【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学棱镜胶合，尤其涉及一种棱镜贴合工艺。
技术介绍
1、胶合三棱镜是一种光学器件，目前，胶合三棱镜一般是通过将两个或者两个以上棱镜组装在一起后，再利用光学行业标准用胶粘贴形成。
2、现有的三棱镜贴合分为棱镜与pbs膜贴合的工艺路线1及棱镜与光学oca真空贴合的工艺路线2，其中，在工艺路线1中，因pbs膜薄且敏感，在使用负压真空吸附取料贴合过程中会产生凹痕，而贴合后的凹槽容易在使用时使得胶合棱镜的误差较大，导致无法满足高精度光学系统的需求；对于工艺路线2，由于目前市场上没有成熟的自动化解决方案，而代替手段是增加pbs膜的面积，故依然会在使用负压真空吸附取料贴合过程中会产生凹痕。
3、因此，提出一种棱镜贴合工艺，以解决现有技术中存在的棱镜贴合过程中出现凹痕的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种棱镜贴合工艺，以解决现有技术中存在的棱镜贴合过程中出现凹痕的技术问题。
2、如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
3、棱镜贴合工艺，包括以下步骤：
4、将pbs膜置于第一吸附机构上，所述第一吸附机构用于对pbs膜进行静电吸附；
5、在所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜，以使所述棱镜和所述pbs膜形成半成品；
6、将所述半成品脱离所述第一吸附机构，并对所述半成品进行翻转；
7、在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜。
8、本工艺方法针
9、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜，以使所述棱镜和所述pbs膜形成半成品之前还包括以下步骤：
10、向所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧进行点胶。
11、胶合后的棱镜组有利于减小胶合面间的误差，除此之外，胶合后棱镜的界面处不会发生全反射，使得透射效果更好。
12、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在向所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧进行点胶之前还包括以下步骤：
13、将所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧的离型膜剥离。
14、贴附于pbs膜上的离型膜能对pbs膜起到保护作用，从而防止pbs膜在被加工前被磨损，而点胶之前需将离型膜剥离。
15、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜之前还包括以下步骤：
16、向所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧进行点胶。
17、通过将pbs膜的背离棱镜的一侧点胶，从而将另一棱镜贴合于pbs膜的另一侧完成成品的加工。
18、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜之后，对贴合后的pbs膜和棱镜进行固化。
19、固化能够使贴合后的棱镜更加稳定，从而增强产品的质量。
20、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在向所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧进行点胶之前还包括以下步骤：
21、将所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧的离型膜剥离。
22、pbs膜的背离棱镜的一侧的离型膜对pbs膜起到保护作用，而点胶之前需将离型膜剥离，以便于进行后续步骤。
23、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜时，需要将所述棱镜与所述pbs膜进行对位；
24、在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜时，需要将另一棱镜与所述pbs膜进行对位。
25、在贴合前将棱镜与pbs膜进行对位，保证了贴合的精度，进一步提高了成品的质量。
26、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在将pbs膜置于所述第一吸附机构上之前，将pbs膜裁剪成预设尺寸。
27、在对不同形状的棱镜进行贴合工艺时，先将pbs膜剪成预设形状，其中，预设形状为待贴合棱镜与pbs膜的贴合面，进一步保证了贴合的精度和质量。
28、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在将pbs膜置于所述第一吸附机构上之前，对第一吸附机构的吸附区进行研磨，以使所述吸附区的表面平整度小于5μm。
29、经研磨加工后的第一吸附机构的吸附区的表面平整度小于5μm能够保证在贴合过程中不会产生凹痕。
30、作为上述棱镜贴合工艺的一种优选方案，在所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜的步骤中，通过第二吸附机构吸附所述棱镜，并带动所述棱镜移动；
31、在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜的步骤中，通过第三吸附机构吸附另一所述棱镜，并带动该棱镜移动。
32、通过第二吸附机构和第三吸附机构来实现棱镜的贴合，并且，第二吸附机构和第三吸附机构能够带动棱镜进行移动，从而完成对复杂形状的棱镜进行贴合。
33、本专利技术的有益效果：
34、本专利技术提出的棱镜贴合工艺，针对pbs膜薄且敏感的特性和pbs膜在使用负压真空吸附取料贴合过程中会产生凹痕的问题，第一吸附机构的静电吸附能使pbs膜在不移动的情况下完成贴合动作，从而避免负压吸附产生凹痕，除此之外，在形成半成品后，将此半成品进行翻转，从而保证了贴合效果，提高了成品的质量。
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1.棱镜贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述PBS膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜，以使所述棱镜和所述PBS膜形成半成品之前还包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在向所述PBS膜的背离所述第一吸附机构的一侧进行点胶之前还包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述PBS膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜之前还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述PBS膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜之后，对贴合后的PBS膜和另一棱镜进行固化。
6.根据权利要求4所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在向所述PBS膜的背离所述棱镜的一侧进行点胶之前还包括以下步骤：
7.根据权利要求1-6中任一项所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述PBS膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜时，需要将所述棱镜与所述PBS膜进行对位；
8.根据权利要求1-6任一项所述的棱镜贴合工
9.根据权利要求1-6任一项所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在将PBS膜置于所述第一吸附机构上之前，对第一吸附机构的吸附区进行研磨，以使所述吸附区的表面平整度小于5μm。
10.根据权利要求1-6任一项所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述PBS膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜的步骤中，通过第二吸附机构吸附所述棱镜，并带动所述棱镜移动；
...【技术特征摘要】
1.棱镜贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧贴合一棱镜，以使所述棱镜和所述pbs膜形成半成品之前还包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在向所述pbs膜的背离所述第一吸附机构的一侧进行点胶之前还包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜之前还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在所述pbs膜的背离所述棱镜的一侧贴合另一棱镜之后，对贴合后的pbs膜和另一棱镜进行固化。
6.根据权利要求4所述的棱镜贴合工艺，其特征在于，在向所述pbs膜的背离...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：苏州希盟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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