【技术实现步骤摘要】
本申请涉及挤出机的领域，尤其是涉及一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机。
技术介绍
1、滤芯是一种用于净化原流体的资源和资源分离简便装置，滤芯由滤芯外壳、滤芯骨架以及过滤膜组成，滤芯骨架与滤芯外壳共同对过滤膜起支撑作用，目前滤芯包括金属滤芯骨架以及塑料滤芯骨架，由于塑料滤芯骨架质量轻盈，受到广泛利用。
2、目前，塑料滤芯骨架一般在生产线上连续分次挤塑，形成类似网状结构的塑料网板，在利用高性能的改性粘接树脂将塑料网板的两侧互相粘接，形成管状的塑料滤芯骨架，生产过程中需要将材料在多个设备上进行运转，导致生产的时间大大拉长，生产效率不高。
技术实现思路
1、为了提高塑料滤芯骨架的生产效率，本申请提供一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机。
2、本申请提供的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，采用如下的技术方案：
3、一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，包括挤出机本体、挤出螺杆以及开孔组件，所述挤出螺杆位于所述挤出机本体内，所述开孔组件设置于所述挤出机本体的出料端，所述开孔组件包括开孔管、若干开孔块、若干开孔弹簧、抵接柱以及带动部，所述开孔管设置于所述挤出机本体的出料端，所述抵接柱与所述开孔管同轴设置，所述抵接柱的一端贯穿所述挤出螺杆并设置于所述挤出机本体上，所述开孔管的侧壁开设有若干贯通孔，若干所述开孔块与若干所述贯通孔一一对应，所述开孔块沿所述开孔管的径向方向滑移连接于所述贯通孔内，若干所述开孔弹簧与若干所述开孔块一一对应，所述开孔弹簧用于带动所述开孔块保持远离所
4、通过采用上述技术方案，挤出机将塑料原料从挤出机的出口进行挤出，由于挤出端上设置有开孔管以及开孔管内部设置有抵接柱，导致熔融状态的塑料原料只能从抵接柱与开孔管之间通过，使得塑料原料直接形成管状，并且抵接柱贯穿挤出螺杆并设置在挤出机本体上，使得抵接柱不会随着挤出螺杆的转动而转动，塑料原料在开孔管与抵接柱之间进行直线挤出运动；工作人员可启动带动部，带动部带动若干开孔块克服开孔弹簧的弹力朝抵接柱的方向移动，并将开孔块抵接至抵接柱上，使得熔融状态的塑料原料需要绕过开孔块，形成开口，多个开孔快使管状塑料形成周向阵列的开口，通过开孔块的多次往复带动，形成塑料滤芯骨架，挤出机通过开孔组件实现了单设备制造了塑料滤芯骨架，减少了生产上的多工序运转，提高了生产效率。
5、可选的，所述带动部包括开孔环以及驱动件，所述开孔环套设于所述开孔管上，所述开孔环沿所述开孔管的轴线方向滑移，所述开孔环上开设有引导斜面，所述引导斜面用于引导所述开孔块朝所述抵接柱的方向移动，所述驱动件用于带动所述开孔环朝开孔块的方向移动。
6、通过采用上述技术方案，驱动件带动开孔环移动，开孔环相对于开孔管移动，开孔环上的引导斜面抵接至开孔块并将开孔块朝抵接柱的方向移动，直至开孔块抵紧在抵接柱，使得熔融状态的原料绕过抵接柱形成开口，带动部结构简单，实现了多个开孔块同时运作，提高了工作效率。
7、可选的，所述驱动件包括抵接轮、驱动电机、第一驱动盘以及第一弧形块，所述抵接轮的轴线方向平行于所述开孔环的径向方向，所述抵接轮转动连接于所述开孔环的外侧壁上，所述驱动电机设置于所述挤出机本体上，所述第一驱动盘设置于所述驱动电机的输出轴上，所述第一弧形块设置于所述第一驱动盘的侧壁上，所述第一弧形块的外弧面与第一驱动盘同轴设置，所述第一弧形块以及所述第一驱动盘均用于抵接于所述抵接轮的侧壁。
