【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢管支架制造，尤其涉及一种钢管支架成型装置。
技术介绍
1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;由钢管制成的支架可在多个领域提供使用，如光伏支架、建筑施工支架等，通过合理的使用钢管支架可有效提高现场施工效率，以光伏支架为例，光伏支架可通过多个由方管焊接而成的预制件进行拼接，实现现场快速安装固定，通过对焊接精度的保证，既可提高安装效率也可保证支架的稳定性。但现有的钢管预制支架形状尺寸多样，这就需要定制多种焊接定位装置及夹具，同时还存在根据安装现场环境进行定制生产的情况，因此需要多种焊接定位装置及夹具，严重增加了制造成本，为此，逐渐出现一些可模块化完成钢管定位夹持的装置。
2、如专利申请号cn202311054549.4 公开了一种光伏支架生产用定位焊接装置，包括工作台、点焊机构，多个所述工作台以点焊机构为中心环绕分布，且所述工作台与点焊机构之间还设置有限位机构，所述限位机构用于工作台与点焊机构之间的限位固定，单个所述工作台用于进行整体点焊工艺中的单步点焊步骤，所述工作台上部开设有等距且均匀分布的安装孔，所述安装孔用于插入并固定底柱。通过利用工作台与点焊机构的配合，使工作台以点焊机构为中心环绕分布，单个工作台上夹持装置、定位装置的摆放适用于单个预制组件的点焊操作或单步点焊步骤的进行，进而使得多个工艺步骤同时进行，缩短了焊接设备的待机周期，进而进一步提高了生产的效率。
3、现有技术中通过在工作台上设置多个安装孔配合模块化设置的夹持装置，使得单
技术实现思路
1、本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种钢管支架成型装置，本专利技术通过在夹持组件内设置可拆卸的压板以及定位器等使得装置可对多种不同形状大小的钢管进行适应性夹持处理，配合通孔制的螺纹孔座以及空气空气净化组件，既可将大部分焊渣快速排出的同时还可将焊接产生的有毒气体进行回收净化处理，有效的保证了操作人员的身心健康。
2、本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种钢管支架成型装置，包括工作台,转动盘，所述工作台端面上转动设置有转动盘，所述转动盘端面上沿圆周方向均匀设置有多个固定座，每个所述固定座端面上沿直线方向均匀设置有多个螺纹孔座，每个所述螺纹孔座内均设置有可拆卸的夹持组件，所述螺纹孔座下方于固定座一侧端面上连通设置有连通开口，所述转动盘一侧于工作台端面上设置有第一基台，所述第一基台端面上设置有第二基台，所述第二基台上设置有焊接组件，所述第二基台下方于第一基台一侧设置有空气空气净化组件；连通的螺纹孔座使得焊渣不会堆积在底部可进入到固定座内进行收集，有效的减少了工作量。
3、所述夹持组件包括通过螺纹配合拆卸设置于螺纹孔座内的推动座，所述推动座上方滑动设置有夹持框，所述夹持框端面上一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧于夹持框端面上滑动设置有滑动板，所述滑动板与固定板相邻端面上设置有多个防滑槽，所述滑动板与固定板的上端面均设置有定位器。多个防滑槽以及定位器的设置，使得滑动板与固定板可在保障夹持固定效果的情况避免钢管表面受损的情况出现。
4、优选的，所述焊接组件包括设置于第二基台端面上两个的第一驱动模组，两个所述第一驱动模组上端面设置有滑台，所述滑台端面上固定设置有第一气缸，所述第一气缸底部输出端连接设置有第二驱动模组，所述第二驱动模组底部端面上滑动设置有焊枪。第一驱动模组与第二驱动模组为现有技术，本文不做过多阐述，第一驱动模组与第二驱动模组的设置有效的提高了焊枪的可移动空间，使得可焊接的方位有效提高。
5、优选的，所述空气净化组件包括滑动设置于第一基台底部一侧的连接板，所述连接板上设置有与连通开口连接互通的吸尘管口，所述吸尘管口一侧于工作台端面上设置有净化箱，所述净化箱输入端通过多个软管与吸尘管口连接互通，所述净化箱一侧端面上设置有排气网口。通过吸尘管口与净化箱的设置，使得固定座可利用多个连通的螺纹孔座在钢管焊接的时候将烟尘吸入并完成净化处理，有效的保证了工作人员的身心健康。
6、优选的，所述夹持组件还包括滑动设置于推动座内的推动杆，所述推动杆顶部一端伸出推动座端面并竖向设置有有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接设置有夹持框。推动杆以及第三驱动电机的设置使得夹持框可进行高度调节与转动角度的调节处理，使得夹持组件可对多种不同钢管支架进行拼接处理。
7、优选的，所述夹持组件还包括转动设置于夹持框内的转动丝杠，所述转动丝杠上传动设置有滑动板，所述转动丝杠一侧于夹持框端面上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于转动丝杠端面上，所述第二驱动电机上方于固定板以及滑动板相邻端面上均设置有安装槽，所述安装槽内拆卸设置有安装板，所述安装板两侧端面上设置有压板，所述压板端面上设置有振动器，所述安装板端面上设置有多个压力传感器。安装槽与安装板的设置，使得工作人员能够根据钢管的情况选择合适的压板对钢管进行夹持处理，而振动器与压力传感器的设置使得压板能够更好完成夹持的情况下，在钢管焊接的过程中还可对钢管进行轻微的震动，可有效去除钢管焊接点内应力与气泡，提高了焊接质量。
8、优选的，所述螺纹孔座顶部与固定座端面上设置有喇叭锥面，所述喇叭锥面上于推动座顶部外圆面上设置有与之配合的锥面盖板，所述螺纹孔座下方于固定座内滑动设置有储渣框。喇叭锥面与锥面盖板的设置使得焊接过程中掉落的焊渣，能够顺利掉落到各个未安装推动座的螺纹孔座内，有效的减少了固定座端面焊渣堆积的可能性。
9、优选的，多个所述螺纹孔座下方于固定座内连通设置有供气管，每个所述供气管外圆面上于螺纹孔座内均连通设置有供气座，所述供气座顶部端面上设置有与推动座连接互通的供气孔，所述供气管下方于固定座底部设置有多个供气用的泵机。供气座与供气孔的设置使得推动座安装时安装时便可完成气源的连接处理。
10、优选的，所述供气孔内于供气座顶部拆卸设置有密封滑盖，所述密封滑盖顶部端面呈锥形并连接设置有连接杆，所述密封滑盖外部于螺纹孔座内侧连接设置有密封环板。密封滑盖与密封环板的设置有效的避免了焊渣掉落在供气座顶部以及螺纹孔座内壁上的可能性，使得推动座能够快速安装。
