本发明专利技术涉及紧固件套筒加工技术领域，公开了一种紧固件套筒攻丝设备，包括匚形支座，所述匚形支座顶部的底面开设有滑移槽，滑移槽内设置有同移组件，同移组件下端面左侧安装有用于在攻丝前对紧固件套筒内壁进行清洁后涂抹润滑油的清洁润滑机构，同移组件下端面右侧安装有攻丝组件，匚形支座中部位置设置有对多个紧固件套筒同步压紧固定的压固组件，本发明专利技术能够对多个紧固件套筒同步压紧固定，以及在进行攻丝前对多个紧固件套筒内壁进行同步清扫和润滑油涂抹，大大提高了攻丝的顺滑度和精准度，通过同移组件在进行清洁润滑后向左退出的同时带动攻丝头向左移动进行攻丝处理，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件套筒加工，具体为一种紧固件套筒攻丝设备。
技术介绍
1、紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
2、紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等不同结构，如螺母这种套筒结构的紧固件，在生产加工时需要对其内壁进行攻丝，以方便与相对应的螺栓配合实现紧固效果；
3、而在不需要大量的生产时，现有的是通过依次对单个螺母进行固定后攻丝，无法实现对多个螺母进行同步的夹持固定和攻丝处理，降低了效率；其次，生产出来的套筒内壁容易存在一定的杂质和脏污，从而在进行攻丝过程中造成阻挡，导致攻丝过程不顺滑以及影响到攻丝的精度。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种紧固件套筒攻丝设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
2、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种紧固件套筒攻丝设备，包括匚形支座、同移组件、压固组件、清洁润滑机构和攻丝组件，所述匚形支座底部放置在工作台上，匚形支座顶部的底面开设有滑移槽，滑移槽内设置有同移组件，同移组件下端面左侧安装有用于在攻丝前对紧固件套筒内壁进行清洁后涂抹润滑油的清洁润滑机构，同移组件下端面右侧安装有攻丝组件，匚形支座中部位置设置有对多个紧固件套筒同步压紧固定的压固组件。
>3、所述同移组件包括转动电机，匚形支座左端面与滑移槽相对应位置开设有转孔，匚形支座左端面与转孔相对应的位置通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴转动安装在转孔内，转动电机的输出端安装有螺杆，螺杆另一端通过转动连接方式安装在滑移槽右端，滑移槽内滑动安装有矩形滑块，矩形滑块上开设螺孔，矩形滑块通过螺纹配合安装在螺杆上。4、所述攻丝组件包括右竖板，矩形滑块的下端面右侧从前往后均匀安装有多个右竖板，右竖板的相对端面均开设有升降槽，相对的升降槽之间滑动设置有升降块，升降块上均转动套设安装有钻轴，最前端的钻轴右端与攻丝电机的输出端相连接，攻丝电机通过电机座安装在防护架内，防护架左端面与多个右竖板右端面滑动连接，其余的钻轴右端面均与防护架转动连接，攻丝电机的输出轴外壁固定套设安装有主动齿轮，钻轴外壁均固定安装有从动齿轮，从动齿轮之间相互啮合，主动齿轮与相邻的从动齿轮相啮合，钻轴左端均安装有攻丝头。
5、进一步的，所述压固组件包括安装板，安装板固定设置在匚形支座顶部的下端面中部位置，安装板下端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端安装有连动板，连动板右端从前往后均匀设置有多个同心件，连动板下端安装有上压板，匚形支座底部上端面与下压板相对应的位置安装有放置板。
6、进一步的，所述清洁润滑机构包括左竖板，矩形滑块的下端面左侧从前往后均匀安装有多个左竖板，左竖板的下部均转动穿设有转轴，最前端的转轴左端与旋转电机的输出端相连接，旋转电机通过电机座安装在相对应的左竖板上，多个转轴通过传动皮带相连接，转轴的右端均可拆卸安装有用于涂抹润滑剂的涂抹件，涂抹件右端均通过联轴器安装用于对内壁进行转动清洁的清扫件。
7、进一步的，所述上压板左端面均匀开设有下压弧槽，放置板上端面也开设有与下压槽相配合的放置弧槽，下压弧槽与放置弧槽内壁上均匀设置有防滑块。
8、进一步的，所述同心件包括l形支板，l形支板左端面均安装在连动板上，l形支板右端面均开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动设置有稳固板，稳固板右端均与防护架相连接，l形支板的下端面均安装有直线套轴，直线套轴与下压弧槽和放置弧槽是同心设置，直线套轴通过滑动配合方式套设在钻轴外壁。
