phosphor wheel)，再借由激光光源装置所发出的激光光束激发荧光粉轮的金属基板上的荧光粉胶层，以产生不同颜色的光束(如绿光及黄光)，且亦可经由金属基板上的镂空开槽或金属基板上配置透光板而使激光光束(如蓝光)直接通过荧光轮，借以产生各种色光。
3、为了使荧光粉轮能够平稳地转动，可在其上配置配重元件。配重元件可透过胶合的方式而固定于荧光粉轮，所使用的胶材可为光固化胶，其固化时间短而有良好的生产效益。然而，对光固化胶进行光固化时，会因配重元件的遮挡等结构上的因素而使得uv光对胶体的穿透率及/或照射范围不足，导致胶体固化不完全而难以稳固地将配重元件固定于荧光粉轮。
4、“
技术介绍
”段落只是
技术实现思路
1、本专利技术提供一种波长转换装置及其制造方法，可使配重元件稳固地配置于波长转换装置的主体。
2、本专利技术的其他目的和优点可以从本专利技术所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
3、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本专利技术的一实施例提出一种波长转换装置。波长转换装置用于以中心轴为转轴而旋转，且包括主体、至少一个配重元件以及至少一个胶体。
4、主体具有第一表面、第二表面、多个贯孔及凹部。第一表面相对于第二表面，凹部位于中心轴上且相对于第一表面凹入主体，凹部具有围绕中心轴的止挡面。贯孔彼此间隔配置于凹部且沿平行中心轴的方向从第一表面贯穿至第二表面。止挡面邻接第一表面及贯孔，且止挡面具有多个区段，这些区段分别为这些贯孔的局部内壁。配重元件配置于凹部，配重元件承靠于止挡面并被止挡面的这些区段的至少其一定位，且与这些区段的至少其一对应的贯孔于平行中心轴的方向上在第二表面的正投影至少部分地重叠于配重元件于平行中心轴的方向上在第二表面的正投影。胶体至少部分地包覆配重元件而将配重元件胶合于主体。
5、一种波长转换装置的制造方法，包括以下步骤。提供基材，其中基材具有中心轴以及相对的第一表面及第二表面。在基材形成多个贯孔及凹部，其中凹部位于中心轴且相对于第一表面凹入基材，凹部具有围绕中心轴的止挡面，这些贯孔彼此间隔配置于凹部且沿平行于中心轴的方向从第一表面贯穿至第二表面，止挡面邻接第一表面及这些贯孔，且止挡面具有多个区段，这些区段分别为这些贯孔的局部内壁。将至少一个配重元件配置于凹部，使至少一个配重元件承靠于止挡面并被止挡面的这些区段的至少其一定位，且与这些区段的至少其一对应的贯孔于平行于中心轴的方向上在第二表面的正投影至少部分地重叠于至少一个配重元件于平行于中心轴的方向上在第二表面的正投影。将至少一个胶体包覆于至少一个配重元件。朝第一表面的方向对至少一个胶体进行光固化，并朝第二表面的方向透过与这些区段的至少其一对应的贯孔对至少一个胶体进行光固化。
6、基于上述，本专利技术的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。波长转换装置的主体形成为具有贯孔及凹部，配重元件承靠并定位于凹部的止挡面且重叠于贯孔。借此，当对包覆配重元件的胶体进行光固化时，uv光除了可朝第一表面的方向对胶体进行照射，更可朝第二表面的方向透过贯孔对胶体进行照射，以提升光固化的效率及完整性。从而，配重元件可被胶体稳固地固定于波长转换装置的主体。
7、为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
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1.一种波长转换装置，用于以一中心轴为转轴而旋转，其特征在于，包括：主体、至少一个配重元件以及至少一个胶体；其中
2.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述主体包括基板及至少一个波长转换层，所述至少一个波长转换层配置于所述基板上且围绕所述凹部，所述基板用于以所述中心轴为所述转轴而旋转以使所述至少一个波长转换层绕所述中心轴移动。
3.根据权利要求2所述的波长转换装置，其特征在于，所述至少一个配重元件在所述基板的径向上位于所述止挡面与所述中心轴之间。
4.根据权利要求2所述的波长转换装置，其特征在于，所述第一表面、所述第二表面、所述多个贯孔及所述凹部形成于所述基板。
5.根据权利要求2所述的波长转换装置，其特征在于，所述主体还包括配重板件，所述配重板件配置于所述基板上且位于所述中心轴上，所述第一表面、所述第二表面、所述多个贯孔及所述凹部形成于所述配重板件，所述基板具有多个开孔，所述多个贯孔以一对一对应所述多个开孔，且所述多个贯孔在平行所述中心轴的所述方向上于所述第二表面上的正投影与所述多个开孔在平行所述中心轴的所述方向上于所