11、优选的，所述空气净化组件还包括设置于连通开口两侧端面上的定位块，所述连通开口一侧于连接板端面上设置有与之匹配的定位管，所述连接板一侧于第一基台端面上两侧均设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接设置于连接板端面上。定位管与定位块的设置使得连通开口与吸尘管口能够顺利连接互通。
12、优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管支架成型装置，包括工作台(10),转动盘(19)，其特征在于，所述工作台(10)端面上设置有转动盘(19)，所述转动盘(19)端面上设置有多个固定座(20)，每个所述固定座(20)端面上设置有多个螺纹孔座(22)，每个所述螺纹孔座(22)内均可设置夹持组件，所述固定座(20)一侧端面上设置有连通开口(21)，所述工作台(10)端面上设置有第一基台(11)，所述第一基台(11)端面上设置有第二基台(12)，所述第二基台(12)上设置有焊接组件，所述第一基台(11)一侧设置有空气空气净化组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述焊接组件包括设置于第二基台(12)端面上的第一驱动模组(28)，所述第一驱动模组(28)上端面设置有滑台(13)，所述滑台(13)下方滑动设置有第二驱动模组(31)，所述第二驱动模组(31)底部设置有焊枪(29)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述空气净化组件包括滑动设置于第一基台(11)底部一侧的连接板(24)，所述连接板(24)上设置有吸尘管口(25)，所述吸尘管
4.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述夹持组件还包括滑动设置于推动座(53)内的推动杆(58)，所述推动杆(58)顶部一端伸出推动座(53)端面并竖向设置有有第三驱动电机(48)，所述第三驱动电机(48)输出端连接设置有夹持框(37)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述夹持组件还包括设置于固定板(38)以及滑动板(39)相邻端面上的安装槽(55)，所述安装槽(55)内设置有安装板(50)，所述安装板(50)两侧端面上设置有压板(51)，所述压板(51)端面上设置有振动器(52)，所述安装板(50)端面上设置有多个压力传感器(54)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述螺纹孔座(22)顶部上设置有喇叭锥面(23)，所述喇叭锥面(23)上于推动座(53)顶部外圆面上设置有锥面盖板(42)，所述螺纹孔座(22)下方于固定座(20)内设置有储渣框(30)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，多个所述螺纹孔座(22)下方于固定座(20)内连通设置有供气管(46)，每个所述供气管(46)外圆面上于螺纹孔座(22)内均连通设置有供气座(47)，所述供气座(47)顶部端面上设置有供气孔(59)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述供气孔(59)内拆卸设置有密封滑盖(57)，所述密封滑盖(57)顶部连接设置有连接杆(43)，所述密封滑盖(57)外部于螺纹孔座(22)内侧连接设置有密封环板(56)。
9.根据权利要求3所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述空气净化组件还包括设置于连通开口(21)两侧端面上的定位块(26)，所述连接板(24)端面上设置有定位管(27)。
10.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述工作台(10)端面上设置有操作器(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管支架成型装置，包括工作台(10),转动盘(19)，其特征在于，所述工作台(10)端面上设置有转动盘(19)，所述转动盘(19)端面上设置有多个固定座(20)，每个所述固定座(20)端面上设置有多个螺纹孔座(22)，每个所述螺纹孔座(22)内均可设置夹持组件，所述固定座(20)一侧端面上设置有连通开口(21)，所述工作台(10)端面上设置有第一基台(11)，所述第一基台(11)端面上设置有第二基台(12)，所述第二基台(12)上设置有焊接组件，所述第一基台(11)一侧设置有空气空气净化组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述焊接组件包括设置于第二基台(12)端面上的第一驱动模组(28)，所述第一驱动模组(28)上端面设置有滑台(13)，所述滑台(13)下方滑动设置有第二驱动模组(31)，所述第二驱动模组(31)底部设置有焊枪(29)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述空气净化组件包括滑动设置于第一基台(11)底部一侧的连接板(24)，所述连接板(24)上设置有吸尘管口(25)，所述吸尘管口(25)一侧于工作台(10)端面上设置有净化箱(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管支架成型装置，其特征在于，所述夹持组件还包括滑动设置于推动座(53)内的推动杆(58)，所述推动杆(58)顶部一端伸出推动座(53)端面并竖向设置有有第三驱动电机(48)，所述第三驱动电机(48)输出端连接设置有夹持框(37)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管支架成...
【专利技术属性】
技术研发人员：来尧，来阿良，来文娟，来伟慧，
申请(专利权)人：杭州酷亚金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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