9、进一步的，所述涂抹件包括对接轴，对接轴内开设有存油腔，对接轴外壁位于存油腔位置均开设有出油孔，对接轴外壁固定套设有海绵环。
10、进一步的，所述清扫件包括空心轴，空心轴内腔左端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端安装有推挤圆台，空心轴右部外壁均匀开设有延伸孔，延伸孔与内腔相连通，延伸孔内均滑动安装有配合块，配合块左部与推挤圆台相互配合，相对应的配合块之间错开设置有压簧，配合块外壁均安装有毛刷，毛刷为从左往右逐渐倾斜的梯形结构。
11、进一步的，所述对接轴左端为十字形结构，转轴右端开设有与对接轴左端相配合的十字凹槽，对接轴与转轴对接的外壁均开设有螺纹且通过螺纹环与对接轴和转轴外壁相连接。
12、有益效果：
13、1、通过压固组件同步对多个紧固件套筒进行上下压紧固定，通过清洁润滑机构在进行攻丝前对多个紧固件套筒内壁进行同步转动清扫和润滑油涂抹，大大提高了攻丝的顺滑度和精准度，通过同移组件同时带动清洁润滑机构和攻丝组件进行同向移动，从而在进行清洁润滑后向左退出的同时带动攻丝头向左移动进行攻丝处理，大大提高了工作效率。
14、2、本申请通过清扫件向右移动同时转动对紧固件套筒内壁进行转动清洁，通过毛刷的倾斜结构，能够对清扫的脏污逐渐向右推出，同时对接轴通转动进入紧固件套筒内壁，将吸附在海绵环上进行润滑油涂抹，在涂抹完成后，通过电动伸缩杆、推挤圆台、配合块和压簧相配合使毛刷向延伸孔内移动，减小毛刷的清洁范围，使清洁润滑机构整体向左移动退出紧固件套筒时，毛刷不会与其内壁相接触，又不会造成再次脏污，大大提高了攻丝处理的精度。
15、3、本申请通过连动板、l形支板和稳固板相配合，使多个直线套轴和防护架同步在右竖板上向下滑动，保证攻丝头与所需要加工的紧固件套筒始终处于同心的状态，防止出现攻丝位置偏移的情况，提高攻丝位置的精准度，而且通过直线套轴对攻丝头进行限位支撑，提高了攻丝时的稳定性，通过攻丝电机带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，使钻轴同步转动对多个紧固件套筒内壁进行同步攻丝，提高了工作效率。
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【技术保护点】
1.一种紧固件套筒攻丝设备，包括匚形支座(1)、同移组件(2)、压固组件(3)、清洁润滑机构(4)和攻丝组件(5)，其特征在于：所述匚形支座(1)底部放置在工作台上，匚形支座(1)顶部的底面开设有滑移槽，滑移槽内设置有同移组件(2)，同移组件(2)下端面左侧安装有用于在攻丝前对紧固件套筒内壁进行清洁后涂抹润滑油的清洁润滑机构(4)，同移组件(2)下端面右侧安装有攻丝组件(5)，匚形支座(1)中部位置设置有对多个紧固件套筒同步压紧固定的压固组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述压固组件(3)包括安装板(31)，安装板(31)固定设置在匚形支座(1)顶部的下端面中部位置，安装板(31)下端安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)的伸缩端安装有连动板(33)，连动板(33)右端从前往后均匀设置有多个同心件(34)，连动板(33)下端安装有上压板(35)，匚形支座(1)底部上端面与下压板相对应的位置安装有放置板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述清洁润滑机构(4)包括左竖板(41)，矩形滑块(23)的下端面左侧从前往后均匀安装有多个左竖板(41)，左竖板(41)的下部均转动穿设有转轴(42)，最前端的转轴(42)左端与旋转电机(43)的输出端相连接，旋转电机(43)通过电机座安装在相对应的左竖板(41)上，多个转轴(42)通过传动皮带(44)相连接，转轴(42)的右端均可拆卸安装有用于涂抹润滑剂的涂抹件(45)，涂抹件(45)右端均通过联轴器安装用于对内壁进行转动清洁的清扫件(46)。