6.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述第一表面包括第一段差面及第二段差面，所述止挡面连接于所述第一段差面与所述第二段差面之间而使所述第一表面及所述止挡面构成阶梯状结构，所述至少一个配重元件配置于所述第一段差面。
7.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述止挡面包括交错设置的多个第一弧面及多个第二弧面，所述多个第二弧面为所述止挡面的所述多个区段，所述至少一个配重元件承靠于所述多个第一弧面的至少一者与相邻的所述第二弧面的交界处或承靠于所述多个第二弧面的至少一者。
8.根据权利要求7所述的波长转换装置，其特征在于，所述多个第二弧面的每一个的曲率半径小于所述多个第一弧面的每一个的曲率半径。
9.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述至少一个配重元件为片状、球状或圆锥状。
10.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述至少一个配重件及所述至少一个胶体仅遮蔽所述多个贯孔的一部分，且所述至少一个胶体为光固化胶材。
11.一种波长转换装置的制造方法，其特征在于，包括：
12.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，在所述基材形成所述多个贯孔及所述凹部的步骤包括：
13.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，所述基材构成所述波长转换装置的基板，所述制造方法包括：
14.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，所述基材构成所述波长转换装置的配重板件，所述制造方法包括：
15.根据权利要求14所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，包括：
16.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，包括：
17.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，包括：
18.根据权利要求17所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，包括：
19.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，包括：
20.根据权利要求11所述的波长转换装置的制造方法，其特征在于，所述止挡面与所述第一表面相互垂直，或所述止挡面相对倾斜于所述第一表面。
...【技术特征摘要】
1.一种波长转换装置，用于以一中心轴为转轴而旋转，其特征在于，包括：主体、至少一个配重元件以及至少一个胶体；其中
2.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述主体包括基板及至少一个波长转换层，所述至少一个波长转换层配置于所述基板上且围绕所述凹部，所述基板用于以所述中心轴为所述转轴而旋转以使所述至少一个波长转换层绕所述中心轴移动。
3.根据权利要求2所述的波长转换装置，其特征在于，所述至少一个配重元件在所述基板的径向上位于所述止挡面与所述中心轴之间。
4.根据权利要求2所述的波长转换装置，其特征在于，所述第一表面、所述第二表面、所述多个贯孔及所述凹部形成于所述基板。
5.根据权利要求2所述的波长转换装置，其特征在于，所述主体还包括配重板件，所述配重板件配置于所述基板上且位于所述中心轴上，所述第一表面、所述第二表面、所述多个贯孔及所述凹部形成于所述配重板件，所述基板具有多个开孔，所述多个贯孔以一对一对应所述多个开孔，且所述多个贯孔在平行所述中心轴的所述方向上于所述第二表面上的正投影与所述多个开孔在平行所述中心轴的所述方向上于所述第二表面上的正投影至少部分地重叠。
6.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述第一表面包括第一段差面及第二段差面，所述止挡面连接于所述第一段差面与所述第二段差面之间而使所述第一表面及所述止挡面构成阶梯状结构，所述至少一个配重元件配置于所述第一段差面。
7.根据权利要求1所述的波长转换装置，其特征在于，所述止挡面包括交错设置的多个第一弧面及多个第二弧面，所述多个第二弧面为所述止挡面的所述多个区段，所述至少一个配重元件承靠于所述多个第一弧面的至少一者与相邻的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳伦，
申请(专利权)人：中强光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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