8、通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一驱动盘转动，第一驱动盘带动第一弧形块移动，第一驱动盘的直径小于第一弧形块外弧面的直径，驱动电机使得第一弧形块抵接至抵接轮时，抵接轮带动开孔环移动，开孔环克服开孔弹簧的弹力，在开孔环引导斜面的引导下，开孔块抵紧在抵接柱上，使得原料绕过开孔块移动，驱动电机继续带动第一驱动盘转动，原本抵接于抵接轮上的第一弧形块与抵接轮脱离后，开口弹簧释放弹力，开口块在引导斜面的作用下带动开口环移动，并将抵接轮抵接至第一驱动盘上，同时开口块远离抵接柱，使得原料再次形成管状并且形成阵列状的开口，驱动件结构合理，实现了塑料滤芯骨架的开口的阵列。
9、可选的，所述驱动件还包括第二驱动盘、第二弧形块，所述第二驱动盘与所述第一驱动盘同轴设置，所述第二驱动盘转动连接于所述第一驱动盘上，所述第二弧形块设置于所述第二驱动盘的侧壁上，所述第二弧形块的外侧面与所述第二驱动盘同轴设置，所述第二弧形块的外弧面直径与所述第一弧形块的外弧面直径相同。
10、通过采用上述技术方案，当塑料滤芯骨架的塑料边与塑料滤芯骨架的开口比例需要调整时，工作人员可通过转动第二驱动盘，第二驱动盘带动第二弧形块转动，当抵接轮无缝衔接抵接第一弧形块与第二弧形块时，可延长开孔块抵接至抵接柱上的时间，使得开孔的长度加长，并且减少了抵接轮接触第一驱动盘以及第二驱动盘的时间，减少了塑料滤芯塑料边的宽度，通过改变第一驱动盘与第二驱动盘之间的角度，可实现制造不同强度的塑料滤芯骨架。
11、可选的，所述驱动件还包括插杆以及插接块，第二驱动盘上开设有弧形滑槽，所述插接块设置于所述第一驱动盘上且穿出所述弧形滑槽，所述第二驱动盘上开设有若干插接孔，所述插接孔沿所述弧形滑槽的长度方向分布，所述插杆滑移连接于所述插接块上，所述插接孔用于卡接所述插杆。
12、通过采用上述技术方案，当工作人员需要调节第一驱动盘与第二驱动盘之间的角度时，工作人员可将插杆从插接孔中滑出，并转动第二驱动盘，第二驱动盘相对于第一驱动盘转动，当第二驱动盘移动至适合的位置时，工作人员将插杆插入插接孔内完成第一驱动盘与第二驱动盘的固定，由于第二弧形块在于抵接轮抵接时，会受到的开孔弹簧对抵接轮的受力，易使得第二弧形块带动第二驱动盘相对于第一驱动盘转动，通过插杆与插接孔的配合，减少了第二弧形块的移动，提高了驱动件的可靠性。
13、可选的，所述开孔组件还包括用于改变塑料滤芯骨架开孔排列方式的辅助部，所述辅助部包括辅助环、若干辅助开孔块、若干辅助弹簧以及联动件，所述开孔管上开设有若干辅助贯通孔，若干所述辅助贯通孔沿所述开孔管的轴线周向分布，若干所述辅助贯通孔与若干所述贯通孔交错设置且所述辅助贯通孔与所述贯通孔沿开孔管的长度方向分布，若干所述辅助开孔块与若干辅助贯通孔一一对应，所述辅助开孔块沿所述开孔管的径向方向滑移连接于所述辅助贯通孔内，若干辅助弹簧与若干所述辅助开孔块一一对应，所述辅助弹簧用于带动所述辅助开孔块远离所述抵接柱，所述辅助环沿所述开孔管的轴线方向滑移连接于所述开孔管上，所述辅助环上开设有导向斜面，所述导向斜面用于引导若干辅助块朝抵接柱方向移动，所述联动件用于将所述辅助环与所述开孔环同步移动。
14、通过采用上述技术方案，工作人员可通过辅助部可生产开口较密的塑料滤芯骨架，工作人员通过联动件将辅助环与开孔环进行连接，使得辅助环与开孔环同步移动，驱动件带动抵接轮移动，抵接轮带动开孔环移动，开孔环通过引导斜面带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：包括挤出机本体（1）、挤出螺杆（2）以及开孔组件（3），所述挤出螺杆（2）位于所述挤出机本体（1）内，所述开孔组件（3）设置于所述挤出机本体（1）的出料端，所述开孔组件（3）包括开孔管（31）、若干开孔块（32）、若干开孔弹簧（33）、抵接柱（34）以及带动部（35），所述开孔管（31）设置于所述挤出机本体（1）的出料端，所述抵接柱（34）与所述开孔管（31）同轴设置，所述抵接柱（34）的一端贯穿所述挤出螺杆（2）并设置于所述挤出机本体（1）上，所述开孔管（31）的侧壁开设有若干贯通孔（311），若干所述开孔块（32）与若干所述贯通孔（311）一一对应，所述开孔块（32）沿所述开孔管（31）的径向方向滑移连接于所述贯通孔（311）内，若干所述开孔弹簧（33）与若干所述开孔块（32）一一对应，所述开孔弹簧（33）用于带动所述开孔块（32）保持远离所述抵接柱（34），所述带动部（35）用于带动若干所述开孔块（32）朝所述抵接柱（34）方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述带动