4.根据权利要求2所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述上压板(35)左端面均匀开设有下压弧槽(351)，放置板(36)上端面也开设有与下压槽相配合的放置弧槽(352)，下压弧槽(351)与放置弧槽(352)内壁上均匀设置有防滑块(353)。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述同心件(34)包括L形支板(341)，L形支板(341)左端面均安装在连动板(33)上，L形支板(341)右端面均开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动设置有稳固板(342)，稳固板(342)右端均与防护架(55)相连接，L形支板(341)的下端面均安装有直线套轴(343)，直线套轴(343)与下压弧槽(351)和放置弧槽(352)是同心设置，直线套轴(343)通过滑动配合方式套设在钻轴(53)外壁。
6.根据权利要求3所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述涂抹件(45)包括对接轴(451)，对接轴(451)内开设有存油腔，对接轴(451)外壁位于存油腔位置均开设有出油孔，对接轴(451)外壁固定套设有海绵环(452)。
7.根据权利要求3所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述清扫件(46)包括空心轴(461)，空心轴(461)内腔左端安装有电动伸缩杆(462)，电动伸缩杆(462)的伸缩端安装有推挤圆台(463)，空心轴(461)右部外壁均匀开设有延伸孔，延伸孔与内腔相连通，延伸孔内均滑动安装有配合块(464)，配合块(464)左部与推挤圆台(463)相互配合，相对应的配合块(464)之间错开设置有压簧(465)，配合块(464)外壁均安装有毛刷(466)，毛刷(466)为从左往右逐渐倾斜的梯形结构。
8.根据权利要求6所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述对接轴(451)左端为十字形结构，转轴(42)右端开设有与对接轴(451)左端相配合的十字凹槽，对接轴(451)与转轴(42)对接的外壁均开设有螺纹且通过螺纹环(453)与对接轴(451)和转轴(42)外壁相连接。
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【技术特征摘要】
1.一种紧固件套筒攻丝设备，包括匚形支座(1)、同移组件(2)、压固组件(3)、清洁润滑机构(4)和攻丝组件(5)，其特征在于：所述匚形支座(1)底部放置在工作台上，匚形支座(1)顶部的底面开设有滑移槽，滑移槽内设置有同移组件(2)，同移组件(2)下端面左侧安装有用于在攻丝前对紧固件套筒内壁进行清洁后涂抹润滑油的清洁润滑机构(4)，同移组件(2)下端面右侧安装有攻丝组件(5)，匚形支座(1)中部位置设置有对多个紧固件套筒同步压紧固定的压固组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述压固组件(3)包括安装板(31)，安装板(31)固定设置在匚形支座(1)顶部的下端面中部位置，安装板(31)下端安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)的伸缩端安装有连动板(33)，连动板(33)右端从前往后均匀设置有多个同心件(34)，连动板(33)下端安装有上压板(35)，匚形支座(1)底部上端面与下压板相对应的位置安装有放置板(36)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述清洁润滑机构(4)包括左竖板(41)，矩形滑块(23)的下端面左侧从前往后均匀安装有多个左竖板(41)，左竖板(41)的下部均转动穿设有转轴(42)，最前端的转轴(42)左端与旋转电机(43)的输出端相连接，旋转电机(43)通过电机座安装在相对应的左竖板(41)上，多个转轴(42)通过传动皮带(44)相连接，转轴(42)的右端均可拆卸安装有用于涂抹润滑剂的涂抹件(45)，涂抹件(45)右端均通过联轴器安装用于对内壁进行转动清洁的清扫件(46)。
4.根据权利要求2所述的一种紧固件套筒攻丝设备，其特征在于：所述上压板(35)左端面均匀开设有下压弧槽(351)，放置板(36)上端面也开设有与下压槽相配合的放置弧槽(352)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长玉，
申请(专利权)人：江苏佳杰特种螺钉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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