3.根据权利要求2所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述驱动件（352）包括抵接轮（61）、驱动电机（62）、第一驱动盘（63）以及第一弧形块（64），所述抵接轮（61）的轴线方向平行于所述开孔环（351）的径向方向，所述抵接轮（61）转动连接于所述开孔环（351）的外侧壁上，所述驱动电机（62）设置于所述挤出机本体（1）上，所述第一驱动盘（63）设置于所述驱动电机（62）的输出轴上，所述第一弧形块（64）设置于所述第一驱动盘（63）的侧壁上，所述第一弧形块（64）的外弧面与第一驱动盘（63）同轴设置，所述第一弧形块（64）以及所述第一驱动盘（63）均用于抵接于所述抵接轮（61）的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述驱动件（352）还包括第二驱动盘（65）、第二弧形块（66），所述第二驱动盘（65）与所述第一驱动盘（63）同轴设置，所述第二驱动盘（65）转动连接于所述第一驱动盘（63）上，所述第二弧形块（66）设置于所述第二驱动盘（65）的侧壁上，所述第二弧形块（66）的外侧面与所述第二驱动盘（65）同轴设置，所述第二弧形块（66）的外弧面直径与所述第一弧形块（64）的外弧面直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述驱动件（352）还包括插杆（67）以及插接块（68），第二驱动盘（65）上开设有弧形滑槽（651），所述插接块（68）设置于所述第一驱动盘（63）上且穿出所述弧形滑槽（651），所述第二驱动盘（65）上开设有若干插接孔（652），所述插接孔（652）沿所述弧形滑槽（651）的长度方向分布，所述插杆（67）滑移连接于所述插接块（68）上，所述插接孔（652）用于卡接所述插杆（67）。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述开孔组件（3）还包括用于改变塑料滤芯骨架开孔排列方式的辅助部（36），所述辅助部（36）包括辅助环（361）、若干辅助开孔块（362）、若干辅助弹簧（363）以及联动件（364），所述开孔管（31）上开设有若干辅助贯通孔（312），若干所述辅助贯通孔（312）沿所述开孔管（31）的轴线周向分布，若干所述辅助贯通孔（312）与若干所述贯通孔（311）交错设置且所述辅助贯通孔（312）与所述贯通孔（311）沿开孔管（31）的长度方向分布，若干所述辅助开孔块（362）与若干辅助贯通孔（312）一一对应，所述辅助开孔块（362）沿所述开孔管（31）的径向方向滑移连接于所述辅助贯通孔（312）内，若干辅助弹簧（363）与若干所述辅助开孔块（362）一一对应，所述辅助弹簧（363）用于带动所述辅助开孔块（362）远离所述抵接柱（34），所述辅助环（361）沿所述开孔管（31）的轴线方向滑移连接于所述开孔管（31）上，所述辅助环（361）上开设有导向斜面（366），所述导向斜面（366）用于引导若干辅助块朝抵接柱（34）方向移动，所述联动件（364）用于将所述辅助环（361）与所述开孔环（...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：包括挤出机本体（1）、挤出螺杆（2）以及开孔组件（3），所述挤出螺杆（2）位于所述挤出机本体（1）内，所述开孔组件（3）设置于所述挤出机本体（1）的出料端，所述开孔组件（3）包括开孔管（31）、若干开孔块（32）、若干开孔弹簧（33）、抵接柱（34）以及带动部（35），所述开孔管（31）设置于所述挤出机本体（1）的出料端，所述抵接柱（34）与所述开孔管（31）同轴设置，所述抵接柱（34）的一端贯穿所述挤出螺杆（2）并设置于所述挤出机本体（1）上，所述开孔管（31）的侧壁开设有若干贯通孔（311），若干所述开孔块（32）与若干所述贯通孔（311）一一对应，所述开孔块（32）沿所述开孔管（31）的径向方向滑移连接于所述贯通孔（311）内，若干所述开孔弹簧（33）与若干所述开孔块（32）一一对应，所述开孔弹簧（33）用于带动所述开孔块（32）保持远离所述抵接柱（34），所述带动部（35）用于带动若干所述开孔块（32）朝所述抵接柱（34）方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述带动部（35）包括开孔环（351）以及驱动件（352），所述开孔环（351）套设于所述开孔管（31）上，所述开孔环（351）沿所述开孔管（31）的轴线方向滑移，所述开孔环（351）上开设有引导斜面（354），所述引导斜面（354）用于引导所述开孔块（32）朝所述抵接柱（34）的方向移动，所述驱动件（352）用于带动所述开孔环（351）朝开孔块（32）的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述驱动件（352）包括抵接轮（61）、驱动电机（62）、第一驱动盘（63）以及第一弧形块（64），所述抵接轮（61）的轴线方向平行于所述开孔环（351）的径向方向，所述抵接轮（61）转动连接于所述开孔环（351）的外侧壁上，所述驱动电机（62）设置于所述挤出机本体（1）上，所述第一驱动盘（63）设置于所述驱动电机（62）的输出轴上，所述第一弧形块（64）设置于所述第一驱动盘（63）的侧壁上，所述第一弧形块（64）的外弧面与第一驱动盘（63）同轴设置，所述第一弧形块（64）以及所述第一驱动盘（63）均用于抵接于所述抵接轮（61）的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述驱动件（352）还包括第二驱动盘（65）、第二弧形块（66），所述第二驱动盘（65）与所述第一驱动盘（63）同轴设置，所述第二驱动盘（65）转动连接于所述第一驱动盘（63）上，所述第二弧形块（66）设置于所述第二驱动盘（65）的侧壁上，所述第二弧形块（66）的外侧面与所述第二驱动盘（65）同轴设置，所述第二弧形块（66）的外弧面直径与所述第一弧形块（64）的外弧面直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述驱动件（352）还包括插杆（67）以及插接块（68），第二驱动盘（65）上开设有弧形滑槽（651），所述插接块（68）设置于所述第一驱动盘（63）上且穿出所述弧形滑槽（651），所述第二驱动盘（65）上开设有若干插接孔（652），所述插接孔（652）沿所述弧形滑槽（651）的长度方向分布，所述插杆（67）滑移连接于所述插接块（68）上，所述插接孔（652）用于卡接所述插杆（67）。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产塑料滤芯骨架的挤出机，其特征在于：所述开孔组件（3）还包括用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕国民，
申请(专利权)人：绍兴耐特塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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